Hva er definisjonen av PCB prosess? Deretter vil jeg forklare definisjonen av PCB -prosess. Denne artikkelen vil beskrive PCB -produksjonsprosessen og kravene til produsenter. Avhengig av produsentens kvalifikasjoner eller begrensninger, kan de grupperes under en kategori som kalles “prosesser”. Disse kategoriene bestemmes først og fremst på grunnlag av kostnadene. Jo høyere prosessnivå, jo høyere kostnad. Prosesskategorier hjelper designere med å kontrollere kostnader ved å begrense design.

De følgende avsnittene forklarer forskjellene mellom de forskjellige prosessene, definerer produksjonsbegrensningene og går i detalj om hver prosess, spesielt den tradisjonelle prosessen og hvordan designeren skriver produksjonsnotater og instruksjoner for hvert trinn.

Designerens produksjonsnotater kan være en samling tekstbaserte notater festet til en PCB-datafil (for eksempel en Gerber-fil eller en annen datafil), eller de kan leveres av selve PCB-diagrammet, som kommuniserer designerens krav og detaljer produksjonsprosessen. Å kommentere er en av de mest tvetydige og forvirrende delene av PCB -prosessen. Mange designere vet ikke hvordan de skal identifisere disse kommentarene eller hva de skal identifisere. Dette blir vanskeligere av produsentenes varierende produksjonskapasitet og mangelen på relevante retningslinjer. Designeren må stille flere spørsmål og forstå produksjonsprosessen før han instruerer produsenten om hvordan den skal produseres.

Så hvorfor kommentere? Kommentarer er gjort for ikke å begrense produsenter, men for å gi konsistens og et utgangspunkt som er avgjørende når du prøver å justere visse verdier. Verdiene nevnt i denne artikkelen er basert på konvensjonelle prosesser.

Så hva er håndverk? Håndverk er kunnskapen om hvordan du lager, produserer eller utfører et mål eller en funksjon. I PCB -design refererer begrepet prosess ikke bare til prosessdatakategorien, men også til produsentens evner. Disse dataene er basert på ytelsen til produsentens utstyr og den generelle designprosessen.

De tre kontrollpunktene er etCH, Drill og registrering. Andre egenskaper påvirker også hele prosesskategorien, men disse tre punktene er de viktigste.

Tidligere var det ingen klare regler for disse prosessene. Av frykt for å drive kunder bort eller avsløre for mye informasjon til konkurrenter, var produsentene ikke begeistret for å utvikle slike prosesskategorier, og det var ingen organisasjon eller gruppe for å registrere og organisere dataene. Derfor, med utviklingen av PCB -industrien, ble det gradvis en prosesskategorispesifikasjon, delt inn i følgende fire prosesskategorier: konvensjonell, avansert ledende og den mest avanserte. Etter hvert som prosessen oppgraderes, oppdateres dataene kontinuerlig, så spesifikasjonen for prosesskategorien endres. Kategoriene av prosesser og deres vanlige definisjoner er som følger:

Minimum og mest vanlige karakterer av ——– prosessen er vanligvis definert som 0.006, 0.006 (6/6mil) minimum wire/avstand, 0.012, 0.3048 cm (minimum) boret hull og maks 8 10 PCB -lag, forutsatt at det brukes 0.5 gram kobberfolie.

Avansert prosess —— trinn 2 av prosessen, som har en prosessgrense på 5/5mil, minimum 0.008 tommer (0.2032com) boret hull og maksimalt 15-20 PCB-lag.

Den ledende prosessen ——– er i utgangspunktet det høyeste produksjonsnivået som vanligvis brukes, med prosessgrenser på omtrent 2/2mil, en minimum ferdigstillingshullstørrelse på 0.006 cm (0.1524 tommer) og et maksimalt antall PCB-lag på 25-30.

De mest avanserte prosessene ——– er ikke klart definert fordi prosesser på dette nivået stadig endres og dataene deres vil endres over tid og krever konstant justering. (Merk: De fleste generelle spesifikasjonene for prosesser i industrien er basert på en konvensjonell prosess som bruker 0.5 oz initial kobberfolie.)