In PCB дизайн, окабеляването е важна стъпка за завършване на дизайна на продукта. Може да се каже, че за него са направени предишните приготовления. В цялата печатна платка процесът на проектиране на окабеляване има най-висока граница, най-добрите умения и най-голямото работно натоварване. Окабеляването на печатни платки включва едностранно окабеляване, двустранно окабеляване и многослойно окабеляване. Има и два начина за окабеляване: автоматично окабеляване и интерактивно окабеляване. Преди автоматичното окабеляване можете да използвате интерактивно за предварително свързване на по-взискателните линии. Ръбовете на входния край и изходния край трябва да се избягват в съседство с паралел, за да се избегнат смущения от отражение. Ако е необходимо, трябва да се добави заземяващ проводник за изолация, а окабеляването на два съседни слоя трябва да е перпендикулярно един на друг. Паразитното свързване е лесно да се случи паралелно.

Скоростта на оформление на автоматичното маршрутизиране зависи от доброто оформление. Правилата за маршрутизиране могат да бъдат предварително зададени, включително броя на времената на огъване, броя на междинните отвори и броя на стъпките. Като цяло първо проучете основното окабеляване, бързо свържете късите проводници и след това извършете лабиринтното окабеляване. Първо, окабеляването, което ще се полага, е оптимизирано за глобалния път на окабеляване. Може да разкачи положените проводници, ако е необходимо. И се опитайте да прекачите, за да подобрите цялостния ефект.

Настоящият дизайн на печатни платки с висока плътност смята, че проходният отвор не е подходящ и губи много ценни канали за окабеляване. За да се разреши това противоречие, се появиха технологии за слепи и заровени дупки, които не само изпълняват ролята на проходен отвор, но също така спестяват много канали за окабеляване, за да направят процеса на окабеляване по-удобен, по-гладък и по-пълен. Процесът на проектиране на печатни платки е сложен и прост процес. За да го овладеете добре, е необходим огромен електронен инженерен дизайн. Само когато персоналът го изпита сам, може да разбере истинското значение на това.

1 Обработка на захранването и заземяващия проводник

Дори ако окабеляването в цялата печатна платка е завършено много добре, смущенията, причинени от неправилното разглеждане на захранването и заземяващия проводник, ще намалят производителността на продукта, а понякога дори ще повлияят на степента на успех на продукта. Следователно, окабеляването на електрическите и заземяващи проводници трябва да се вземе сериозно, а шумовите смущения, генерирани от електрическите и заземяващите проводници, трябва да бъдат сведени до минимум, за да се гарантира качеството на продукта.

Всеки инженер, който се занимава с проектиране на електронни продукти, разбира причината за шума между заземяващия проводник и захранващия проводник и сега е описано само намаленото потискане на шума:

(1) Добре известно е добавянето на разделящ кондензатор между захранването и земята.

(2) Разширете максимално ширината на захранващия и заземяващия проводник, за предпочитане заземителният проводник е по-широк от захранващия проводник, връзката им е: заземяващ проводник>захранващ проводник>сигнален проводник, обикновено ширината на сигналния проводник е: 0.2～ 0.3 мм, най-тънката ширина може да достигне 0.05～0.07 мм, а захранващият кабел е 1.2～2.5 мм

За печатната платка на цифровата верига може да се използва широк заземяващ проводник за образуване на контур, тоест за формиране на заземителна мрежа, която да се използва (земята на аналоговата верига не може да се използва по този начин)

(3) Използвайте меден слой с голяма площ като заземяващ проводник и свържете неизползваните места на печатната платка със земята като заземяващ проводник. Или може да бъде направена в многослойна платка, като захранващият и заземяващият проводник заемат по един слой.

2 Обща обработка на земята на цифрова и аналогова схема

Много печатни платки вече не са еднофункционални схеми (цифрови или аналогови), а са съставени от смес от цифрови и аналогови схеми. Следователно е необходимо да се вземат предвид взаимните смущения между тях при окабеляване, особено шумовите смущения на заземяващия проводник.

Честотата на цифровата верига е висока, а чувствителността на аналоговата верига е силна. За сигналната линия високочестотната сигнална линия трябва да е възможно най-далече от чувствителното аналогово устройство. За заземяващата линия цялата печатна платка има само един възел към външния свят, така че проблемът с цифровата и аналоговата обща маса трябва да бъде решен вътре в печатната платка, а цифровата заземяване и аналоговата земя вътре в платката всъщност са разделени и те са не са свързани помежду си, а в интерфейса (като щепсели и т.н.), свързващ печатната платка с външния свят. Има къса връзка между цифровото заземяване и аналоговото заземяване. Моля, имайте предвид, че има само една точка на свързване. Има и необичайни основания върху печатната платка, което се определя от дизайна на системата.

