Știți procesul de fabricație a PCB?

Care este definiția lui PCB proces? În continuare, voi explica definiția procesului PCB. Acest articol va descrie procesul de fabricație a PCB și cerințele pentru producători. În funcție de calificările sau constrângerile producătorului, acestea pot fi grupate într-o categorie numită „procese”. Aceste categorii sunt determinate în principal pe baza costului. Cu cât nivelul procesului este mai ridicat, cu atât costul este mai mare. Categoriile de proces ajută proiectanții să controleze costurile prin limitarea proiectării.

ipcb

Următoarele secțiuni explică diferențele dintre diferitele procese, definesc constrângerile de fabricație și intră în detalii despre fiecare proces, în special procesul tradițional și modul în care proiectantul scrie note de fabricație și instrucțiuni pentru fiecare etapă.

Notele de fabricație ale proiectantului pot fi o colecție de note bazate pe text atașate unui fișier de date PCB (cum ar fi un fișier Gerber sau un alt fișier de date) sau pot fi furnizate chiar de diagrama PCB, care comunică cerințele și detaliile proiectantului procesul de fabricație. A face comentarii este una dintre cele mai ambigue și confuze părți ale procesului PCB. Mulți designeri nu știu cum să identifice aceste comentarii sau ce să identifice. Acest lucru este îngreunat de diversele capacități de producție ale producătorilor și de lipsa unor linii directoare relevante. Proiectantul trebuie să pună mai multe întrebări și să înțeleagă procesul de producție înainte de a instrui producătorul cum să producă.

Deci, de ce să comentez? Comentariile sunt făcute nu pentru a restricționa producătorii, ci pentru a oferi consistență și un punct de plecare care este crucial atunci când se încearcă ajustarea anumitor valori. Valorile menționate în această lucrare se bazează pe procese convenționale.

Deci, ce este ambarcațiunea? Meșteșugul este cunoașterea modului de a crea, fabrica sau îndeplini un anumit scop sau funcție. În proiectarea PCB, termenul proces se referă nu numai la categoria de date a procesului, ci și la capacitățile producătorului. Aceste date se bazează pe performanța echipamentului producătorului și pe procesul general de proiectare.

Cele trei puncte de control sunt etCH, Drill și înregistrare. Alte proprietăți afectează, de asemenea, întreaga categorie de proces, dar aceste trei puncte sunt cele mai importante.

Anterior, nu existau reguli clare pentru aceste procese. De teama de a alunga clienții sau de a dezvălui prea multe informații concurenților, producătorii nu erau entuziasmați de dezvoltarea unor astfel de categorii de procese și nu exista nicio organizație sau grup care să înregistreze și să organizeze datele. Prin urmare, odată cu dezvoltarea industriei PCB, s-a format treptat o specificație de categorie de proces, împărțită în următoarele patru categorii de procese: convențional, lider avansat și cel mai avansat. Pe măsură ce procesul este actualizat, datele sunt actualizate constant, astfel încât specificațiile categoriei procesului se modifică. Categoriile de procese și definițiile lor obișnuite sunt după cum urmează:

Clasele minime și cele mai frecvente ale procesului ——– sunt, în general, definite ca 0.006 in / 0.006 in (6 / 6mil) sârmă / spațiu minim, 0.012 in (0.3048cm) gaură minimă forată și maxim 8- 10 straturi de PCB, cu condiția să se utilizeze 0.5 uncii de folie de cupru.

Proces avansat ——- etapa 2 a procesului, care are o limită de proces de 5 / 5mil, un minim de 0.008 in (0.2032com) gaură forată și un maxim de 15-20 straturi PCB.

Procesul principal ——– este în esență cel mai înalt nivel de fabricație utilizat în mod obișnuit, cu limite de proces de aproximativ 2 / 2mil, o dimensiune minimă a găurii de finalizare de 0.006 in (0.1524 cm) și un număr maxim de straturi PCB de 25-30.

Cele mai avansate procese ——– nu sunt clar definite, deoarece procesele de la acest nivel se schimbă constant, iar datele lor se vor schimba în timp și vor necesita ajustări constante. (Notă: cele mai multe specificații generale pentru procesele din industrie se bazează pe un proces convențional care folosește 0.5 oz de folie de cupru inițială.)