In PCB-kort design, for ingeniører er kretsdesign det mest grunnleggende. Imidlertid har mange ingeniører en tendens til å være forsiktige og forsiktige i utformingen av komplekse og vanskelige PCB-kort, mens de ignorerer noen punkter som må tas hensyn til i utformingen av grunnleggende PCB-kort, noe som resulterer i feil. Et helt godt kretsskjema kan ha problemer eller bli helt ødelagt når det konverteres til et PCB. Derfor, for å hjelpe ingeniører med å redusere designendringer og forbedre arbeidseffektiviteten i PCB-design, foreslås flere aspekter som skal tas hensyn til i PCB-designprosessen her.

Design av varmeavledningssystem i PCB-kortdesign

I PCB -kortdesign inkluderer kjølesystemdesignet kjølingmetode og valg av kjølekomponenter, samt hensynet til kald ekspansjonskoeffisient. For tiden inkluderer de vanligste kjølemetodene for PCB-kort: kjøling med selve PCB-kortet, å legge til radiator og varmeledningskort til PCB-kortet, etc.

I tradisjonell PCB -borddesign brukes for det meste kobber/epoksyglassduksubstrat eller fenolharpiksglassduksubstrat, samt en liten mengde papir kobberbelagt plate, disse materialene har god elektrisk ytelse og prosesseringsevne, men dårlig varmeledningsevne. På grunn av den store bruken av QFP, BGA og andre overflatemonterte komponenter i dagens PCB -kortdesign, overføres varmen som genereres av komponenter til PCB -kortet i store mengder. Derfor er den mest effektive måten å løse varmespredningen på å forbedre varmeavledningskapasiteten til PCB-kortet direkte i kontakt med varmeelementet, og lede eller avgi det gjennom PCB-kortet.

Merknader for utforming av varmeavledningssystem på kretskort

Figur 1: Design av kretskort _ Design av varmeavledningssystem

Når et lite antall komponenter på PCB-kortet har høy varme, kan varmeavleder eller varmeledningsrør legges til varmeenheten til PCB-kortet; Når temperaturen ikke kan senkes, kan en radiator med vifte brukes. Når det er en stor mengde varmeenheter på kretskortet, kan en stor kjøleribbe brukes. Kjøleribben kan integreres på overflaten av komponenten slik at den kan avkjøles ved å kontakte hver komponent på PCB-kortet. Profesjonelle datamaskiner som brukes i video- og animasjonsproduksjon må til og med kjøles med vannkjøling.

Valg og layout av komponenter i kretskortdesign

I PCB-kortdesign er det ingen tvil om å møte valget av komponenter. Spesifikasjonene til hver komponent er forskjellige, og egenskapene til komponenter produsert av forskjellige produsenter kan være forskjellige for samme produkt. Derfor, når du velger komponenter for kretskortdesign, er det nødvendig å kontakte leverandøren for å vite egenskapene til komponenter og forstå virkningen av disse egenskapene på kretskortdesign.

Nå for tiden er valg av riktig minne også svært viktig for PCB-design. Fordi DRAM og Flash-minne kontinuerlig oppdateres, er det en stor utfordring for PCB-designere å holde det nye designet fra minnemarkedet. PCB -designere må holde et øye med minnemarkedet og ha et nært bånd med produsentene.

Figur 2: Utforming av PCB-kort _ Komponenter som overopphetes og brenner

I tillegg må noen komponenter med stor varmespredning beregnes, og deres utforming trenger også spesiell vurdering. Når et stort antall komponenter sammen, kan de produsere mer varme, noe som resulterer i deformasjon og separasjon av sveisemotstandslag, eller til og med antenne hele PCB -kortet. Så PCB-design- og layoutingeniører må jobbe sammen for å sikre at komponentene har riktig layout.

Oppsettet bør først vurdere størrelsen på kretskortet. Når PCB-kortstørrelsen er for stor, utskriftslinjelengden, impedansen øker, antistøyevnen reduseres, kostnadene øker også; Hvis kretskortet er for lite, er varmespredning ikke bra, og tilstøtende linjer er enkle å forstyrre. Etter å ha bestemt størrelsen på PCB-kortet, bestemmer du plasseringen av spesielle komponenter. Til slutt, i henhold til den funksjonelle enheten til kretsen, er alle komponentene i kretsen lagt ut.

Testbarhetsdesign i PCB-kortdesign

Nøkkelteknologiene for PCB-testbarhet inkluderer måling av testbarhet, design og optimalisering av testbarhetsmekanisme, behandling av testinformasjon og feildiagnose. Faktisk er utformingen av testbarhet av PCB-kort å introdusere en testbarhetsmetode til PCB-kort som kan lette testing

Å gi en informasjonskanal for å få den interne testinformasjonen til objektet som testes. Derfor er rimelig og effektiv utforming av testbarhetsmekanismen garantien for å forbedre testbarhetsnivået til PCB-kortet vellykket. Forbedre produktkvalitet og pålitelighet, reduser kostnadene for produktets livssyklus, testbarhetsdesignteknologi kan enkelt få tilbakemeldingsinformasjon fra PCB-korttest, kan enkelt foreta feildiagnose i henhold til tilbakemeldingsinformasjonen. I PCB-kortdesign er det nødvendig å sikre at deteksjonsposisjonen og inngangsveien til DFT og andre deteksjonshoder ikke blir påvirket.

Med miniatyrisering av elektroniske produkter blir komponentenes tonehøyde mindre og mindre, og installasjonstettheten øker også. Det er færre og færre kretsnoder tilgjengelig for testing, så det er mer og mer vanskelig å teste PCB-sammenstillingen online. Derfor bør de elektriske og fysiske og mekaniske forholdene for testbarheten til kretskortet vurderes fullt ut ved utforming av kretskortet, og passende mekanisk og elektronisk utstyr bør brukes til testing.

Figur 3: PCB -kortdesign _ Testbarhetsdesign

PCB-kortdesign av fuktfølsomhetsgrad MSL

Figur 4: PCB-kortdesign _ Fuktighetsfølsomhetsnivå

MSL: Fuktfølsomt nivå. Det er merket på etiketten og klassifisert i nivå 1, 2, 2A, 3, 4, 5, 5A og 6. Komponenter som har spesielle krav til fuktighet eller er merket med fuktighetssensitive komponenter på pakken, må håndteres effektivt for å gi temperatur- og fuktighetskontrollområde i materiallagrings- og produksjonsmiljøet, og dermed sikre påliteligheten til ytelsen til temperatur- og fuktighetssensitive komponenter. Ved baking, BGA, QFP, MEM, BIOS og andre krav til vakuumpakking perfekt, høytemperatur- og høytemperaturbestandige komponenter bakes ved forskjellige temperaturer, vær oppmerksom på baketiden. Krav til baking av PCB-brett refererer først til krav til PCB-brettemballasje eller kundekrav. Etter baking bør fuktighetssensitive komponenter og PCB-kort ikke overstige 12 timer ved romtemperatur. Ubrukte eller ubrukte fuktighetsfølsomme komponenter eller PCB-plater skal forsegles med vakuumemballasje eller oppbevares i tørkeboks.

De fire punktene ovenfor bør tas hensyn til i kretskortdesign, i håp om å hjelpe ingeniører som sliter med kretskortdesign.