Känner du tillverkningsprocessen för kretskort?

Vad är definitionen av PCB bearbeta? Därefter kommer jag att förklara definitionen av PCB -process. Denna artikel kommer att beskriva PCB -tillverkningsprocessen och kraven för tillverkare. Beroende på tillverkarens kvalifikationer eller begränsningar kan de grupperas under en kategori som kallas ”processer”. Dessa kategorier bestäms främst på grundval av kostnad. Ju högre processnivå desto högre kostnad. Processkategorier hjälper designers att kontrollera kostnaderna genom att begränsa designen.

ipcb

Följande avsnitt förklarar skillnaderna mellan de olika processerna, definierar tillverkningsbegränsningar och går i detalj om varje process, särskilt den traditionella processen och hur designern skriver tillverkningsanmärkningar och instruktioner för varje steg.

Konstruktörens tillverkningsanteckningar kan vara en samling textbaserade anteckningar bifogade till en PCB-datafil (t.ex. en Gerber-fil eller någon annan datafil), eller de kan tillhandahållas av själva PCB-diagrammet, som kommunicerar designerns krav och detaljer tillverkningsprocessen. Att kommentera är en av de mest tvetydiga och förvirrande delarna av PCB -processen. Många designers vet inte hur de ska identifiera dessa kommentarer eller vad de ska identifiera. Detta försvåras av tillverkarnas olika tillverkningskapacitet och avsaknaden av relevanta riktlinjer. Designern måste ställa flera frågor och förstå produktionsprocessen innan han instruerar tillverkaren om hur man producerar.

Så varför kommentera? Kommentarer görs inte för att begränsa tillverkare utan för att ge konsekvens och en utgångspunkt som är avgörande när man försöker justera vissa värden. De värden som nämns i detta dokument är baserade på konventionella processer.

Så vad är hantverk? Hantverk är kunskapen om hur man skapar, tillverkar eller utför något mål eller funktion. I PCB -design avser termen process inte bara processdatakategorin utan även tillverkarens kapacitet. Dessa data är baserade på tillverkarens utrustning och den övergripande designprocessen.

De tre kontrollpunkterna är etCH, Drill och registrering. Andra egenskaper påverkar också hela processkategorin, men dessa tre punkter är de viktigaste.

Tidigare fanns det inga tydliga regler för dessa processer. Av rädsla för att driva bort kunderna eller avslöja för mycket information till konkurrenterna var tillverkarna inte entusiastiska över att utveckla sådana processkategorier, och det fanns ingen organisation eller grupp för att registrera och organisera data. Därför, med utvecklingen av PCB -industrin, gradvis bildade en process kategori specifikation, indelad i följande fyra processkategorier: konventionella, avancerade ledande och de mest avancerade. När processen uppgraderas uppdateras data ständigt, så specifikationen för processkategorin ändras. Kategorierna av processer och deras vanliga definitioner är följande:

De lägsta och vanligaste graderna av ——– processen definieras i allmänhet som 0.006 tum (0.006/6 mil) minsta tråd/avstånd, 6 tum (0.012 cm) minsta borrade hål och högst 0.3048 8 PCB -lager, förutsatt att 10 uns kopparfolie används.

Avancerad process —— steg 2 i processen, som har en processgräns på 5/5mil, minst 0.008 tum (0.2032com) borrat hål och högst 15-20 PCB-lager.

Den ledande processen ——– är i princip den högsta tillverkningsnivå som vanligtvis används, med processgränser på cirka 2/2mil, en minsta färdigställande hålstorlek på 0.006 cm (0.1524 tum) och ett maximalt antal PCB-lager på 25-30.

De mest avancerade processerna ——– är inte klart definierade eftersom processer på denna nivå ständigt förändras och deras data kommer att förändras med tiden och kräver konstant justering. (Obs! De flesta allmänna specifikationerna för processer inom industrin är baserade på en konventionell process som använder 0.5 oz initial kopparfolie.)