In पीसीबी बोर्ड डिझाइन, अभियंत्यांसाठी, सर्किट डिझाइन सर्वात मूलभूत आहे. तथापि, अनेक अभियंते जटिल आणि कठीण PCB बोर्डांच्या डिझाइनमध्ये सावध आणि सावधगिरी बाळगतात, तर मूलभूत PCB बोर्डांच्या डिझाइनमध्ये लक्ष देण्याच्या काही मुद्द्यांकडे दुर्लक्ष करतात, परिणामी चुका होतात. पीसीबीमध्ये रूपांतरित झाल्यावर उत्तम प्रकारे सर्किट आकृतीमध्ये समस्या असू शकतात किंवा पूर्णपणे खंडित होऊ शकतात. म्हणून, अभियंत्यांना डिझाइनमधील बदल कमी करण्यासाठी आणि PCB डिझाइनमधील कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्यासाठी, PCB डिझाइन प्रक्रियेत लक्ष देण्याच्या अनेक पैलूंचा येथे प्रस्ताव आहे.

पीसीबी बोर्ड डिझाईनमध्ये उष्णतेचा अपव्यय प्रणाली डिझाइन

पीसीबी बोर्ड डिझाइनमध्ये, कूलिंग सिस्टीम डिझाइनमध्ये कूलिंग पद्धत आणि कूलिंग घटकांची निवड, तसेच शीत विस्तार गुणांक विचारात घेणे समाविष्ट आहे. सध्या, पीसीबी बोर्डच्या सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या कूलिंग पद्धतींमध्ये हे समाविष्ट आहे: पीसीबी बोर्डद्वारेच थंड करणे, पीसीबी बोर्डमध्ये रेडिएटर आणि उष्णता वाहक बोर्ड जोडणे इ.

पारंपारिक पीसीबी बोर्ड डिझाइनमध्ये, कॉपर/इपॉक्सी ग्लास क्लॉथ सब्सट्रेट किंवा फिनोलिक राळ ग्लास क्लॉथ सब्सट्रेट मुख्यतः वापरले जातात, तसेच थोड्या प्रमाणात पेपर कॉपर लेपित प्लेट, या सामग्रीमध्ये चांगली विद्युत कार्यक्षमता आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता असते, परंतु खराब थर्मल चालकता असते. सध्याच्या PCB बोर्ड डिझाइनमध्ये QFP, BGA आणि इतर पृष्ठभागावर आरोहित घटकांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केल्यामुळे, घटकांद्वारे निर्माण होणारी उष्णता पीसीबी बोर्डमध्ये मोठ्या प्रमाणात प्रसारित केली जाते. म्हणून, उष्णतेचा अपव्यय सोडवण्याचा सर्वात प्रभावी मार्ग म्हणजे पीसीबी बोर्डची उष्णता वितळवण्याची क्षमता सुधारणे हा थेट हीटिंग एलिमेंटच्या संपर्कात आहे आणि पीसीबी बोर्डद्वारे ते चालवणे किंवा उत्सर्जित करणे.

पीसीबी बोर्डावर उष्मा अपव्यय प्रणाली डिझाइन करण्यासाठी नोट्स

आकृती 1: PCB बोर्ड डिझाइन _ हीट डिसिपेशन सिस्टम डिझाइन

जेव्हा पीसीबी बोर्डवरील काही घटकांमध्ये जास्त उष्णता असते तेव्हा पीसीबी बोर्डच्या गरम यंत्रामध्ये उष्णता सिंक किंवा उष्णता वाहक ट्यूब जोडली जाऊ शकते; जेव्हा तापमान कमी करता येत नाही, तेव्हा फॅनसह रेडिएटर वापरला जाऊ शकतो. जेव्हा पीसीबी बोर्डवर मोठ्या प्रमाणात गरम उपकरणे असतात, तेव्हा मोठ्या उष्णता सिंकचा वापर केला जाऊ शकतो. उष्णता सिंक घटकाच्या पृष्ठभागावर एकत्रित केले जाऊ शकते जेणेकरून पीसीबी बोर्डवरील प्रत्येक घटकाशी संपर्क साधून ते थंड केले जाऊ शकते. व्हिडिओ आणि अॅनिमेशन निर्मितीमध्ये वापरल्या जाणार्‍या व्यावसायिक संगणकांना वॉटर कूलिंगद्वारे थंड करणे देखील आवश्यक आहे.

