Framgångsrika städer är oskiljaktiga från dekorationen av LED -lampor. Jag tror att vi alla har sett LED. Dess figur har dykt upp på alla ställen i våra liv och belyser våra liv.

Som bärare av värme och luftkonvektion är värmeledningsförmågan hos Power LED förpackad PCB spelar en avgörande roll för LED -värmeavledning. DPC keramiska kretskort med sin utmärkta prestanda och gradvis reducerade pris, i många elektroniska förpackningsmaterial visar en stark konkurrenskraft, är den framtida trenden LED -förpackningsutvecklingstrenden. Med utvecklingen av vetenskap och teknik och framväxten av ny beredningsteknik har keramiskt material med hög värmeledningsförmåga som ett nytt elektroniskt förpacknings -PCB -material en mycket bred applikationsutsikter.

LED -förpackningsteknologi är mestadels utvecklad och utvecklad på grundval av diskret enhetens förpackningsteknik, men den har stor särart. I allmänhet är kärnan i en diskret anordning förseglad i en förpackningskropp. Paketets huvudfunktion är att skydda kärnan och fullständig elektrisk sammankoppling. Och LED -förpackning är för att slutföra de elektriska utgångssignalerna, skydda rörets kärns normala arbete, utgång: synligt ljusfunktion, både elektriska parametrar och optiska parametrar för design och tekniska krav, kan inte bara vara diskreta enhetsförpackningar för LED.

Med den kontinuerliga förbättringen av LED -chips ingångseffekt ställer den stora mängden värme som genereras av hög effektförlust högre krav på LED -förpackningsmaterial. I LED -värmeavledningskanalen är förpackad PCB nyckellänken som ansluter intern och extern värmeavledningskanal, den har funktionerna värmeavledningskanal, kretsanslutning och fysiskt stöd för chip. För LED-produkter med hög effekt kräver förpackning PCBS hög elektrisk isolering, hög värmeledningsförmåga och en termisk expansionskoefficient som matchar chipet.

Den befintliga lösningen är att fästa chipet direkt på kopparradiatorn, men kopparradiatorn är i sig en ledande kanal. När det gäller ljuskällor uppnås inte termoelektrisk separation. I slutändan förpackas ljuskällan på ett kretskort, och ett isolerande lager behövs fortfarande för att uppnå termoelektrisk separation. Vid denna tidpunkt, även om värmen inte är koncentrerad till chipet, är den koncentrerad nära det isolerande skiktet under ljuskällan. När kraften ökar uppstår värmeproblem. DPC keramiskt substrat kan lösa detta problem. Det kan fixera chipet direkt till keramiken och bilda ett vertikalt sammankopplingshål i keramiken för att bilda en oberoende intern ledande kanal. Keramik i sig är isolatorer som avger värme. Detta är termoelektrisk separation på ljuskällans nivå.

Under de senaste åren har SMD LED-stöd vanligtvis använt högtemperaturmodifierade konstruktionsplastmaterial, som använder PPA (polyftalamid) -harts som råmaterial och lägger till modifierade fyllmedel för att förbättra vissa fysikaliska och kemiska egenskaper hos PPA-råmaterial. Därför är PPA -material mer lämpade för formsprutning och användning av SMD LED -fästen. PPA plast värmeledningsförmåga är mycket låg, dess värmeavledning är huvudsakligen genom metallledningsramen, värmeavledningskapaciteten är begränsad, endast lämplig för lågeffekts-LED-förpackningar.

För att lösa problemet med termoelektrisk separation på ljuskällans nivå bör keramiska substrat ha följande egenskaper: först måste det ha hög värmeledningsförmåga, flera storleksordningar högre än harts; För det andra måste den ha hög isoleringsstyrka; För det tredje har kretsen hög upplösning och kan anslutas eller vändas vertikalt med chipet utan problem. Den fjärde är den höga ytjämnheten, det blir inget gap vid svetsning. För det femte ska keramik och metaller ha hög vidhäftning; Det sjätte är det vertikala sammankopplade genomgående hålet, vilket gör att SMD-inkapsling kan styra kretsen från baksidan till framsidan. Det enda substratet som uppfyller dessa villkor är ett DPC -keramiskt substrat.

Keramiskt substrat med hög värmeledningsförmåga kan avsevärt förbättra värmeavledningseffektiviteten, är den mest lämpliga produkten för utveckling av högeffekts, liten LED. Keramiskt kretskort har nytt värmeledningsförmåga och ny inre struktur, vilket kompenserar för defekterna i aluminiumplatta och förbättrar den övergripande kylningseffekten av kretskort. Bland de keramiska material som för närvarande används för kylning av PCBS har BeO hög värmeledningsförmåga, men dess linjära expansionskoefficient skiljer sig mycket från kiselns, och dess toxicitet vid tillverkning begränsar dess egen användning. BN har god övergripande prestanda, men används som kretskort. Materialet har inga enastående fördelar och är dyrt. För närvarande studeras och marknadsförs; Kiselkarbid har hög hållfasthet och hög värmeledningsförmåga, men dess motståndskraft och isolationsresistans är låg, och kombinationen efter metallisering är inte stabil, vilket leder till förändringar i värmeledningsförmåga och dielektrisk konstant är inte lämplig för användning som isolerande förpacknings -PCB -material.

Jag tror att i framtiden, när vetenskap och teknik är mer utvecklade, kommer LED att ge vårt liv mer bekvämlighet på fler sätt, vilket kräver att våra forskare studerar hårdare för att bidra med sin egen styrka till utvecklingen av vetenskap och teknologi.