Xusuus -qoryada loogu talagalay naqshadeynta nidaamka kala -daadinta kuleylka ee guddiga PCB

In Guddiga PCB naqshadeynta, injineerada, naqshadda wareegga ayaa ah tan ugu aasaasiga ah. Si kastaba ha ahaatee, Injineero badan ayaa u muuqda kuwo taxaddar iyo taxaddar ku leh naqshadaynta looxyada PCB -ga ee adag oo adag, iyagoo iska indha -tiraya qodobbada qaarkood in fiiro gaar ah loo yeesho naqshadaynta guddiyada aasaasiga ah ee PCB, taasoo keenta khaladaad. Jaantuska wareegga oo aad u fiican ayaa laga yaabaa inuu dhibaatooyin yeesho ama gabi ahaanba jabo marka loo beddelo PCB. Sidaa darteed, si loo caawiyo injineerada yareeya isbeddelada naqshadeynta iyo hagaajinta hufnaanta shaqada ee naqshadeynta PCB, dhowr dhinac oo fiiro gaar ah loo siinayo hannaanka naqshadeynta PCB ayaa halkan lagu soo jeediyay.

ipcb

Naqshadaynta nidaamka kala -firdhinta kulaylka ee naqshadda guddiga PCB

Naqshadeynta guddiga PCB, naqshadeynta nidaamka qaboojinta waxaa ka mid ah habka qaboojinta iyo xulashada qaybaha qaboojinta, iyo sidoo kale tixgelinta isugeynta ballaarinta qabow. Waqtigan xaadirka ah, hababka qaboojinta ee sida caadiga ah loo isticmaalo guddiga PCB waxaa ka mid ah: qaboojinta guddiga PCB laftiisa, ku daraya hiitarka iyo guddiga tabinta kuleylka guddiga PCB, iwm.

Naqshadeynta guddiga PCB -ga ee caadiga ah, substrate maro dhalada naxaas/epoxy ama substrate maro dhalada phenolic resin inta badan waa la isticmaalaa, iyo sidoo kale qaddar yar oo ah saxan dahaarka leh oo naxaas leh, alaabtan waxay leeyihiin waxqabad koronto oo wanaagsan iyo wax -qabad wax -qabad, laakiin tabinta kuleylka oo liidata. Sababtoo ah isticmaalka badan ee QFP, BGA iyo qaybaha kale ee dusha sare ka samaysan ee naqshadda guddiga PCB ee hadda jira, kulaylka ay soo saaraan qaybaha ayaa loo gudbiyaa guddiga PCB -ga tiro aad u badan. Sidaa darteed, habka ugu waxtarka badan ee lagu xallin karo kala -daadinta kulaylka waa in la hagaajiyo awoodda kala -daadinta kulaylka ee guddiga PCB si toos ah ula xiriirta qaybta kululaynta, oo lagu dhaqo ama lagu sii daayo guddiga PCB.

Xusuus -qoryada loogu talagalay naqshadeynta nidaamka kala -daadinta kuleylka ee guddiga PCB

Jaantuska 1: Naqshadeynta guddiga PCB _ Naqshadaynta nidaamka kulaylka

Marka tiro yar oo ka mid ah sabuuradda PCB ay leeyihiin kuleyl aad u sarreeya, weelka kuleylka ama tuubada gudbinta kuleylka ayaa lagu dari karaa aaladda kuleylka ee guddiga PCB; Marka heerkulka hoos loo dhigi karin, hiitarka leh marawaxadda waa la isticmaali karaa. Marka ay jiraan qalab badan oo kululaynta oo ku yaal sabuuradda PCB, weel kuleyl weyn ayaa la isticmaali karaa. Weelka kuleylka waxaa lagu dari karaa dusha sare ee qeybta si loo qaboojiyo iyadoo lala xiriiro qeyb kasta oo ku jirta guddiga PCB. Kombiyuutarrada xirfadda leh ee loo adeegsado wax -soo -saarka fiidiyaha iyo animation -ka xitaa waxay u baahan yihiin in lagu qaboojiyo qaboojinta biyaha.

Xulashada iyo qaabeynta qaybaha naqshadda guddiga PCB

Naqshadeynta guddiga PCB, shaki kuma jiro in la wajaho xulashada qaybaha. Tilmaamaha qayb kastaa way kala duwan tahay, astaamaha qaybaha ay soo saareen soo -saareyaal kala duwan ayaa ku kala duwanaan kara isla badeecada. Sidaa darteed, marka la dooranayo qaybaha naqshadeynta guddiga PCB, waxaa lagama maarmaan ah in lala xiriiro alaab -qeybiyaha si loo ogaado astaamaha qeybaha oo la fahmo saameynta sifooyinkaan ku leeyihiin naqshadda guddiga PCB.

Maalmahan, xulashada xusuusta saxda ah sidoo kale aad bay muhiim ugu tahay naqshadeynta PCB. Sababtoo ah xusuusta DRAM iyo Flash si joogto ah ayaa loo cusbooneysiiyaa, waxay caqabad weyn ku tahay naqshadeeyayaasha PCB inay ka ilaaliyaan naqshadda cusub saameynta suuqa xusuusta. Naqshadayaasha PCB waa inay isha ku hayaan suuqa xusuusta oo ay xiriir dhow la yeeshaan soo -saarayaasha.

