Định nghĩa của PCB tiến trình? Tiếp theo, tôi sẽ giải thích định nghĩa về quá trình PCB. Bài viết này sẽ mô tả quy trình sản xuất PCB và các yêu cầu đối với nhà sản xuất. Tùy thuộc vào trình độ hoặc ràng buộc của nhà sản xuất, chúng có thể được nhóm lại trong một danh mục gọi là “quy trình”. Các danh mục này được xác định chủ yếu trên cơ sở giá thành. Cấp quy trình càng cao, chi phí càng cao. Danh mục quy trình giúp nhà thiết kế kiểm soát chi phí bằng cách giới hạn thiết kế.

Các phần sau giải thích sự khác biệt giữa các quy trình khác nhau, xác định các ràng buộc sản xuất và đi vào chi tiết về từng quy trình, đặc biệt là quy trình truyền thống và cách nhà thiết kế viết ghi chú sản xuất và hướng dẫn cho từng bước.

Ghi chú sản xuất của nhà thiết kế có thể là một tập hợp các ghi chú dựa trên văn bản được đính kèm với một tệp dữ liệu PCB (chẳng hạn như tệp Gerber hoặc một số tệp dữ liệu khác) hoặc chúng có thể được cung cấp bởi chính sơ đồ PCB, thông báo các yêu cầu và chi tiết của nhà thiết kế quá trình sản xuất. Đưa ra nhận xét là một trong những phần mơ hồ và khó hiểu nhất của quy trình PCB. Nhiều nhà thiết kế không biết làm thế nào để xác định những nhận xét này hoặc những gì để xác định. Điều này càng khó khăn hơn do khả năng sản xuất khác nhau của các nhà sản xuất và thiếu các hướng dẫn liên quan. Nhà thiết kế phải đặt một số câu hỏi và hiểu quy trình sản xuất trước khi hướng dẫn nhà sản xuất cách sản xuất.

Vậy tại sao phải bình luận? Nhận xét được đưa ra không phải để hạn chế các nhà sản xuất mà để cung cấp tính nhất quán và xuất phát điểm rất quan trọng khi cố gắng điều chỉnh các giá trị nhất định. Các giá trị được đề cập trong bài báo này dựa trên các quy trình thông thường.

Vậy thủ công là gì? Thủ công là kiến ​​thức về cách tạo ra, sản xuất hoặc thực hiện một số mục tiêu hoặc chức năng. Trong thiết kế PCB, thuật ngữ quy trình không chỉ đề cập đến danh mục dữ liệu quy trình mà còn đề cập đến khả năng của nhà sản xuất. Những dữ liệu này dựa trên hiệu suất của thiết bị của nhà sản xuất và quy trình thiết kế tổng thể.

Ba điểm kiểm soát là etCH, Khoan và đăng ký. Các thuộc tính khác cũng ảnh hưởng đến toàn bộ danh mục quy trình, nhưng ba điểm này là quan trọng nhất.

Trước đây, không có quy tắc rõ ràng cho các quy trình này. Vì sợ khách hàng bỏ đi hoặc tiết lộ quá nhiều thông tin cho đối thủ cạnh tranh, các nhà sản xuất đã không nhiệt tình phát triển các hạng mục quy trình như vậy và cũng không có tổ chức hoặc nhóm nào để ghi lại và sắp xếp dữ liệu. Vì vậy, với sự phát triển của ngành công nghiệp PCB, dần dần hình thành một quy trình đặc điểm kỹ thuật, được chia thành bốn loại quy trình sau: thông thường, tiên tiến hàng đầu và tiên tiến nhất. Khi quy trình được nâng cấp, dữ liệu được cập nhật liên tục, do đó, đặc điểm kỹ thuật của danh mục quy trình sẽ thay đổi. Các loại quy trình và định nghĩa thông thường của chúng như sau:

Các cấp tối thiểu và phổ biến nhất của quy trình ——– thường được định nghĩa là dây / khoảng cách tối thiểu 0.006 in. / 0.006 in. (6/6 triệu), lỗ khoan tối thiểu 0.012 in. (0.3048cm) và tối đa là 8- 10 lớp PCB, với điều kiện sử dụng 0.5 ounce lá đồng.

Quy trình nâng cao ——- giai đoạn 2 của quy trình, có giới hạn quy trình là 5/5 triệu, lỗ khoan tối thiểu là 0.008 in. (0.2032com) và tối đa là 15-20 lớp PCB.

Quy trình hàng đầu ——– về cơ bản là cấp độ sản xuất cao nhất thường được sử dụng, với giới hạn quy trình khoảng 2/2 triệu, kích thước lỗ hoàn thành tối thiểu là 0.006 inch (0.1524cm) và số lượng lớp PCB tối đa là 25-30.

Các quy trình tiên tiến nhất ——– không được xác định rõ ràng bởi vì các quy trình ở cấp độ này liên tục thay đổi và dữ liệu của chúng sẽ thay đổi theo thời gian và yêu cầu điều chỉnh liên tục. (Lưu ý: hầu hết các thông số kỹ thuật chung cho các quy trình trong công nghiệp đều dựa trên quy trình thông thường sử dụng 0.5 oz lá đồng ban đầu.)