In Birao PCB famolavolana, ho an’ny injeniera, ny famolavolana ny faritra no tena fototra. Na izany aza, maro ny injeniera mirona ho malina sy mitandrina amin’ny famolavolana ny sarotra sy sarotra PCB boards, raha tsy miraharaha ny sasany hevitra tokony hojerena ao amin’ny famolavolana ny fototra PCB boards, niteraka fahadisoana. Ny kisary circuit tsara dia mety misy olana na tapaka tanteraka rehefa avadika ho PCB. Noho izany, mba hanampiana ny injeniera hampihenana ny famolavolana fanovana sy hanatsara ny asa fahombiazana amin’ny PCB famolavolana, lafin-javatra maro hojerena amin’ny PCB famolavolana dingana no soso-kevitra eto.

Heat dissipation rafitra famolavolana amin’ny PCB board design

Ao amin’ny famolavolana birao PCB, ny famolavolana rafitra fampangatsiahana dia ahitana ny fomba fampangatsiahana sy ny fifantenana ny singa fampangatsiahana, ary koa ny fiheverana ny coefficient fanitarana mangatsiaka. Amin’izao fotoana izao, ny fomba fampangatsiahana matetika ampiasaina amin’ny PCB birao dia ahitana: fampangatsiahana amin’ny PCB birao mihitsy, manampy radiatera sy ny hafanana conduction birao ny PCB birao, sns.

Ao amin’ny birao nentim-paharazana PCB famolavolana, varahina / epoxy fitaratra lamba substrate na phenolic resin fitaratra lamba substrate no tena ampiasaina, ary koa ny taratasy kely varahina mifono lovia, ireo fitaovana manana herinaratra tsara sy ny fanodinana ny fampisehoana, fa mahantra conductivity mafana. Noho ny fampiasana be dia be ny QFP, BGA sy ny hafa ambonin’ny nitaingina singa ao amin’ny PCB amin’izao fotoana izao famolavolana birao, ny hafanana vokatry ny singa dia nafindra tany amin’ny birao PCB amin’ny be dia be. Noho izany, ny fomba mahomby indrindra hamahana ny fanaparitahana ny hafanana dia ny fanatsarana ny fahafahan’ny fiparitahan’ny hafanana avy amin’ny tabilao PCB mivantana amin’ny fifandraisany amin’ilay singa fanafanana, ary mitarika na mamoaka izany amin’ny alàlan’ny tabilao PCB.

Fanamarihana momba ny famolavolana rafitra fanaparitahana hafanana amin’ny solaitrabe PCB

Figure 1: PCB board design _ Heat dissipation rafitra rafitra

Raha kely ny singa ao amin’ny birao PCB manana hafanana avo, hafanana milentika na hafanana conduction fantsona azo ampiana ny fanafanana fitaovana ny PCB birao; Rehefa tsy azo ampidinina ny maripana dia azo ampiasaina ny radiatera misy mpankafy. Rehefa misy fitaovana fanafanana be dia be eo amin’ny solaitrabe PCB, dia azo ampiasaina ny fantson-drano lehibe. Azo ampidirina amin’ny efitr’ilay singa ny fanapotehana hafanana mba hampangatsiaka azy amin’ny fifandraisana amin’ny singa tsirairay eo amin’ny solaitrabe PCB. Ny solosaina matihanina ampiasaina amin’ny famokarana horonan-tsary sy sarimiaina aza dia mila ampangaina amin’ny fampangatsiahana rano.

Fifantenana sy fametrahana ny singa amin’ny famolavolana board PCB

Ao amin’ny PCB board design, tsy misy isalasalana fa hiatrika ny safidy ny singa. Ny famaritana ny singa tsirairay dia samy hafa, ary ny toetran’ny singa vokarin’ny mpanamboatra samihafa dia mety tsy mitovy amin’ny vokatra iray ihany. Noho izany, rehefa mifidy singa ho an’ny PCB birao famolavolana, dia ilaina ny mifandray amin’ny mpamatsy mba hahalala ny toetra mampiavaka ny singa sy hahatakatra ny fiantraikan’ireo toetra ireo amin’ny PCB birao famolavolana.

Amin’izao fotoana izao, ny fisafidianana ny fahatsiarovana tsara dia tena zava-dehibe amin’ny famolavolana PCB. Satria ny fahatsiarovana DRAM sy Flash dia havaozina tsy tapaka, fanamby lehibe ho an’ny mpamorona PCB ny mitazona ny endrika vaovao amin’ny fitaoman’ny tsenan’ny fahatsiarovana. Ny mpanamboatra PCB dia tsy maintsy manara-maso ny tsenan’ny fahatsiarovana ary mitazona fifandraisana akaiky amin’ny mpanamboatra.

Sary 2: Famolavolana biraon’ny PCB _ Ireo singa mafana sy mirehitra

Ho fanampin’izany, ny singa sasany misy famafana hafanana lehibe dia tsy maintsy isaina, ary ny fandaharany koa dia mila dinihina manokana. Rehefa misy singa maromaro miaraka, dia afaka mamokatra hafanana bebe kokoa izy ireo, ka miteraka fiovana sy fisarahana amin’ny sosona fanoherana welding, na mandrehitra ny tabilao PCB iray manontolo mihitsy aza. Noho izany, ny injeniera PCB dia tsy maintsy miara-miasa mba hahazoana antoka fa manana drafitra tsara ny singa.

