Mga tala para sa pagdidisenyo ng sistema ng pagwawaldas ng init sa PCB board

In Board ng PCB disenyo, para sa mga inhinyero, ang disenyo ng circuit ay ang pinaka-basic. Gayunpaman, maraming mga inhinyero ay may posibilidad na maging maingat at maingat sa disenyo ng kumplikado at mahirap na mga board ng PCB, habang hindi pinapansin ang ilang mga puntos na bibigyan ng pansin sa disenyo ng mga pangunahing board ng PCB, na nagreresulta sa mga pagkakamali. Ang isang perpektong mahusay na circuit diagram ay maaaring magkaroon ng mga problema o ganap na masira kapag na-convert sa isang PCB. Samakatuwid, upang matulungan ang mga inhinyero na bawasan ang mga pagbabago sa disenyo at pagbutihin ang kahusayan sa trabaho sa disenyo ng PCB, ilang mga aspeto na dapat bigyang pansin sa proseso ng disenyo ng PCB ay iminungkahi dito.

ipcb

Disenyo ng sistema ng pagwawaldas ng init sa disenyo ng PCB board

Sa disenyo ng PCB board, ang disenyo ng sistema ng paglamig ay kinabibilangan ng paraan ng paglamig at pagpili ng mga bahagi ng paglamig, pati na rin ang pagsasaalang-alang ng koepisyent ng pagpapalawak ng malamig. Sa kasalukuyan, ang karaniwang ginagamit na mga paraan ng paglamig ng PCB board ay kinabibilangan ng: paglamig ng PCB board mismo, pagdaragdag ng radiator at heat conduction board sa PCB board, atbp.

Sa tradisyunal na disenyo ng PCB board, ang tanso / epoxy na baso ng tela na substrate o phenolic resin na tela na substrate ng tela ay kadalasang ginagamit, pati na rin ang isang maliit na halaga ng papel na pinahiran ng plate na tanso, ang mga materyales na ito ay may mahusay na pagganap sa kuryente at pagproseso ng pagganap, ngunit hindi maganda ang conductivity ng thermal. Dahil sa malaking paggamit ng QFP, BGA at iba pang surface mount component sa kasalukuyang disenyo ng PCB board, ang init na nalilikha ng mga bahagi ay ipinapadala sa THE PCB board sa maraming dami. Samakatuwid, ang pinaka-epektibong paraan upang malutas ang pagwawaldas ng init ay upang mapabuti ang kapasidad ng pagdumi ng init ng PCB board nang direkta na nakikipag-ugnay sa elemento ng pag-init, at isagawa o ibuga ito sa pamamagitan ng PCB board.

Mga tala para sa pagdidisenyo ng sistema ng pagwawaldas ng init sa PCB board

Figure 1: Disenyo ng PCB board _ Disenyo ng heat dissipation system

Kapag ang isang maliit na bilang ng mga bahagi sa PCB board ay may mataas na init, ang heat sink o heat conduction tube ay maaaring maidagdag sa aparato ng pag-init ng PCB board; Kapag hindi maibaba ang temperatura, maaaring gumamit ng radiator na may fan. Kapag mayroong isang malaking halaga ng mga aparato sa pag-init sa PCB board, maaaring magamit ang isang malaking heat sink. Ang heat sink ay maaaring isama sa ibabaw ng bahagi upang maaari itong cooled sa pamamagitan ng pagkontak sa bawat bahagi sa PCB board. Ang mga propesyonal na kompyuter na ginamit sa paggawa ng video at animasyon kahit na kailangan ay cooled ng paglamig ng tubig.

Pagpili at layout ng mga bahagi sa disenyo ng board ng PCB

Sa disenyo ng PCB board, walang alinlangan na harapin ang pagpili ng mga bahagi. Ang mga pagtutukoy ng bawat bahagi ay magkakaiba, at ang mga katangian ng mga bahagi na ginawa ng iba’t ibang mga tagagawa ay maaaring magkaiba para sa parehong produkto. Samakatuwid, kapag pumipili ng mga sangkap para sa disenyo ng board ng PCB, kinakailangan na makipag-ugnay sa supplier upang malaman ang mga katangian ng mga bahagi at maunawaan ang epekto ng mga katangiang ito sa disenyo ng board ng PCB.

Sa ngayon, ang pagpili ng tamang memorya ay napakahalaga din para sa disenyo ng PCB. Dahil ang memorya ng DRAM at Flash ay patuloy na na-update, isang malaking hamon para sa mga taga-disenyo ng PCB na panatilihin ang bagong disenyo mula sa impluwensya ng memorya ng memorya. Dapat bantayan ng mga taga-disenyo ng PCB ang memory market at panatilihin ang malapit na ugnayan sa mga tagagawa.

Larawan 2: Disenyo ng board ng PCB _ Mga sangkap ng overheating at pagkasunog

Bilang karagdagan, ang ilang mga bahagi na may malaking pagwawaldas ng init ay dapat na kalkulahin, at ang kanilang layout ay kailangan din ng espesyal na pagsasaalang-alang. Kapag ang isang malaking bilang ng mga bahagi magkasama, maaari silang gumawa ng mas maraming init, na nagreresulta sa pagpapapangit at paghihiwalay ng hinang paglaban layer, o kahit na mag-apoy sa buong PCB board. Kaya’t ang PCB na disenyo at layout engineers ay dapat na magtulungan upang matiyak na ang mga sangkap ay may tamang layout.

