Les villes prospères sont indissociables de la décoration des lumières LED. Je crois que nous avons tous vu LED. Sa figure est apparue dans tous les lieux de nos vies et illumine nos vies.

En tant que vecteur de chaleur et de convection d’air, la conductivité thermique du Power LED emballé PCB joue un rôle décisif dans la dissipation thermique des LED. La carte PCB en céramique DPC avec ses excellentes performances et son prix progressivement réduit, dans de nombreux matériaux d’emballage électronique, montre une forte compétitivité, est la future tendance de développement de l’emballage LED de puissance. Avec le développement de la science et de la technologie et l’émergence d’une nouvelle technologie de préparation, le matériau céramique à haute conductivité thermique en tant que nouveau matériau PCB d’emballage électronique a une très large perspective d’application.

La technologie d’emballage LED est principalement développée et évoluée sur la base de la technologie d’emballage d’appareils discrets, mais elle présente une grande particularité. Généralement, le noyau d’un dispositif discret est scellé dans un corps d’emballage. La fonction principale de l’emballage est de protéger le noyau et de compléter l’interconnexion électrique. Et l’emballage LED doit compléter les signaux électriques de sortie, protéger le travail normal du noyau du tube, sortie: la fonction de lumière visible, à la fois les paramètres électriques et les paramètres optiques de la conception et les exigences techniques, ne peuvent pas simplement être un emballage de dispositif discret pour LED.

Avec l’amélioration continue de la puissance d’entrée des puces LED, la grande quantité de chaleur générée par la dissipation de puissance élevée met en avant des exigences plus élevées pour les matériaux d’emballage LED. Dans le canal de dissipation thermique LED, le PCB emballé est le lien clé reliant le canal de dissipation thermique interne et externe, il a les fonctions de canal de dissipation thermique, de connexion de circuit et de support physique de puce. Pour les produits LED haute puissance, l’emballage PCBS nécessite une isolation électrique élevée, une conductivité thermique élevée et un coefficient de dilatation thermique correspondant à la puce.

La solution existante consiste à fixer la puce directement sur le radiateur en cuivre, mais le radiateur en cuivre est lui-même un canal conducteur. En ce qui concerne les sources lumineuses, la séparation thermoélectrique n’est pas réalisée. En fin de compte, la source lumineuse est conditionnée sur une carte PCB, et une couche isolante est toujours nécessaire pour réaliser la séparation thermoélectrique. À ce stade, bien que la chaleur ne soit pas concentrée sur la puce, elle est concentrée près de la couche isolante sous la source lumineuse. Au fur et à mesure que la puissance augmente, des problèmes de chaleur surviennent. Le substrat céramique DPC peut résoudre ce problème. Il peut fixer la puce directement sur la céramique et former un trou d’interconnexion vertical dans la céramique pour former un canal conducteur interne indépendant. Les céramiques elles-mêmes sont des isolants, qui dissipent la chaleur. C’est la séparation thermoélectrique au niveau de la source lumineuse.

Ces dernières années, les supports LED SMD utilisent généralement des matériaux plastiques techniques modifiés à haute température, utilisant de la résine PPA (polyphtalamide) comme matière première et ajoutant des charges modifiées pour améliorer certaines propriétés physiques et chimiques de la matière première PPA. Par conséquent, les matériaux PPA sont plus adaptés au moulage par injection et à l’utilisation de supports LED SMD. La conductivité thermique du plastique PPA est très faible, sa dissipation thermique se fait principalement à travers le cadre en métal, la capacité de dissipation thermique est limitée, ne convient qu’aux emballages LED de faible puissance.

Afin de résoudre le problème de la séparation thermoélectrique au niveau de la source lumineuse, les substrats céramiques doivent avoir les caractéristiques suivantes : premièrement, il doit avoir une conductivité thermique élevée, plusieurs ordres de grandeur supérieure à celle de la résine ; Deuxièmement, il doit avoir une résistance d’isolation élevée; Troisièmement, le circuit a une haute résolution et peut être connecté ou retourné verticalement avec la puce sans problème. Le quatrième est la planéité élevée de la surface, il n’y aura pas d’espace lors du soudage. Cinquièmement, les céramiques et les métaux doivent avoir une adhérence élevée ; Le sixième est le trou traversant d’interconnexion vertical, permettant ainsi à l’encapsulation SMD de guider le circuit de l’arrière vers l’avant. Le seul substrat qui remplit ces conditions est un substrat en céramique DPC.

Le substrat en céramique à haute conductivité thermique peut améliorer considérablement l’efficacité de dissipation thermique, est le produit le plus approprié pour le développement de LED haute puissance et de petite taille. Le PCB en céramique a un nouveau matériau de conductivité thermique et une nouvelle structure interne, qui compense les défauts du PCB en aluminium et améliore l’effet de refroidissement global du PCB. Parmi les matériaux céramiques actuellement utilisés pour le refroidissement des PCBS, le BeO présente une conductivité thermique élevée, mais son coefficient de dilatation linéaire est très différent de celui du silicium, et sa toxicité lors de la fabrication limite sa propre application. Le BN a de bonnes performances globales, mais est utilisé comme PCB. Le matériau n’a pas d’avantages exceptionnels et est coûteux. En cours d’étude et de promotion ; Le carbure de silicium a une résistance élevée et une conductivité thermique élevée, mais sa résistance et sa résistance d’isolation sont faibles, et la combinaison après la métallisation n’est pas stable, ce qui entraînera des modifications de la conductivité thermique et de la constante diélectrique ne convient pas à une utilisation comme matériau d’emballage isolant PCB.

Je crois qu’à l’avenir, lorsque la science et la technologie seront plus développées, le LED apportera une plus grande commodité à notre vie de plusieurs manières, ce qui oblige nos chercheurs à étudier plus dur, afin de contribuer leur propre force au développement de la science et La technologie.