Mikä on määritelmä PCB käsitellä asiaa? Seuraavaksi selitän PCB -prosessin määritelmän. Tässä artikkelissa kuvataan piirilevyjen valmistusprosessi ja valmistajille asetettavat vaatimukset. Valmistajan pätevyydestä tai rajoituksista riippuen ne voidaan ryhmitellä luokkaan nimeltä “prosessit”. Nämä luokat määritetään ensisijaisesti kustannusten perusteella. Mitä korkeampi prosessitaso, sitä korkeammat kustannukset. Prosessiluokat auttavat suunnittelijoita hallitsemaan kustannuksia rajoittamalla suunnittelua.

Seuraavissa osissa selitetään eri prosessien väliset erot, määritellään valmistusrajoitukset ja kerrotaan yksityiskohtaisesti jokaisesta prosessista, erityisesti perinteisestä prosessista ja siitä, miten suunnittelija kirjoittaa valmistusohjeita ja ohjeita jokaiselle vaiheelle.

Suunnittelijan valmistusmuistiinpanot voivat olla kokoelma tekstipohjaisia ​​muistiinpanoja, jotka on liitetty PCB-datatiedostoon (kuten Gerber-tiedosto tai jokin muu datatiedosto), tai ne voidaan toimittaa itse piirilevykaaviossa, joka välittää suunnittelijan vaatimukset ja tiedot valmistusprosessia. Kommenttien esittäminen on yksi PCB -prosessin epäselvimmistä ja hämmentävimmistä osista. Monet suunnittelijat eivät tiedä, miten tunnistaa nämä kommentit tai mitä tunnistaa. Tätä vaikeuttavat valmistajien erilaiset tuotantokapasiteetit ja asiaankuuluvien ohjeiden puute. Suunnittelijan on kysyttävä useita kysymyksiä ja ymmärrettävä tuotantoprosessi ennen kuin hän neuvoo valmistajaa valmistamaan.

Miksi siis kommentoida? Kommentteja ei esitetä valmistajien rajoittamiseksi, vaan johdonmukaisuuden ja lähtökohdan luomiseksi, joka on ratkaisevaa tiettyjen arvojen säätämisessä. Tässä artikkelissa mainitut arvot perustuvat tavanomaisiin prosesseihin.

Joten mikä on käsityö? Käsityö on tieto siitä, miten luodaan, valmistetaan tai suoritetaan jokin tavoite tai toiminto. Piirilevyjen suunnittelussa termi prosessi viittaa paitsi prosessitietoluokkaan myös valmistajan ominaisuuksiin. Nämä tiedot perustuvat valmistajan laitteiden suorituskykyyn ja koko suunnitteluprosessiin.

Kolme ohjauspistettä ovat etCH, Drill ja rekisteröinti. Muut ominaisuudet vaikuttavat myös koko prosessiluokkaan, mutta nämä kolme kohtaa ovat tärkeimmät.

Aikaisemmin näille prosesseille ei ollut selkeitä sääntöjä. Koska pelättiin ajavan asiakkaita pois tai paljastavan liikaa tietoja kilpailijoille, valmistajat eivät olleet innostuneita kehittämään tällaisia ​​prosessiluokkia, eikä organisaatiota tai ryhmää ollut tietojen tallentamiseen ja järjestämiseen. Siksi PCB -teollisuuden kehityksen myötä muodostettiin vähitellen prosessiluokkien eritelmä, joka jaettiin seuraaviin neljään prosessiluokkaan: perinteinen, edistynyt johtava ja edistynein. Prosessia päivitettäessä tiedot päivitetään jatkuvasti, joten prosessiluokan määrittely muuttuu. Prosessiluokat ja niiden tavalliset määritelmät ovat seuraavat:

Prosessin vähimmäis- ja yleisimmät laadut määritellään yleensä 0.006/0.006mil (6 mm) vähimmäisjohtimiksi/etäisyyksiksi, 6 cm (0.012 tuumaa) vähimmäisporatuksi reiäksi ja enintään 0.3048- 8 PCB -kerrosta edellyttäen, että käytetään 10 unssia kuparikalvoa.

Edistynyt prosessi- prosessin vaihe 2, jonka prosessiraja on 5/5mil, vähintään 0.008com (0.2032 tuumaa) porattu reikä ja enintään 15-20 PCB-kerrosta.

Johtava prosessi ——– on pohjimmiltaan korkein yleisesti käytetty valmistustaso, jonka prosessirajat ovat noin 2/2mil, vähimmäisreiän koko 0.006 cm (0.1524 tuumaa) ja PCB-kerrosten enimmäismäärä 25-30.

Kehittyneimpiä prosesseja ——– ei ole määritelty selkeästi, koska tämän tason prosessit muuttuvat jatkuvasti ja niiden tiedot muuttuvat ajan myötä ja vaativat jatkuvaa säätöä. (Huomaa: useimmat teollisuuden prosesseja koskevat yleiset vaatimukset perustuvat tavanomaiseen prosessiin, jossa käytetään 0.5 unssia alkuperäistä kuparikalvoa.)