पीसीबी बोर्ड डिझाइनमधील घटकांची निवड आणि मांडणी

पीसीबी बोर्ड डिझाइनमध्ये, घटकांच्या निवडीचा सामना करणे यात शंका नाही. प्रत्येक घटकाची वैशिष्ट्ये भिन्न आहेत आणि भिन्न उत्पादकांनी उत्पादित केलेल्या घटकांची वैशिष्ट्ये एकाच उत्पादनासाठी भिन्न असू शकतात. म्हणून, पीसीबी बोर्ड डिझाइनसाठी घटक निवडताना, घटकांची वैशिष्ट्ये जाणून घेण्यासाठी आणि पीसीबी बोर्ड डिझाइनवर या वैशिष्ट्यांचा प्रभाव समजून घेण्यासाठी पुरवठादाराशी संपर्क साधणे आवश्यक आहे.

आजकाल, पीसीबी डिझाइनसाठी योग्य मेमरी निवडणे देखील खूप महत्वाचे आहे. कारण DRAM आणि फ्लॅश मेमरी सतत अद्ययावत केली जाते, पीसीबी डिझायनर्ससाठी नवीन डिझाइन मेमरी मार्केटच्या प्रभावापासून दूर ठेवणे हे एक मोठे आव्हान आहे. पीसीबी डिझायनर्सनी मेमरी मार्केटवर लक्ष ठेवले पाहिजे आणि उत्पादकांशी जवळचे संबंध ठेवले पाहिजेत.

आकृती 2: PCB बोर्ड डिझाइन _ घटक जास्त गरम होणे आणि जळणे

याव्यतिरिक्त, मोठ्या उष्णतेचा अपव्यय असलेल्या काही घटकांची गणना करणे आवश्यक आहे, आणि त्यांच्या लेआउटवर देखील विशेष विचार करणे आवश्यक आहे. जेव्हा मोठ्या संख्येने घटक एकत्र होतात तेव्हा ते अधिक उष्णता निर्माण करू शकतात, परिणामी वेल्डिंग प्रतिरोधक थर विकृत आणि वेगळे होऊ शकतात किंवा संपूर्ण पीसीबी बोर्ड प्रज्वलित करू शकतात. त्यामुळे पीसीबी डिझाईन आणि लेआउट इंजिनिअर्सनी एकत्र काम केले पाहिजे जेणेकरून घटकांना योग्य लेआउट आहे.

लेआउटने प्रथम पीसीबी बोर्डच्या आकाराचा विचार केला पाहिजे. जेव्हा पीसीबी बोर्डचा आकार खूप मोठा असतो, मुद्रित रेषेची लांबी, प्रतिबाधा वाढते, आवाजविरोधी क्षमता कमी होते, खर्च देखील वाढतो; जर पीसीबी बोर्ड खूप लहान असेल तर, उष्णता नष्ट करणे चांगले नाही आणि लगतच्या ओळींना त्रास देणे सोपे आहे. पीसीबी बोर्डचा आकार निश्चित केल्यानंतर, विशेष घटकांचे स्थान निश्चित करा. शेवटी, सर्किटच्या कार्यात्मक युनिटनुसार, सर्किटचे सर्व घटक बाहेर ठेवले आहेत.

पीसीबी बोर्ड डिझाइनमध्ये टेस्टिबिलिटी डिझाइन

पीसीबी चाचणीक्षमतेच्या प्रमुख तंत्रज्ञानामध्ये चाचणीक्षमतेचे मोजमाप, चाचणीक्षमता यंत्रणेचे डिझाइन आणि ऑप्टिमायझेशन, चाचणी माहितीची प्रक्रिया आणि दोष निदान यांचा समावेश होतो. खरं तर, पीसीबी बोर्डाच्या चाचणीक्षमतेची रचना म्हणजे पीसीबी बोर्डाला काही चाचणीक्षमता पद्धती सादर करणे जे चाचणी सुलभ करू शकते.

