In ПХБ тактасы дизайн, инженерлер үчүн, схема дизайны эң негизги. Бирок, көптөгөн инженерлер татаал жана татаал ПХБ такталарын долбоорлоодо этият жана этият болушат, ошол эле учурда негизги ПХБ такталарын долбоорлоодо көңүл бурулууга тийиш болгон кээ бир пункттарды этибарга албай, каталарды кетиришет. Кемчиликсиз жакшы схема ПКБга айландырылганда көйгөйлөргө дуушар болушу же толугу менен бузулушу мүмкүн. Ошондуктан, инженерлерге дизайндын өзгөрүүсүн азайтууга жана ПХБ дизайнындагы иштин эффективдүүлүгүн жогорулатууга жардам берүү үчүн, бул жерде ПХБ долбоорлоо процессине көңүл буруш керек.

PCB тактасынын дизайнында жылуулук таркатуучу системанын дизайны

PCB тактасынын дизайнында муздатуу системасынын дизайны муздатуу ыкмасын жана муздатуу компоненттерин тандоону, ошондой эле муздак кеңейүү коэффициентин эске алууну камтыйт. Учурда, ПХБ тактасынын көбүнчө колдонулган муздатуу ыкмаларына төмөнкүлөр кирет: ПХБ тактасынын өзү менен муздатуу, ПХД тактасына радиатор жана жылуулук өткөрүүчү тактаны кошуу ж.

Салттуу ПХБ тактасынын дизайнында көбүнчө жез/эпокси айнек кездеме субстраты же фенол чайыры айнек кездемеден субстрат колдонулат, ошондой эле кичинекей кагаз жез капталган табак, бул материалдар жакшы электрдик көрсөткүчтөргө жана иштетүү көрсөткүчтөрүнө ээ, бирок жылуулук өткөрүмдүүлүгү начар. Учурдагы ПХБ тактасынын дизайнында QFP, BGA жана башка бетине орнотулган компоненттердин чоң колдонулушунан улам, компоненттер тарабынан өндүрүлгөн жылуулук ПХБ тактасына көп өлчөмдө өткөрүлөт. Ошондуктан, жылуулук диссипациясын чечүүнүн эң эффективдүү жолу – бул ПХБ тактасынын жылуулукту ысытуучу элемент менен түздөн-түз байланышып, аны PCB тактасы аркылуу өткөрүү же чыгаруу.

PCB тактасында жылуулук таркатуучу системаны долбоорлоо үчүн эскертүүлөр

Figure 1: ПХБ тактасынын дизайны _ Жылуулук диссипация системасынын дизайны

ПХБ тактасындагы аз сандагы компоненттер жогорку жылуулукка ээ болгондо, ПХБ тактасынын жылытуу түзүлүшүнө жылуулук раковинасы же жылуулук өткөрүүчү түтүктү кошууга болот; Температураны түшүрүү мүмкүн болбогондо, күйөрманы бар радиаторду колдонсо болот. ПХБ тактасында чоң өлчөмдөгү жылытуучу түзүлүштөр болгондо, чоң жылыткычты колдонсо болот. Жылуулук раковинаны ПХБ тактасындагы ар бир компонентти байланыштырып, муздатуу үчүн компоненттин бетине бириктирүүгө болот. Видео жана анимация өндүрүшүндө колдонулган профессионалдык компьютерлерди суу муздатуу менен муздатуу керек.

ПХБ тактасынын дизайнындагы компоненттерди тандоо жана макети

PCB тактасынын дизайнында компоненттерди тандоодо шек жок. Ар бир компоненттин спецификациясы ар башка, жана бир продукт үчүн ар кандай өндүрүүчүлөр чыгарган компоненттердин мүнөздөмөлөрү ар кандай болушу мүмкүн. Ошондуктан, ПХБ тактасынын дизайны үчүн компоненттерди тандоодо, компоненттердин мүнөздөмөлөрүн билүү жана бул өзгөчөлүктөрдүн ПХБ тактасынын дизайнына тийгизген таасирин түшүнүү үчүн жеткирүүчү менен байланышуу зарыл.

Бүгүнкү күндө, туура эстутум тандоо PCB дизайны үчүн да абдан маанилүү. DRAM жана Flash эс тутуму тынымсыз жаңыланып тургандыктан, PCB дизайнерлери үчүн жаңы дизайнды эс тутум рыногунун таасиринен сактап калуу чоң көйгөй. PCB дизайнерлери эс рыногуна көз салып, өндүрүүчүлөр менен тыгыз байланышта болушу керек.

2-сүрөт: ПХБ тактасынын дизайны _ Компоненттердин ысып кетиши жана күйүшү

Мындан тышкары, чоң жылуулук таркатылышы менен кээ бир компоненттерин эсептөө керек, жана алардын жайгашуусу да өзгөчө кароону талап кылат. Көптөгөн компоненттер чогуу болгондо, алар көбүрөөк жылуулукту пайда кылышы мүмкүн, натыйжада ширетүүчү каршылык катмарынын деформациясы жана бөлүнүшү, ал тургай, бүтүндөй PCB тактасын күйгүзөт. Ошентип, ПХБ дизайн жана жайгашуу инженерлери компоненттердин туура жайгашуусун камсыз кылуу үчүн бирге иштеши керек.