3 Сигналната линия се полага върху електрическия (земен) слой

При многослойното окабеляване на печатна платка, тъй като в слоя на сигналната линия не са останали много проводници, които не са положени, добавянето на повече слоеве ще доведе до отпадъци и ще увеличи производственото натоварване и съответно разходите ще се увеличат. За да разрешите това противоречие, можете да помислите за окабеляване на електрическия (заземен) слой. На първо място трябва да се разгледа захранващият слой, а на второ място – земният слой. Защото най-добре е да се запази целостта на формацията.

4 Обработка на свързващи крака в проводници с голяма площ

При заземяване с голяма площ (електричество) краката на общите компоненти са свързани към него. Лечението на свързващите крака трябва да се обмисли изчерпателно. По отношение на електрическите характеристики е по-добре да свържете подложките на крачетата на компонентите към медната повърхност. Има някои нежелани скрити опасности при заваряването и сглобяването на компоненти, като например: ① Заваряването изисква нагреватели с висока мощност. ② Лесно е да предизвикате виртуални спойки. Следователно, както електрическата производителност, така и изискванията към процеса се превръщат в подложки с напречен модел, наречени топлинни щитове, известни като термични подложки (Термични), така че виртуалните спойки могат да се генерират поради прекомерна топлина на напречното сечение по време на запояване. Сексът е значително намален. Обработката на захранващия (заземен) крак на многослойната платка е същата.

5 Ролята на мрежовата система в окабеляването

В много CAD системи окабеляването се определя от мрежовата система. Решетката е твърде гъста и пътят се е увеличил, но стъпката е твърде малка и количеството данни в полето е твърде голямо. Това неизбежно ще има по-високи изисквания към пространството за съхранение на устройството, както и скоростта на изчисление на компютърно базираните електронни продукти. Голямо влияние. Някои пътеки са невалидни, като тези, заети от подложките на краката на компонента или от монтажни отвори и фиксирани отвори. Твърде редките мрежи и твърде малкото канали оказват голямо влияние върху скоростта на разпространение. Следователно трябва да има добре разположена и разумна мрежова система, която да поддържа окабеляването.

Разстоянието между краката на стандартните компоненти е 0.1 инча (2.54 мм), така че основата на мрежовата система обикновено е настроена на 0.1 инча (2.54 мм) или интегрално кратно на по-малко от 0.1 инча, като например: 0.05 инча, 0.025 инча, 0.02 инча и др.

6 Проверка на правилата за проектиране (DRC)

След завършване на проектирането на окабеляването е необходимо внимателно да се провери дали дизайнът на окабеляването отговаря на правилата, определени от дизайнера, и в същото време е необходимо да се потвърди дали наборът от правила отговаря на изискванията на производствения процес на печатна платка. Общата инспекция има следните аспекти:

(1) Дали разстоянието между линия и линия, линия и компонентна подложка, линия и проходен отвор, компонентна подложка и проходен отвор, проходен отвор и проходен отвор е разумно и дали отговаря на производствените изисквания.

(2) Подходяща ли е ширината на електропровода и заземяващата линия? Захранването и заземяващата линия плътно ли са свързани (импеданс на нисък вълнов импеданс)? Има ли някакво място в печатната платка, където заземителният проводник може да се разшири?

(3) Независимо дали са взети най-добрите мерки за ключовите сигнални линии, като например най-късата дължина, защитната линия е добавена и входната линия и изходната линия са ясно разделени.

(4) Дали има отделни заземителни проводници за аналоговата и цифровата верига.

(5) Дали графиките (като икони и анотации), добавени към печатната платка, ще причинят късо съединение на сигнала.

(6) Променете някои нежелани линейни форми.

(7) Има ли процесна линия на печатната платка? Дали маската за запояване отговаря на изискванията на производствения процес, дали размерът на маската за спойка е подходящ и дали логото на символа е натиснато върху подложката на устройството, за да не се повлияе на качеството на електрическото оборудване.

(8) Дали външният ръб на рамката на захранващия заземяващ слой в многослойната платка е намален, като например медното фолио на захранващия заземяващ слой, изложено извън платката, което може да причини късо съединение.