Dapat munang isaalang-alang ng layout ang laki ng PCB board. Kapag ang laki ng PCB board ay masyadong malaki, ang haba ng naka-print na linya, tumataas ang impedance, bumababa ang kakayahan ng anti-ingay, tumataas din ang gastos; Kung masyadong maliit ang PCB board, hindi maganda ang pagkawala ng init, at madaling maabala ang mga katabing linya. Matapos matukoy ang laki ng PCB board, tukuyin ang lokasyon ng mga espesyal na bahagi. Sa wakas, ayon sa yunit ng pagganap ng circuit, ang lahat ng mga bahagi ng circuit ay inilatag.

Disenyo ng kakayahang masubukan sa disenyo ng board ng PCB

Ang mga pangunahing teknolohiya ng kakayahang subukan ang PCB ay may kasamang pagsukat ng kakayahang subukan, disenyo at pag-optimize ng mekanismo ng kakayahang sumubok, pagproseso ng impormasyon sa pagsubok at pagsusuri sa kasalanan. Sa katunayan, ang disenyo ng kakayahang subukan ng board ng PCB ay upang ipakilala ang ilang pamamaraan ng kakayahang sumubok sa PCB board na maaaring mapadali ang pagsubok

Upang magbigay ng isang impormasyon channel para sa pagkuha ng panloob na impormasyon sa pagsubok ng bagay sa ilalim ng pagsubok. Samakatuwid, makatwirang at mabisang disenyo ng mekanismo ng kakayahang sumubok ay ang garantiya upang mapabuti ang antas ng kakayahang masubukan ng PCB board na matagumpay. Pagbutihin ang kalidad at pagiging maaasahan ng produkto, bawasan ang gastos ng ikot ng buhay ng produkto, ang teknolohiya ng disenyo ng kakayahang masuri ay madaling makuha ang impormasyon ng feedback ng PCB board test, madaling makagawa ng fault diagnosis ayon sa impormasyon ng feedback. Sa disenyo ng PCB board, kinakailangang tiyakin na hindi maaapektuhan ang detection position at entry path ng DFT at iba pang detection head.

Sa miniaturization ng mga elektronikong produkto, ang pitch ng mga sangkap ay nagiging mas maliit at mas maliit, at ang density ng pag-install ay tumataas din. Mayroong mas kaunti at mas kaunting mga circuit node na magagamit para sa pagsubok, kaya’t higit na mahirap na subukan ang PCB pagpupulong online. Samakatuwid, ang kundisyon ng elektrikal at pisikal at mekanikal ng kakayahang masubukan ang PCB ay dapat na ganap na isaalang-alang kapag ang pagdidisenyo ng PCB board, at ang naaangkop na kagamitang mekanikal at elektronikong dapat gamitin para sa pagsubok.

Figure 3: Disenyo ng PCB board _ Disenyo ng Testability

Disenyo ng board ng PCB ng grade sensitivity ng kahalumigmigan na MSL

Figure 4: Disenyo ng PCB board _ Antas ng pagiging sensitibo sa kahalumigmigan

MSL: Moisure Sensitive Level. Ito ay minarkahan sa label at inuri sa mga antas 1, 2, 2A, 3, 4, 5, 5A, at 6. Ang mga bahagi na may mga espesyal na kinakailangan sa halumigmig o minarkahan ng mga sangkap na sensitibo sa halumigmig sa pakete ay dapat na mabisang pamahalaan upang magbigay ng hanay ng kontrol ng temperatura at halumigmig sa imbakan ng materyal at kapaligiran ng pagmamanupaktura, kaya tinitiyak ang pagiging maaasahan ng pagganap ng mga sangkap na sensitibo sa temperatura at halumigmig. Kapag ang pagluluto sa hurno, BGA, QFP, MEM, BIOS at iba pang mga kinakailangan ng vacuum packaging na perpekto, mataas na temperatura at mga sangkap na lumalaban sa mataas na temperatura ay inihurnong sa iba’t ibang mga temperatura, bigyang pansin ang oras ng pagluluto sa hurno. Ang mga kinakailangan sa pagluluto sa PCB board ay unang sumangguni sa mga kinakailangan sa pag-packaging ng PCB board o mga kinakailangan sa customer. Pagkatapos ng pagluluto sa hurno, mga sangkap na sensitibo sa kahalumigmigan at board ng PCB ay hindi dapat lumagpas sa 12H sa temperatura ng kuwarto. Ang hindi nagamit o hindi nagamit na humidity sensitive na mga bahagi o PCB board ay dapat na selyadong may vacuum packaging o nakaimbak sa drying box.

Ang apat na puntos sa itaas ay dapat bigyang pansin sa disenyo ng PCB board, umaasa na makakatulong sa mga inhinyero na nahihirapan sa disenyo ng PCB board.