In PCB kartı dizayn, mühəndislər üçün dövrə dizaynı ən əsasdır. Bununla birlikdə, bir çox mühəndis, mürəkkəb və çətin PCB lövhələrinin dizaynında ehtiyatlı və diqqətli olmağa meyllidir, eyni zamanda əsas PCB lövhələrinin dizaynında diqqət edilməli olan bəzi məqamları görməməzliyə vuraraq səhvlərə yol açır. Mükəmməl yaxşı bir dövrə diaqramı PCB-yə çevrildikdə problemlər ola bilər və ya tamamilə pozula bilər. Bu səbəbdən, mühəndislərə PCB dizaynında dizayn dəyişikliklərini azaltmağa və iş səmərəliliyini artırmağa kömək etmək üçün burada PCB dizayn prosesində diqqət edilməli olan bir neçə cəhət təklif edilmişdir.

PCB board dizaynında istilik yayılması sisteminin dizaynı

PCB lövhəsinin dizaynında soyutma sisteminin dizaynına soyutma metodu və soyutma komponentlərinin seçimi, həmçinin soyuq genişlənmə əmsalının nəzərə alınması daxildir. Hal -hazırda, PCB lövhəsinin ən çox istifadə olunan soyutma üsullarına aşağıdakılar daxildir: PCB lövhəsinin özü ilə soyutma, PCB lövhəsinə radiator və istilik keçirici lövhə əlavə etmək və s.

Ənənəvi PCB lövhə dizaynında, mis/epoksi şüşə parça substratı və ya fenolik qatranlı şüşə parça substratı, az miqdarda kağız mis örtüklü lövhə kimi istifadə olunur, bu materiallar yaxşı elektrik performansına və emal performansına malikdir, lakin istilik keçiriciliyi zəifdir. Mövcud PCB lövhəsi dizaynında QFP, BGA və digər səthə quraşdırılmış komponentlərin böyük istifadəsi səbəbindən komponentlər tərəfindən yaradılan istilik böyük miqdarda PCB lövhəsinə ötürülür. Buna görə də, istilik yayılmasını həll etməyin ən təsirli yolu, istilik elementi ilə birbaşa təmasda olan PCB lövhəsinin istilik yayma qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq və onu PCB lövhəsi vasitəsilə aparmaq və ya yaymaqdır.

PCB lövhəsində istilik yayma sisteminin dizaynı üçün qeydlər

Şəkil 1: PCB lövhəsinin dizaynı _ İstilik yayma sisteminin dizaynı

PCB lövhəsində az sayda komponent yüksək istilik olduqda, PCB lövhəsinin istilik cihazına istilik qəbuledicisi və ya istilik keçirici boru əlavə edilə bilər; İstiliyi aşağı salmaq mümkün olmadıqda, fanatı olan bir radiator istifadə edilə bilər. PCB lövhəsində çox miqdarda istilik cihazı olduqda, böyük bir istilik qurğusu istifadə edilə bilər. İstilik qəbuledicisi komponentin səthinə inteqrasiya oluna bilər ki, PCB lövhəsindəki hər bir komponentlə əlaqə saxlayaraq soyudula bilsin. Video və animasiya istehsalında istifadə olunan peşəkar kompüterlərin hətta su soyutma ilə soyudulması lazımdır.

PCB lövhə dizaynında komponentlərin seçilməsi və düzülüşü

PCB lövhə dizaynında, komponentlərin seçimi ilə üzləşəcəyinizə şübhə yoxdur. Hər bir komponentin spesifikasiyası fərqlidir və eyni məhsul üçün fərqli istehsalçılar tərəfindən istehsal olunan komponentlərin xüsusiyyətləri fərqli ola bilər. Buna görə də, PCB lövhə dizaynı üçün komponentlər seçərkən, komponentlərin xüsusiyyətlərini bilmək və bu xüsusiyyətlərin PCB lövhə dizaynına təsirini anlamaq üçün təchizatçı ilə əlaqə saxlamaq lazımdır.

Hal -hazırda, PCB dizaynı üçün doğru yaddaşı seçmək də çox vacibdir. DRAM və Flash yaddaş daim yeniləndiyindən, PCB dizaynerləri üçün yeni dizaynı yaddaş bazarının təsirindən qorumaq böyük bir problemdir. PCB dizaynerləri yaddaş bazarına diqqət yetirməli və istehsalçılarla sıx əlaqədə olmalıdır.

Şəkil 2: PCB lövhəsinin dizaynı _ Komponentlərin həddindən artıq istiləşməsi və yanması

Bundan əlavə, böyük bir istilik yayılması olan bəzi komponentlər hesablanmalıdır və onların düzeni də xüsusi nəzərə alınmalıdır. Çox sayda komponent birlikdə olduqda, daha çox istilik istehsal edə bilər, nəticədə qaynaq müqavimət təbəqəsinin deformasiyası və ayrılması və ya hətta bütün PCB lövhəsini alovlandırmaq olar. Beləliklə, PCB dizaynı və yerləşdirmə mühəndisləri komponentlərin düzgün tərtibata malik olmasını təmin etmək üçün birlikdə işləməlidirlər.

