Poznáte výrobný proces DPS?

Aká je definícia PCB proces? Ďalej vysvetlím definíciu procesu PCB. Tento článok popíše proces výroby DPS a požiadavky na výrobcov. V závislosti od kvalifikácie alebo obmedzení výrobcu môžu byť tieto výrobky zaradené do kategórie nazývanej „procesy“. Tieto kategórie sú určené predovšetkým na základe nákladov. Čím vyššia je úroveň procesu, tým vyššie sú náklady. Kategórie procesov pomáhajú projektantom kontrolovať náklady obmedzením dizajnu.

ipcb

Nasledujúce časti vysvetľujú rozdiely medzi rôznymi procesmi, definujú výrobné obmedzenia a podrobne sa zaoberajú každým procesom, najmä tradičným procesom a tým, ako návrhár píše výrobné poznámky a pokyny pre každý krok.

Výrobné poznámky projektanta môžu byť zbierkou textových poznámok pripojených k dátovému súboru PCB (napríklad súbor Gerber alebo iný údajový súbor), alebo ich môže poskytnúť samotný diagram PCB, ktorý oznamuje požiadavky a detaily projektanta. výrobný proces. Vytváranie komentárov je jednou z nejednoznačných a mätúcich častí procesu PCB. Mnoho dizajnérov nevie, ako tieto komentáre identifikovať alebo čo identifikovať. To je sťažené rôznymi výrobnými schopnosťami výrobcov a nedostatkom príslušných usmernení. Predtým, ako výrobca poučí výrobcu o výrobe, musí si položiť niekoľko otázok a porozumieť výrobnému postupu.

Prečo teda komentovať? Pripomienky nie sú na obmedzenie výrobcov, ale na zaistenie konzistentnosti a východiskového bodu, ktorý je rozhodujúci pri pokuse o úpravu určitých hodnôt. Hodnoty uvedené v tomto článku sú založené na konvenčných postupoch.

Čo je teda remeslo? Remeslo je znalosť toho, ako vytvoriť, vyrobiť alebo vykonávať nejaký cieľ alebo funkciu. Pri návrhu DPS sa pojem proces vzťahuje nielen na kategóriu procesných údajov, ale aj na možnosti výrobcu. Tieto údaje sú založené na výkone zariadenia výrobcu a celkovom procese návrhu.

Tri kontrolné body sú etCH, Drill a registrácia. Ďalšie vlastnosti tiež ovplyvňujú celú kategóriu procesu, ale tieto tri body sú najdôležitejšie.

Predtým pre tieto procesy neexistovali jasné pravidlá. Zo strachu, že by zákazníkov odohnali alebo odhalili príliš veľa informácií konkurentom, výrobcovia neboli nadšení z vývoja takýchto procesných kategórií a neexistovala žiadna organizácia alebo skupina, ktorá by zaznamenávala a organizovala údaje. Preto s rozvojom priemyslu plošných spojov postupne vznikla špecifikácia kategórie procesov, rozdelená do nasledujúcich štyroch kategórií procesov: konvenčné, pokročilé vedúce a najpokročilejšie. Ako sa proces aktualizuje, údaje sa neustále aktualizujú, takže sa mení špecifikácia kategórie procesu. Kategórie procesov a ich obvyklé definície sú nasledujúce:

Minimálne a najbežnejšie triedy ——– procesu sú vo všeobecnosti definované ako minimálny rozstup drôtov/rozstupov 0.006 palca (0.006/6 mil.), Minimálny vyvŕtaný otvor 6 palca (0.012 cm) a maximálne 0.3048- 8 vrstiev DPS za predpokladu, že sa použije 10 unce medenej fólie.

Pokročilý proces ————————————————————————————————————————————————

Vedúci proces ——– je v zásade najvyššou bežne používanou výrobnou úrovňou s limitmi procesu približne 2/2 mil., Minimálnou veľkosťou dokončovacieho otvoru 0.006 cm (0.1524 palca) a maximálnym počtom vrstiev DPS 25–30.

Najpokročilejšie procesy ——– nie sú jasne definované, pretože procesy na tejto úrovni sa neustále menia a ich údaje sa budú časom meniť a vyžadujú si neustále úpravy. (Poznámka: väčšina všeobecných špecifikácií pre procesy v priemysle je založená na konvenčnom procese s použitím 0.5 oz pôvodnej medenej fólie.)