Макет биринчи кезекте ПХБ тактасынын көлөмүн эске алышы керек. PCB тактасынын өлчөмү өтө чоң болгондо, басылган линиянын узундугу, импеданс көбөйөт, ызы-чууга каршы жөндөмдүүлүк төмөндөйт, наркы да жогорулайт; Эгерде ПХБ тактасы өтө кичинекей болсо, жылуулуктун таралышы жакшы эмес жана чектеш линиялар оңой эле бузулат. ПХБ тактасынын өлчөмүн аныктагандан кийин, атайын компоненттердин ордун аныктаңыз. Акырында, чынжырдын функционалдык бирдигине ылайык, чынжырдын бардык компоненттери коюлган.

ПХБ тактасынын дизайнында тестирлөөнүн дизайны

PCB тестирлөөнүн негизги технологияларына тестирлөө жөндөмдүүлүгүн өлчөө, тестирлөө механизмин долбоорлоо жана оптималдаштыруу, тесттик маалыматты иштетүү жана каталарды аныктоо кирет. Чынында, ПХБ тактасынын тестирлөөнүн дизайны – бул ПКБ тактасына тестирлөөнү жеңилдете турган кээ бир ыкмаларды киргизүү.

Сыналып жаткан объекттин ички тесттик маалыматын алуу үчүн маалымат каналын берүү. Ошондуктан, тестирлөө механизминин акылга сыярлык жана эффективдүү дизайны ПХБ тактасынын тестирлөө деңгээлин ийгиликтүү жогорулатуунун кепилдиги болуп саналат. Продукциянын сапатын жана ишенимдүүлүгүн жогорулатуу, продуктунун жашоо циклинин баасын төмөндөтүү, тестирлөөнү долбоорлоо технологиясы PCB тактасынын сынагы боюнча пикир маалыматын оңой ала алат, пикир маалыматына ылайык ката диагнозун оңой жасай алат. ПХБ тактасынын дизайнында DFT жана башка аныктоо баштарынын аныктоо позициясы жана кирүү жолу жабыркабасын камсыз кылуу керек.

Электрондук өнүмдөрдүн кичирейтүү менен, компоненттердин кадамы барган сайын кичирейип, орнотуу тыгыздыгы да өсүп жатат. Сыноо үчүн чынжыр түйүндөрү азыраак жана азыраак, андыктан PCB жыйындысын онлайн сынап көрүү барган сайын татаалдашат. Ошондуктан, ПХБ тактасын долбоорлоодо ПХБнын сыналышынын электрдик жана физикалык жана механикалык шарттары толугу менен каралышы керек жана текшерүү үчүн тиешелүү механикалык жана электрондук жабдуулар колдонулушу керек.

Figure 3: ПХБ тактасынын дизайны _ Тестдүүлүк дизайны

Нымдуулуктун сезгичтиги боюнча MSLдин PCB тактасынын дизайны

Figure 4: ПХБ тактасынын дизайны _ Нымдуулуктун сезгичтик деңгээли

MSL: Нымдуулукка сезгичтик деңгээл. Ал этикеткада белгиленип, 1, 2, 2А, 3, 4, 5, 5А жана 6-деңгээлдерге бөлүнөт. Пакетте нымдуулукка өзгөчө талаптар коюлган же нымдуулукка сезгич компоненттер менен белгиленген компоненттер материалды сактоо жана өндүрүш чөйрөсүндө температураны жана нымдуулукту көзөмөлдөө диапазонун камсыз кылуу үчүн эффективдүү башкарылууга тийиш, ошону менен температурага жана нымдуулукка сезгич компоненттердин иштөө ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу. Бышырууда BGA, QFP, MEM, BIOS жана вакуум таңгактын башка талаптары кемчиликсиз, жогорку температурага жана жогорку температурага туруктуу компоненттери ар кандай температурада бышырылган, бышыруу убактысына көңүл буруңуз. ПХБ тактасынын бышыруу талаптары биринчи кезекте ПКБ тактасынын таңгактоо талаптарына же кардарлардын талаптарына тиешелүү. Бышыргандан кийин нымдуулукка сезгич компоненттер жана PCB тактасы бөлмө температурасында 12H ашпоого тийиш. Колдонулбаган же колдонулбаган нымдуулукка сезгич компоненттер же ПХБ тактасы вакуумдук таңгак менен мөөрлөнүп же кургатуу кутусунда сакталууга тийиш.

Жогорудагы төрт пунктка ПХБ тактасынын дизайнында көңүл буруу керек, бул ПКБ тактасынын дизайнында күрөшүп жаткан инженерлерге жардам берет деп үмүттөнөт.