Plan ilk növbədə PCB lövhəsinin ölçüsünü nəzərə almalıdır. PCB lövhəsinin ölçüsü çox böyük olduqda, çap xətti uzunluğu, empedans artır, səs-küy əleyhinə qabiliyyət azalır, xərc də artır; PCB lövhəsi çox kiçikdirsə, istilik yayılması yaxşı deyil və bitişik xətləri narahat etmək asandır. PCB lövhəsinin ölçüsünü təyin etdikdən sonra xüsusi komponentlərin yerini təyin edin. Nəhayət, dövrənin funksional vahidinə görə, dövrənin bütün komponentləri qoyulur.

PCB lövhə dizaynında sınaq qabiliyyəti dizaynı

PCB test qabiliyyətinin əsas texnologiyalarına test qabiliyyətinin ölçülməsi, sınaq qabiliyyəti mexanizminin dizaynı və optimallaşdırılması, test məlumatlarının işlənməsi və arızaların diaqnozu daxildir. Əslində, PCB lövhəsinin sınaq qabiliyyətinin dizaynı, PCB lövhəsinə testi asanlaşdıra biləcək bir test üsulu təqdim etməkdir.

Test edilən obyektin daxili test məlumatlarını əldə etmək üçün məlumat kanalını təmin etmək. Buna görə də, sınaq qabiliyyəti mexanizminin ağlabatan və effektiv dizaynı, PCB lövhəsinin sınaq qabiliyyətini uğurla yaxşılaşdırmağın qarantıdır. Məhsulun keyfiyyətini və etibarlılığını yaxşılaşdırın, məhsulun həyat dövrünün maya dəyərini azaldın, sınaqdan keçirilə bilən dizayn texnologiyası PCB board testinin rəy məlumatlarını asanlıqla əldə edə bilər, rəy məlumatlarına görə asanlıqla səhv diaqnozunu qoya bilər. PCB lövhəsinin dizaynında DFT və digər aşkarlama başlıqlarının aşkarlama mövqeyinə və giriş yolunun təsirlənməyəcəyini təmin etmək lazımdır.

Elektron məhsulların miniatürləşdirilməsi ilə komponentlərin meydançası getdikcə daha kiçik olur və quraşdırma sıxlığı da artır. Sınaq üçün daha az və daha az dövrə qovşaqları mövcuddur, buna görə də PCB montajını onlayn yoxlamaq getdikcə daha çətindir. Buna görə də, PCB lövhəsinin layihələndirilməsi zamanı PCB-nin sınaq qabiliyyətinin elektrik və fiziki və mexaniki şərtləri tam nəzərə alınmalı və sınaq üçün müvafiq mexaniki və elektron avadanlıqdan istifadə edilməlidir.

Şəkil 3: PCB lövhəsinin dizaynı _ Test edilə bilən dizayn

MSL nəmə həssas dərəcəli PCB lövhə dizaynı

Şəkil 4: PCB lövhəsinin dizaynı _ Rütubətə həssaslıq səviyyəsi

MSL: Nəmə Həssas Səviyyə. Etiketdə qeyd olunur və 1, 2, 2A, 3, 4, 5, 5A və 6 səviyyələrinə bölünür. Rütubətə xüsusi tələbləri olan və ya qablaşdırmada nəmə həssas komponentlərlə işarələnmiş komponentlər, material saxlama və istehsal mühitində temperatur və rütubətə nəzarət diapazonunu təmin etmək üçün səmərəli şəkildə idarə olunmalı və beləliklə temperatur və nəmə həssas komponentlərin performansının etibarlılığını təmin etməlidir. Pişirərkən BGA, QFP, MEM, BIOS və vakuum qablaşdırmanın digər tələbləri mükəmməl, yüksək temperatura və yüksək temperatura davamlı komponentlər fərqli temperaturlarda bişirilir, çörək vaxtına diqqət edin. PCB lövhəsinin çörəkçilik tələbləri əvvəlcə PCB lövhəsinin qablaşdırma tələblərinə və ya müştəri tələblərinə aiddir. Pişirdikdən sonra nəmə həssas komponentlər və PCB lövhəsi otaq temperaturunda 12 saatdan artıq olmamalıdır. İstifadə edilməmiş və ya istifadə olunmamış rütubətə həssas komponentlər və ya PCB lövhəsi vakuum qablaşdırma ilə bağlanmalı və ya qurutma qutusunda saxlanmalıdır.

PCB lövhə dizaynında mübarizə aparan mühəndislərə kömək etmək ümidi ilə yuxarıdakı dörd nöqtəyə diqqət yetirilməlidir.