In PCB борда дизайн, за инженерите, схемата е най -основната. Въпреки това, много инженери са склонни да бъдат предпазливи и внимателни при проектирането на сложни и трудни печатни платки, като същевременно пренебрегват някои точки, на които трябва да се обърне внимание при проектирането на основни печатни платки, което води до грешки. Съвършено добра електрическа схема може да има проблеми или да бъде напълно счупена, когато се преобразува в печатна платка. Ето защо, за да се помогне на инженерите да намалят промените в дизайна и да подобрят ефективността на работата при проектирането на печатни платки, тук са предложени няколко аспекта, на които трябва да се обърне внимание в процеса на проектиране на печатни платки.

Дизайн на системата за разсейване на топлина в дизайна на печатни платки

При проектирането на печатни платки дизайнът на охладителната система включва метод на охлаждане и избор на охлаждащи компоненти, както и отчитане на коефициента на студено разширение. Понастоящем често използваните методи за охлаждане на печатни платки включват: охлаждане от самата печатна платка, добавяне на радиатор и топлопроводима платка към печатна платка и др.

В традиционния дизайн на печатни платки се използват най -вече субстрат от медна/епоксидна стъклена тъкан или субстрат от стъклена тъкан от фенолна смола, както и малко количество хартиена медна плоча, тези материали имат добри електрически характеристики и характеристики на обработка, но лоша топлопроводимост. Поради широкото използване на QFP, BGA и други компоненти за повърхностно монтиране в сегашния дизайн на печатната платка, топлината, генерирана от компонентите, се предава на платката THE PCB в големи количества. Следователно, най-ефективният начин за решаване на разсейването на топлината е да се подобри капацитетът на разсейване на топлината на платката на печатната платка директно в контакт с нагревателния елемент и да се провежда или излъчва през печатната платка.

Бележки за проектиране на система за разсейване на топлина върху печатна платка

Фигура 1: Дизайн на печатни платки _ Дизайн на система за разсейване на топлина

Когато малък брой компоненти на печатната платка имат висока температура, радиаторът или тръбата за топлопроводимост могат да бъдат добавени към нагревателното устройство на печатната платка; Когато температурата не може да бъде понижена, може да се използва радиатор с вентилатор. Когато на платката за печатни платки има голямо количество отоплителни устройства, може да се използва голям радиатор. Радиаторът може да бъде интегриран на повърхността на компонента, така че да може да се охлажда чрез контакт с всеки компонент на печатната платка. Професионалните компютри, използвани при производството на видео и анимация, дори трябва да се охлаждат чрез водно охлаждане.

Избор и разположение на компоненти в дизайна на печатни платки

В дизайна на печатни платки няма съмнение да се изправите пред избора на компоненти. Спецификациите на всеки компонент са различни и характеристиките на компонентите, произведени от различни производители, могат да бъдат различни за един и същ продукт. Следователно, когато избирате компоненти за дизайн на печатна платка, е необходимо да се свържете с доставчика, за да знаете характеристиките на компонентите и да разберете влиянието на тези характеристики върху дизайна на платката.

В днешно време изборът на правилната памет също е много важен за дизайна на печатни платки. Тъй като DRAM и Flash паметта се актуализират постоянно, това е голямо предизвикателство за дизайнерите на печатни платки да пазят новия дизайн от влиянието на пазара на памет. Дизайнерите на печатни платки трябва да следят пазара на паметта и да поддържат тесни връзки с производителите.

Фигура 2: Дизайн на печатни платки _ Компоненти прегряване и изгаряне

В допълнение, някои компоненти с голямо разсейване на топлината трябва да бъдат изчислени и тяхното разположение също се нуждае от специално внимание. Когато голям брой компоненти заедно, те могат да произвеждат повече топлина, което води до деформация и отделяне на слоя на заваръчното съпротивление, или дори да запали цялата платка от печатни платки. Така че инженерите за проектиране и оформление на печатни платки трябва да работят заедно, за да гарантират, че компонентите имат правилното оформление.

Оформлението първо трябва да вземе предвид размера на печатната платка. Когато размерът на печатната платка е твърде голям, дължината на отпечатаната линия, импедансът се увеличава, способността за намаляване на шума намалява, разходите също се увеличават; Ако печатната платка е твърде малка, разсейването на топлината не е добро и съседните линии могат лесно да бъдат нарушени. След като определите размера на печатната платка, определете местоположението на специалните компоненти. И накрая, според функционалната единица на веригата, всички компоненти на веригата са изложени.

Проектируем дизайн в печатни платки

Основните технологии за тестване на печатни платки включват измерване на тестваемостта, проектиране и оптимизиране на механизма за тестване, обработка на тестова информация и диагностика на неизправности. Всъщност дизайнът на тестируемата платка е да въведе някакъв метод за проверка на печатната платка, който може да улесни тестването

Да се ​​осигури информационен канал за получаване на вътрешната информация за теста на обекта, който се тества. Следователно разумният и ефективен дизайн на механизма за проверка е гаранцията за успешно подобряване на нивото на тестируемост на печатната платка. Подобрете качеството и надеждността на продукта, намалете разходите за жизнения цикъл на продукта, технологията за проектиране на тестваемост може лесно да получи информация за обратна връзка от теста на печатни платки, може лесно да направи диагностика на грешки според информацията за обратна връзка. При проектирането на печатна платка е необходимо да се гарантира, че позицията на откриване и входния път на DFT и други глави за откриване няма да бъдат засегнати.

С миниатюризацията на електронните продукти стъпката на компонентите става все по -малка, а плътността на инсталацията също се увеличава. Налице са все по -малко възли на вериги за тестване, така че е все по -трудно да се тества монтажа на печатната платка онлайн. Следователно при проектирането на платката за печатни платки трябва да се вземат предвид изцяло електрическите и физико -механичните условия на тестването на печатната платка и за тестване трябва да се използва подходящо механично и електронно оборудване.

Фигура 3: Дизайн на печатни платки _ Проектируем тест

Дизайн на печатна платка от степен на чувствителност към влага MSL

Фигура 4: Дизайн на печатна платка _ Ниво на чувствителност към влага

MSL: Чувствително ниво към свободното време. Той е маркиран на етикета и е класифициран в нива 1, 2, 2A, 3, 4, 5, 5A и 6. Компонентите, които имат специални изисквания за влажност или са маркирани с чувствителни към влажност компоненти на опаковката, трябва да се управляват ефективно, за да осигурят диапазон за контрол на температурата и влажността в средата за съхранение на материали и производство, като по този начин се гарантира надеждността на работата на чувствителните към температура и влажност компоненти. При печене, BGA, QFP, MEM, BIOS и други изисквания за вакуумно опаковане се пекат перфектни, високотемпературни и високотемпературни компоненти при различни температури, обърнете внимание на времето за печене. Изискванията за печене на печатни платки първо се отнасят до изискванията за опаковане на печатни платки или изискванията на клиента. След печене чувствителните към влажност компоненти и печатната платка не трябва да надвишават 12H при стайна температура. Неизползваните или неизползвани чувствителни към влажност компоненти или печатни платки трябва да бъдат запечатани с вакуумна опаковка или съхранявани в кутия за сушене.

Горните четири точки трябва да се обърнат внимание при проектирането на печатни платки, надявайки се да помогнат на инженерите, които се борят в дизайна на печатни платки.