चाचणी अंतर्गत ऑब्जेक्टची अंतर्गत चाचणी माहिती मिळविण्यासाठी माहिती चॅनेल प्रदान करणे. म्हणून, चाचणीक्षमता यंत्रणेची वाजवी आणि प्रभावी रचना ही पीसीबी बोर्डाची चाचणीक्षमता पातळी यशस्वीरित्या सुधारण्याची हमी आहे. उत्पादनाची गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता सुधारणे, उत्पादनाच्या जीवन चक्राची किंमत कमी करणे, चाचणीक्षमता डिझाइन तंत्रज्ञान पीसीबी बोर्ड चाचणीची फीडबॅक माहिती सहजपणे मिळवू शकते, फीडबॅक माहितीनुसार सहजपणे दोष निदान करू शकते. पीसीबी बोर्ड डिझाइनमध्ये, हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की डीएफटी आणि इतर डिटेक्शन हेडचे शोध स्थान आणि प्रवेश मार्ग प्रभावित होणार नाही.

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या सूक्ष्मीकरणासह, घटकांची खेळपट्टी लहान आणि लहान होत आहे आणि स्थापनेची घनता देखील वाढत आहे. चाचणीसाठी कमी आणि कमी सर्किट नोड्स उपलब्ध आहेत, त्यामुळे पीसीबी असेंब्लीची ऑनलाइन चाचणी करणे अधिकाधिक कठीण आहे. म्हणून, पीसीबी बोर्डची रचना करताना पीसीबीच्या चाचणीक्षमतेच्या विद्युत आणि भौतिक आणि यांत्रिक परिस्थितीचा पूर्णपणे विचार केला पाहिजे आणि चाचणीसाठी योग्य यांत्रिक आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे वापरली जावीत.

आकृती 3: पीसीबी बोर्ड डिझाइन _ टेस्टिबिलिटी डिझाइन

पीसीबी बोर्ड डिझाइन ओलावा संवेदनशीलता ग्रेड MSL

आकृती 4: पीसीबी बोर्ड डिझाइन _ ओलावा संवेदनशीलता पातळी

MSL: ओलावा संवेदनशील पातळी. हे लेबलवर चिन्हांकित केले आहे आणि 1, 2, 2 ए, 3, 4, 5, 5 ए आणि 6 मध्ये वर्गीकृत केले आहे. ज्या घटकांना आर्द्रतेसाठी विशेष आवश्यकता आहे किंवा पॅकेजवर आर्द्रता संवेदनशील घटकांनी चिन्हांकित केले आहे ते सामग्री संचयन आणि उत्पादन वातावरणात तापमान आणि आर्द्रता नियंत्रण श्रेणी प्रदान करण्यासाठी प्रभावीपणे व्यवस्थापित करणे आवश्यक आहे, अशा प्रकारे तापमान आणि आर्द्रता संवेदनशील घटकांच्या कामगिरीची विश्वासार्हता सुनिश्चित करणे. बेकिंग करताना, बीजीए, क्यूएफपी, एमईएम, बीआयओएस आणि व्हॅक्यूम पॅकेजिंगच्या इतर आवश्यकता परिपूर्ण, उच्च-तापमान आणि उच्च-तापमान प्रतिरोधक घटक वेगवेगळ्या तापमानात बेक केले जातात, बेकिंगच्या वेळेकडे लक्ष द्या. पीसीबी बोर्ड बेकिंग आवश्यकता प्रथम पीसीबी बोर्ड पॅकेजिंग आवश्यकता किंवा ग्राहक आवश्यकतांचा संदर्भ घ्या. बेकिंग केल्यानंतर, आर्द्रता संवेदनशील घटक आणि पीसीबी बोर्ड खोलीच्या तपमानावर 12H पेक्षा जास्त नसावे. न वापरलेले किंवा न वापरलेले आर्द्रता संवेदनशील घटक किंवा पीसीबी बोर्ड व्हॅक्यूम पॅकेजिंगसह सीलबंद केले पाहिजे किंवा कोरडे बॉक्समध्ये साठवले पाहिजे.

PCB बोर्ड डिझाइनमध्ये वरील चार मुद्द्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे, PCB बोर्ड डिझाइनमध्ये संघर्ष करणाऱ्या अभियंत्यांना मदत होईल.