Witte jo it produksjeproses fan PCB?

Wat is de definysje fan PCB proses? Folgjende sil ik de definysje fan PCB -proses útlizze. Dit artikel sil it produksjeproses fan PCB en de easken foar fabrikanten beskriuwe. Ofhinklik fan ‘e kwalifikaasjes as beheiningen fan’ e fabrikant, kinne se wurde groepeare ûnder in kategory neamd “prosessen”. Dizze kategoryen wurde foaral bepaald op basis fan kosten. Hoe heger it prosesnivo, hoe heger de kosten. Proseskategoryen helpe ûntwerpers de kosten te kontrolearjen troch ûntwerp te beheinen.

ipcb

De folgjende seksjes ferklearje de ferskillen tusken de ferskate prosessen, definiearje de produksjebeperkingen, en gean yn detail oer elk proses, foaral it tradisjonele proses en hoe’t de ûntwerper fabryknotysjes en ynstruksjes skriuwt foar elke stap.

De produksjenotysjes fan ‘e ûntwerper kinne in samling tekstnotaasjes wêze dy’t taheakke binne oan in PCB-gegevensbestân (lykas in Gerber-bestân as in oar gegevensbestân), of se kinne wurde levere troch it PCB-diagram sels, dat de easken en details fan’ e ûntwerper kommunisearret it produksjeproses. Opmerkingen meitsje is ien fan ‘e meast dûbelsinnige en betiizjende dielen fan it PCB -proses. In protte ûntwerpers witte net hoe’t se dizze opmerkingen moatte identifisearje of wat se moatte identifisearje. Dit wurdt dreger makke troch de wikseljende produksjemooglikheden fan fabrikanten en it gebrek oan relevante rjochtlinen. De ûntwerper moat ferskate fragen stelle en it produksjeproses begripe foardat hy de fabrikant ynstrueart oer it produsearjen.

Dat wêrom kommentaar? Opmerkingen wurde makke om fabrikanten net te beheinen, mar om konsekwintens te jaan en in útgongspunt dat krúsjaal is by it besykjen om bepaalde wearden oan te passen. De wearden neamd yn dit papier binne basearre op konvinsjonele prosessen.

Dat wat is ambacht? Knutselen is de kennis fan hoe’t jo in doel as funksje kinne oanmeitsje, produsearje of útfiere. Yn PCB -ûntwerp ferwiist de term proses net allinich nei de kategory prosesgegevens, mar ek nei de mooglikheden fan ‘e fabrikant. Dizze gegevens binne basearre op de prestaasjes fan ‘e apparatuer fan’ e fabrikant en it algemiene ûntwerpproses.

De trije kontrôlepunten binne etCH, Drill en registraasje. Oare eigenskippen hawwe ek ynfloed op de heule proseskategory, mar dizze trije punten binne it wichtichste.

Eartiids wiene d’r gjin dúdlike regels foar dizze prosessen. Ut eangst om klanten fuort te riden of tefolle ynformaasje te iepenbierjen oan konkurrinten, wiene fabrikanten net entûsjast oer it ûntwikkeljen fan sokke proseskategoryen, en d’r wie gjin organisaasje as groep om de gegevens op te nimmen en te organisearjen. Dêrom, mei de ûntwikkeling fan PCB -yndustry, foarme stadichoan in proseskategoryspesifikaasje, ferdield yn de folgjende fjouwer proseskategoryen: konvinsjonele, avansearre liedend en de meast avansearre. As it proses wurdt opwurdearre, wurde de gegevens konstant bywurke, sadat de spesifikaasje fan ‘e prosesskategory feroaret. De kategoryen fan prosessen en har gebrûklike definysjes binne as folgjend:

De minimale en meast foarkommende graden fan it ——– proses wurde oer it algemien definieare as 0.006 yn./0.006 yn. (6/6mil) minimale draad/ôfstân, 0.012 yn. (0.3048cm) minimum boarre gat, en in maksimum fan 8- 10 PCB -lagen, op betingst dat 0.5 ounce koperfolie wurdt brûkt.

Avansearre proses ——- poadium 2 fan it proses, dat in proseslimyt hat fan 5/5mil, in minimum fan 0.008 inch (0.2032com) boarre gat, en in maksimum fan 15-20 PCB-lagen.

It liedende proses ——– is yn prinsipe it heechste produksjenivo dat faak wurdt brûkt, mei prosesgrinzen fan sawat 2/2mil, in minimale foltôgingsgrootte fan 0.006 inch (0.1524cm), en in maksimum oantal PCB-lagen fan 25-30.

De meast avansearre prosessen ——– wurde net dúdlik definieare, om’t prosessen op dit nivo konstant feroarje en har gegevens oer tiid sille feroarje en konstante oanpassing fereaskje. (Opmerking: de measte algemiene spesifikaasjes foar prosessen yn ‘e yndustry binne basearre op in konvinsjoneel proses mei 0.5 oz fan inisjele koperfolie.)