దేనికి నిర్వచనం PCB ప్రక్రియ? తరువాత, నేను PCB ప్రక్రియ యొక్క నిర్వచనాన్ని వివరిస్తాను. ఈ వ్యాసం PCB తయారీ ప్రక్రియ మరియు తయారీదారుల అవసరాలను వివరిస్తుంది. తయారీదారు అర్హతలు లేదా పరిమితులపై ఆధారపడి, వారు “ప్రక్రియలు” అనే వర్గం కింద సమూహం చేయబడవచ్చు. ఈ కేటగిరీలు ప్రధానంగా ఖర్చు ఆధారంగా నిర్ణయించబడతాయి. అధిక ప్రాసెస్ స్థాయి, అధిక ధర. ప్రాసెస్ కేతగిరీలు డిజైనర్లకు డిజైన్‌ని పరిమితం చేయడం ద్వారా ఖర్చులను నియంత్రించడంలో సహాయపడతాయి.

కింది విభాగాలు విభిన్న ప్రక్రియల మధ్య వ్యత్యాసాలను వివరిస్తాయి, తయారీ అడ్డంకులను నిర్వచిస్తాయి మరియు ప్రతి ప్రక్రియ గురించి వివరంగా చెప్పండి, ముఖ్యంగా సాంప్రదాయ ప్రక్రియ మరియు డిజైనర్ ప్రతి దశకు తయారీ గమనికలు మరియు సూచనలను ఎలా వ్రాస్తారు.

డిజైనర్ యొక్క తయారీ గమనికలు ఒక PCB డేటా ఫైల్ (ఒక గెర్బెర్ ఫైల్ లేదా కొన్ని ఇతర డేటా ఫైల్ వంటివి) తో జతచేయబడిన టెక్స్ట్-ఆధారిత నోట్ల సమాహారం కావచ్చు లేదా వాటిని PCB రేఖాచిత్రం ద్వారా అందించవచ్చు, ఇది డిజైనర్ యొక్క అవసరాలు మరియు వివరాలను తెలియజేస్తుంది తయారీ ప్రక్రియ. వ్యాఖ్యలు చేయడం అనేది పిసిబి ప్రక్రియలో అత్యంత అస్పష్టంగా మరియు గందరగోళంగా ఉండే భాగాలలో ఒకటి. చాలా మంది డిజైనర్లకు ఈ వ్యాఖ్యలను ఎలా గుర్తించాలో లేదా ఏమి గుర్తించాలో తెలియదు. తయారీదారుల యొక్క విభిన్న తయారీ సామర్థ్యాలు మరియు సంబంధిత మార్గదర్శకాలు లేకపోవడం వలన ఇది మరింత కష్టతరం అవుతుంది. తయారీదారుని ఎలా ఉత్పత్తి చేయాలో సూచించే ముందు డిజైనర్ అనేక ప్రశ్నలు అడగాలి మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను అర్థం చేసుకోవాలి.

కాబట్టి ఎందుకు వ్యాఖ్యానించాలి? వ్యాఖ్యలు తయారీదారులను పరిమితం చేయడానికి కాదు, స్థిరత్వం మరియు నిర్దిష్ట విలువలను సర్దుబాటు చేయడానికి ప్రయత్నిస్తున్నప్పుడు కీలకమైన ప్రారంభ బిందువును అందించడానికి. ఈ పేపర్‌లో పేర్కొన్న విలువలు సంప్రదాయ ప్రక్రియలపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

కాబట్టి క్రాఫ్ట్ అంటే ఏమిటి? క్రాఫ్ట్ అనేది కొంత లక్ష్యం లేదా ఫంక్షన్‌ను ఎలా సృష్టించాలి, తయారు చేయాలి లేదా నిర్వహించాలి అనే పరిజ్ఞానం. పిసిబి డిజైన్‌లో, ప్రక్రియ అనే పదం ప్రాసెస్ డేటా వర్గాన్ని మాత్రమే కాకుండా, తయారీదారు సామర్థ్యాలను కూడా సూచిస్తుంది. ఈ డేటా తయారీదారు పరికరాల పనితీరు మరియు మొత్తం డిజైన్ ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మూడు నియంత్రణ పాయింట్లు etCH, డ్రిల్ మరియు రిజిస్ట్రేషన్. ఇతర ప్రాపర్టీలు మొత్తం ప్రాసెస్ వర్గాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి, అయితే ఈ మూడు పాయింట్లు చాలా ముఖ్యమైనవి.

గతంలో, ఈ ప్రక్రియలకు స్పష్టమైన నియమాలు లేవు. కస్టమర్లను దూరంగా నడిపిస్తారనే భయంతో లేదా పోటీదారులకు ఎక్కువ సమాచారాన్ని వెల్లడించడానికి, తయారీదారులు అటువంటి ప్రాసెస్ కేటగిరీలను అభివృద్ధి చేయడానికి ఉత్సాహంగా లేరు మరియు డేటాను రికార్డ్ చేయడానికి మరియు ఆర్గనైజ్ చేయడానికి సంస్థ లేదా సమూహం లేదు. అందువల్ల, పిసిబి పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, క్రమంగా ఒక ప్రాసెస్ కేటగిరీ స్పెసిఫికేషన్ ఏర్పడింది, కింది నాలుగు ప్రాసెస్ కేటగిరీలుగా విభజించబడింది: సాంప్రదాయ, అడ్వాన్స్‌డ్ లీడింగ్ మరియు అత్యంత అధునాతన. ప్రక్రియ అప్‌గ్రేడ్ చేయబడినప్పుడు, డేటా నిరంతరం నవీకరించబడుతుంది, కాబట్టి ప్రాసెస్ కేటగిరీ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ మారుతుంది. ప్రక్రియల వర్గాలు మరియు వాటి సాధారణ నిర్వచనాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

——– ప్రాసెస్ యొక్క కనీస మరియు అత్యంత సాధారణ గ్రేడ్‌లు సాధారణంగా 0.006 in. 0.006 PCB పొరలు, 6 ceన్సుల రాగి రేకు ఉపయోగించబడుతుంది.

అధునాతన ప్రక్రియ ——- ప్రక్రియ 2 దశ, దీని ప్రాసెస్ పరిమితి 5/5 మిల్లీలు, కనీసం 0.008 అంగుళాలు (0.2032 కామ్) డ్రిల్లింగ్ రంధ్రం మరియు గరిష్టంగా 15-20 పిసిబి పొరలు.

ప్రముఖ ప్రక్రియ ——– ప్రాథమికంగా సాధారణంగా ఉపయోగించే అత్యధిక ఉత్పాదక స్థాయి, ప్రాసెస్ పరిమితులు సుమారు 2/2mil, కనీస పూర్తి రంధ్రం పరిమాణం 0.006 in. (0.1524cm), మరియు గరిష్ట సంఖ్యలో PCB పొరలు 25-30.

అత్యంత అధునాతన ప్రక్రియలు ——– స్పష్టంగా నిర్వచించబడలేదు ఎందుకంటే ఈ స్థాయిలో ప్రక్రియలు నిరంతరం మారుతూ ఉంటాయి మరియు వాటి డేటా కాలక్రమేణా మారుతుంది మరియు స్థిరమైన సర్దుబాటు అవసరం. (గమనిక: పరిశ్రమలో ప్రక్రియల కోసం చాలా సాధారణ లక్షణాలు 0.5 oz ప్రారంభ రాగి రేకును ఉపయోగించి సంప్రదాయ ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటాయి.)