Ny layout dia tokony handinika aloha ny haben’ny birao PCB. Rehefa lehibe loatra ny haben’ny birao PCB, ny halavan’ny tsipika vita pirinty, mitombo ny impedance, mihena ny fahaiza-manaon’ny tabataba, mitombo koa ny vidiny; Raha kely loatra ny birao PCB, dia tsy tsara ny fiparitahan’ny hafanana, ary ny tsipika mifanila dia mora manelingelina. Rehefa avy mamaritra ny haben’ny PCB birao, mamaritra ny toerana misy singa manokana. Ary farany, arakaraka ny singa miasa ao amin’ilay faritra dia apetraka ireo singa rehetra ao amin’ilay faritra.

Famolavolana testability amin’ny famolavolana board PCB

Ny teknolojia fototra amin’ny testability PCB dia misy ny fandrefesana ny testability, ny famolavolana ary ny fanatsarana ny mekanika azo antoka, ny fanodinana ny fampahalalana momba ny fitsapana ary ny diagnostika diso. Raha ny marina, ny famolavolana ny fitsapana ny birao PCB dia ny fampidirana fomba fitsapana sasany amin’ny birao PCB izay afaka manamora ny fitsapana

Manome fantsona fampahalalam-baovao hahazoana ny fampahalalana fitsapana anatiny momba ny zavatra andrana. Noho izany, ara-drariny sy mahomby famolavolana ny testability rafitra no antoka hanatsarana ny testability haavon’ny PCB birao soa aman-tsara. Manatsara ny kalitaon’ny vokatra sy ny fahamendrehana, mampihena ny vidin’ny tsingerin’ny ain’ny vokatra, ny teknolojia famolavolana fitsapana dia afaka mahazo mora foana ny fampahalalana momba ny fitsapana ny birao PCB, afaka mamantatra mora foana ny lesoka araky ny fampahalalana momba ny hevitra. Ao amin’ny famolavolana birao PCB, ilaina ny miantoka fa tsy hisy fiantraikany eo amin’ny toeran’ny detection sy ny làlan’ny fidirana DFT sy ireo lohan-tsofina hafa.

Miaraka amin’ny fanamafisam-peo amin’ny vokatra elektronika dia mihakely sy mihakely ny haavon’ny singa, ary mitombo koa ny hakitroky ny fametrahana. Misy vitsy kokoa sy vitsy kokoa ny node circuit azo andrana, noho izany dia mihasarotra hatrany ny fitsapana ny fivorian’ny PCB amin’ny Internet. Noho izany, ny fepetra elektrika sy ara-batana ary mekanika amin’ny fitsapana ny PCB dia tokony hodinihina feno amin’ny famolavolana ny tabilao PCB, ary ny fitaovana mekanika sy elektronika mifanaraka amin’izany dia tokony hampiasaina hanaovana fitiliana.

Sary 3: Volavola birao PCB _ Volavola testability

Volavola birao PCB an’ny mari-pahaizana MSL

Figure 4: PCB board design _ Hamandoana haavon’ny fahatsapana

MSL: Hamandoana saro-pady. Voamarika amin’ny marika izy io ary sokajiana ho ambaratonga 1, 2, 2A, 3, 4, 5, 5A, ary 6. Ireo singa manana fepetra manokana momba ny hamandoana na voamarika amin’ireo singa marefo amin’ny hamandoana ao amin’ilay fonosana dia tsy maintsy tanterahina amin’ny fomba mahomby mba hanomezana ny mari-pana sy ny fifehezana ny hamandoana eo amin’ny fitahirizana fitaovana sy ny tontolon’ny famokarana, ka hiantohana ny fahatokisana ny fahombiazan’ny singa hafanana sy hamandoana. Rehefa manamboatra, BGA, QFP, MEM, BIOS ary ny fepetra hafa amin’ny fonosana banga tonga lafatra, ny mari-pana ambony sy ny hafanana avo lenta dia nendasina amin’ny hafanana samihafa, tandremo ny fotoana fanaingoana. Ny takiana amin’ny fanaingoana ny birao PCB dia mizaha voalohany ny takiana amin’ny fonosana PCB na ny zavatra takian’ny mpanjifa. Aorian’ny fandoroana dia tsy tokony hihoatra ny 12H amin’ny mari-pana amin’ny efitrano ny hamandoana saro-pady sy ny birao PCB. Ny singa tsy ampiasaina na tsy ampiasaina amin’ny hamandoana saro-pady na ny birao PCB dia tokony hofehezina amin’ny fonosana banga na tehirizina ao anaty boaty fanamainana.

Ireo teboka efatra etsy ambony dia tokony hojerena amin’ny famolavolana birao PCB, manantena ny hanampy ireo injeniera miady amin’ny famolavolana birao PCB.