Jaantus 2: Naqshadaynta guddiga PCB _ Qaybaha kulaylka iyo gubashada

Intaa waxaa dheer, qaybo ka mid ah oo leh kulayl aad u weyn waa in la xisaabiyaa, qaab -dhismeedkooduna wuxuu u baahan yahay tixgelin gaar ah. Marka tiro badan oo ka kooban oo wada jira, waxay soo saari karaan kuleyl badan, taasoo dhalisay kala -guur iyo kala -soocida lakabka iska -caabbinta alxanka, ama xitaa dabka guddiga PCB oo dhan. Markaa naqshadeynta PCB iyo injineerada qaabeynta waa inay wada shaqeeyaan si loo hubiyo in qeybaha ay leeyihiin qaabeynta saxda ah.

Qaab -dhismeedku waa inuu marka hore tixgeliyaa xajmiga guddiga PCB. Marka cabbirka guddiga PCB uu aad u weyn yahay, dhererka xariiqda daabacan, impedance-ka ayaa kordha, awoodda ka-hortagga buuqa ayaa hoos u dhacda, qiimaha ayaa waliba kordha; Haddii guddiga PCB uu aad u yar yahay, kala -daadinta kuleylku ma fiicna, khadadka ku dhowna waa sahlan yihiin in la carqaladeeyo. Ka dib marka la go’aamiyo cabbirka guddiga PCB, go’aanso meesha ay ka kooban yihiin qaybaha gaarka ah. Ugu dambayn, marka loo eego cutubka shaqaynaya ee wareegga, dhammaan qaybaha wareegga ayaa la dejiyay.

Naqshadaynta tijaabinta ee naqshadda guddiga PCB

Farsamooyinka muhiimka ah ee tijaabinta PCB waxaa ka mid ah cabbirka tijaabinta, naqshadeynta iyo hagaajinta habka tijaabinta, ka shaqeynta macluumaadka imtixaanka iyo ogaanshaha khaladka. Dhab ahaantii, naqshadeynta tijaabinta guddiga PCB waa in loo soo bandhigo qaar ka mid ah habka tijaabinta guddiga PCB oo fududeyn kara imtixaanka

Si loo bixiyo kanaal macluumaad si loo helo macluumaadka imtixaanka gudaha ee shayga imtixaanka ku jira. Sidaa darteed, naqshad macquul ah oo wax ku ool ah ee habka tijaabinta ayaa ah dammaanadda lagu hagaajinayo heerka tijaabinta ee guddiga PCB si guul leh. Hagaajinta tayada badeecada iyo isku halaynta, yaree qiimaha wareegga nolosha badeecada, tikniyoolajiyadda naqshadeynta tijaabada ayaa si sahal ah u heli karta macluumaadka warcelinta ee imtixaanka guddiga PCB, waxay si fudud u samayn kartaa ogaanshaha khaladka marka loo eego macluumaadka warcelinta. Naqshadeynta guddiga PCB, waxaa lagama maarmaan ah in la hubiyo in meesha ogaanshaha iyo waddada gelitaanka DFT iyo madaxyada kale ee ogaanshaha aysan saameyn doonin.

Iyada oo miniaturization ee alaabta elektarooniga ah, garoonka qaybaha ka sii yar iyo ka yar, iyo cufnaanta rakibaadda ayaa sidoo kale sii kordhaya. Way yar yihiin oo way yar yihiin qanjidhada wareegga ee la heli karo si loo baadho, markaa way sii adkaanaysaa in lagu tijaabiyo kulanka PCB onlayn. Sidaa darteed, xaaladaha korantada iyo jirka iyo farsamada ee tijaabinta PCB -ga waa in si buuxda loo tixgeliyaa marka la dejinayo guddiga PCB, iyo qalabka farsamada iyo elektiroonigga ee habboon waa in loo adeegsadaa baaritaanka.

Jaantus 3: Naqshadeynta guddiga PCB _ Naqshadeynta Tijaabinta

Naqshadeynta guddiga PCB ee darajada dareenka qoyaanka MSL

Jaantus 4: Naqshadaynta guddiga PCB _ Heerka dareenka qoyaanka

MSL: Heerka Dareenka Moisure. Waxaa lagu calaamadeeyay sumadda waxaana loo kala saaray heerarka 1, 2, 2A, 3, 4, 5, 5A, iyo 6. Qaybaha leh shuruudo gaar ah oo ku saabsan qoyaanka ama lagu calaamadeeyay qaybo xasaasi u ah xirmadan waa in si habboon loo maareeyaa si loo bixiyo heerkulka xakamaynta heerkulka iyo qoyaanka ee agabka kaydinta iyo soosaarka wax -soo -saarka, sidaasna loo hubiyo isku halaynta waxqabadka heerkulka iyo qoyaanka xasaasiga ah. Marka la dubayo, BGA, QFP, MEM, BIOS iyo shuruudaha kale ee baakadaha faaruqinta oo kaamil ah, heerkul sarreeya iyo heerkulka u adkaysta ayaa lagu dubaa heerkul kala duwan, fiiro gaar ah u yeelo waqtiga dubista. Shuruudaha dubista guddiga PCB marka hore tixraac shuruudaha baakadaha guddiga PCB ama shuruudaha macmiilka. Ka dib dubista, qaybaha xasaasiga ah ee huurka iyo guddiga PCB waa inaysan ka badnaan 12H heerkulka qolka. Qaybaha xasaasiga ah ee qoyaanka aan la isticmaalin ama aan la isticmaalin ama guddiga PCB waa in lagu shaabadeeyaa baakidh ama lagu kaydiyaa sanduuqa qalajinta.

Afarta qodob ee kor ku xusan waa in fiiro gaar ah loo yeesho naqshadda guddiga PCB, iyadoo la rajaynayo inay caawiso injineerada ku dhibtoonaya naqshadda guddiga PCB.