In Друкованої плати дизайн, для інженерів схемотехніка є найосновнішою. Однак багато інженерів схильні бути обережними та обережними при проектуванні складних і складних плат для друкованих плат, ігноруючи деякі моменти, на які слід звернути увагу при проектуванні базових плат, що призводить до помилок. Ідеально хороша схема може мати проблеми або бути повністю зламаною при перетворенні на друковану плату. Тому, щоб допомогти інженерам зменшити зміни в конструкції та підвищити ефективність роботи при проектуванні друкованих плат, тут пропонується кілька аспектів, на які слід звернути увагу в процесі проектування друкованих плат.

Проектування системи тепловідведення в дизайні друкованої плати

При розробці друкованої плати розробка системи охолодження включає спосіб охолодження та вибір компонентів охолодження, а також врахування коефіцієнта холодного розширення. В даний час до загальноприйнятих методів охолодження друкованої плати відносяться: охолодження самою платою друкованої плати, додавання радіатора та теплопровідної плати до друкованої плати тощо.

У традиційному дизайні друкованої плати в основному використовується підкладка з мідної/епоксидної склотканини або підкладка з фенольної смоли, а також невелика кількість паперової пластини з мідним покриттям, ці матеріали мають хороші електричні характеристики та продуктивність обробки, але погану теплопровідність. Завдяки широкому використанню QFP, BGA та інших компонентів для поверхневого монтажу в поточній конструкції плати друкованої плати, тепло, що виробляється компонентами, передається платі друкованої плати у великих кількостях. Таким чином, найефективнішим способом вирішення проблеми розсіювання тепла є покращення тепловіддачі плати друкованої плати, що безпосередньо контактує з нагрівальним елементом, та проведення або випромінювання через плату друкованої плати.

Примітки щодо проектування системи тепловідведення на друкованій платі

Малюнок 1: Конструкція плати _ Конструкція системи тепловідведення

Коли невелика кількість компонентів на платі друкованої плати мають високу температуру, до нагрівального пристрою плати можна додати радіатор або теплопровідну трубку; Якщо температуру не вдається знизити, можна використовувати радіатор з вентилятором. Коли на платі друкованої плати знаходиться велика кількість нагрівальних приладів, можна використовувати великий радіатор. Радіатор може бути інтегрований на поверхню компонента, щоб його можна було охолодити, доторкнувшись до кожного компонента на платі друкованої плати. Професійні комп’ютери, що використовуються у виробництві відео та анімації, навіть потребують охолодження водяним охолодженням.

Вибір і компонування компонентів в дизайні плати друкованих плат

У дизайні друкованої плати, безперечно, стоїть перед вибором компонентів. Специфікації кожного компонента різні, а характеристики компонентів, вироблених різними виробниками, можуть відрізнятися для одного і того ж продукту. Тому, вибираючи компоненти для дизайну плати друкованої плати, необхідно зв’язатися з постачальником, щоб дізнатися характеристики компонентів і зрозуміти вплив цих характеристик на дизайн плати друкованої плати.

У наш час вибір правильної пам’яті також дуже важливий для дизайну друкованої плати. Оскільки DRAM і флеш-пам’ять постійно оновлюються, для розробників друкованих плат важко утримати новий дизайн від впливу ринку пам’яті. Дизайнери друкованих плат повинні стежити за ринком пам’яті та підтримувати тісні зв’язки з виробниками.

Малюнок 2: Конструкція плати _ Компоненти перегріваються та горять

Крім того, необхідно розрахувати деякі компоненти з великою тепловіддачею, і їх розташування також потребує особливого розгляду. Коли велика кількість компонентів разом, вони можуть виробляти більше тепла, що призводить до деформації та відокремлення шару опору зварюванню або навіть запалює всю плату друкованої плати. Тож інженери з розробки та компонування друкованих плат повинні працювати разом, щоб переконатися, що компоненти мають правильне розташування.

Схема спочатку повинна враховувати розмір друкованої плати. Коли розмір плати друкованої плати занадто великий, довжина друкованої лінії, імпеданс збільшується, шумова здатність зменшується, вартість також збільшується; Якщо плата друкованої плати занадто мала, тепловіддача погана, а сусідні лінії легко порушити. Після визначення розміру плати друкованої плати визначте розташування спеціальних компонентів. Нарешті, відповідно до функціональної одиниці схеми викладаються всі складові схеми.

Розробка тестування в дизайні плати друкованої плати

Основні технології тестування друкованих плат включають вимірювання тестованості, розробку та оптимізацію механізму тестування, обробку тестової інформації та діагностику несправностей. Насправді, проект тестування плати друкованої плати полягає в тому, щоб запровадити певний метод тестування на платі друкованої плати, який може полегшити тестування

Забезпечити інформаційний канал для отримання внутрішньої тестової інформації об’єкта, що тестується. Тому розумна та ефективна розробка механізму тестування є гарантією успішного підвищення рівня тестованості плати друкованої плати. Підвищити якість та надійність продукції, знизити вартість життєвого циклу продукту, технологія проектування придатності для тестування може легко отримати інформацію зворотного зв’язку про тестування плати друкованої плати, може легко діагностувати несправність відповідно до інформації зворотного зв’язку. У конструкції друкованої плати необхідно гарантувати, що положення виявлення та шлях входу DFT та інших головок виявлення не постраждають.

З мініатюризацією електронних виробів крок компонентів стає все менше і менше, а також збільшується щільність установки. Дедалі менше вузлів схем, доступних для тестування, тому все важче тестувати збірку друкованої плати онлайн. Тому при проектуванні плати друкованої плати слід повністю враховувати електричні та фізико-механічні умови тестування друкованої плати, а для тестування слід використовувати відповідне механічне та електронне обладнання.

Малюнок 3: Дизайн друкованої плати _ Конструкція, що перевіряється

Конструкція друкованої плати класу вологостійкості MSL

Малюнок 4: Конструкція друкованої плати _ Рівень чутливості до вологи

MSL: рівень чутливості до вологи. Він позначений на етикетці і класифікований на рівні 1, 2, 2A, 3, 4, 5, 5A і 6. Компоненти, які мають особливі вимоги до вологості або позначені компонентами, чутливими до вологості на упаковці, повинні ефективно управлятися, щоб забезпечити діапазон контролю температури та вологості в середовищі зберігання та виробництва матеріалу, забезпечуючи таким чином надійність роботи чутливих до температури та вологості компонентів. При випіканні BGA, QFP, MEM, BIOS та інші вимоги до ідеальної вакуумної упаковки, високотемпературні та високотемпературні компоненти випікаються при різних температурах, зверніть увагу на час випікання. Вимоги до випікання друкованих плат спочатку стосуються вимог до упаковки плат друкованих плат або вимог замовника. Після випікання чутливі до вологості компоненти та друкована плата не повинні перевищувати 12 годин при кімнатній температурі. Невикористані або невикористані компоненти, чутливі до вологості, або друковану плату слід герметизувати вакуумною упаковкою або зберігати у сушильній коробці.

На вищезазначені чотири моменти слід звернути увагу при розробці плати для друкованих плат, сподіваючись допомогти інженерам, які важко розробляють плату.