In Kwamitin PCB ƙira, ga injiniyoyi, ƙirar kewayawa shine mafi mahimmanci. Duk da haka, yawancin injiniyoyi suna taka tsantsan da taka tsantsan wajen tsara allunan PCB masu sarƙaƙƙiya da wahala, tare da yin watsi da wasu abubuwan da za a kula da su a cikin ƙirar PCB na asali, wanda ke haifar da kurakurai. Kyakkyawan zane mai kyau na iya samun matsala ko kuma ya karye gaba ɗaya idan an canza shi zuwa PCB. Saboda haka, domin taimaka injiniyoyi rage ƙira canje-canje da kuma inganta aiki yadda ya dace a PCB zane, da dama al’amurran da za a biya hankali ga PCB zane tsari ana samarwa a nan.

Tsarin tsarin watsa zafi a cikin ƙirar allon PCB

A cikin ƙirar allon PCB, ƙirar tsarin sanyaya ya haɗa da hanyar sanyaya da zaɓin abubuwan sanyaya, gami da la’akari da daidaiton faɗaɗawar sanyi. A halin yanzu, hanyoyin sanyaya da aka saba amfani da su na hukumar PCB sun haɗa da: sanyaya ta kan PCB ɗin kanta, ƙara radiator da allon jagorar zafi zuwa allon PCB, da dai sauransu.

A cikin al’ada PCB allon zane, jan karfe / epoxy gilashin zane substrate ko phenolic guduro gilashin zane substrate ake mafi yawa amfani, kazalika da wani karamin adadin takarda tagulla mai rufi farantin, wadannan kayan da kyau lantarki yi da kuma aiki yi, amma matalauta thermal watsin. Saboda babban amfani da QFP, BGA da sauran abubuwan da aka ɗora a saman a cikin ƙirar hukumar PCB na yanzu, zafin da abubuwan da aka samar ke watsawa ana watsa shi zuwa hukumar PCB da yawa. Don haka, hanya mafi inganci don magance ɓarkewar zafi ita ce haɓaka ƙarfin zubar da zafi na hukumar PCB kai tsaye a cikin hulɗa tare da abubuwan dumama, da gudanarwa ko fitar da shi ta hanyar hukumar PCB.

Bayanan kula don zayyana tsarin watsawar zafi akan allon PCB

Hoto 1: Tsarin allon PCB _ Tsarin tsarin zubar da zafi

Lokacin da ƙaramin adadin abubuwan da aka haɗa akan allon PCB suna da babban zafi, za a iya ƙara murfin zafi ko bututu mai sarrafa zafi zuwa na’urar dumama na allon PCB; Lokacin da ba za a iya sauke zafin jiki ba, ana iya amfani da radiator tare da fan. Lokacin da akwai adadi mai yawa na na’urorin dumama akan allon PCB, ana iya amfani da babban murfin zafi. Za a iya haɗa kwandon zafi a saman ɓangaren don a sanyaya shi ta hanyar tuntuɓar kowane sashi akan allon PCB. Kwamfutoci masu sana’a da ake amfani da su wajen samar da bidiyo da rayarwa har ma suna buƙatar sanyaya su ta hanyar sanyaya ruwa.

Zaɓi da shimfidar abubuwan da aka haɗa a ƙirar allon PCB

A cikin ƙirar allon PCB, babu shakka don fuskantar zaɓin abubuwan haɗin gwiwa. Ƙayyadaddun ƙayyadaddun kowane bangare sun bambanta, kuma halayen abubuwan da masana’antun ke samarwa na iya bambanta don samfurin iri ɗaya. Don haka, lokacin zabar abubuwan da aka gyara don ƙirar allon PCB, ya zama dole a tuntuɓi mai siyarwa don sanin halayen abubuwan haɗin gwiwa kuma fahimtar tasirin waɗannan halayen akan ƙirar allon PCB.

A zamanin yau, zabar madaidaicin ƙwaƙwalwar ajiya shima yana da mahimmanci ga ƙirar PCB. Saboda ƙwaƙwalwar DRAM da Flash koyaushe ana sabunta su, babban ƙalubale ne ga masu zanen PCB don kiyaye sabon ƙira daga tasirin kasuwar ƙwaƙwalwar ajiya. Dole ne masu zanen PCB su sa ido kan kasuwar ƙwaƙwalwar ajiya kuma su kula da kusanci da masana’antun.

Hoto 2: Tsarin allon PCB _ Abubuwan da ke da zafi da ƙonewa

Bugu da ƙari, dole ne a ƙididdige wasu abubuwan da ke da babban zafi mai zafi, kuma tsarin su yana buƙatar kulawa ta musamman. Lokacin da babban adadin abubuwan haɗin tare, zasu iya samar da ƙarin zafi, wanda ke haifar da nakasawa da rarrabuwa na juriya na waldi, ko ma ƙone dukkan allon PCB. Don haka ƙirar PCB da injiniyoyi dole ne su yi aiki tare don tabbatar da cewa abubuwan haɗin gwiwa suna da shimfidar wuri mai kyau.

Ya kamata shimfidar wuri ta fara la’akari da girman allon PCB. Lokacin da girman allon PCB ya yi girma, tsayin layin da aka buga, haɓaka yana ƙaruwa, ƙarfin hana surutu yana raguwa, farashi kuma yana ƙaruwa; Idan allon PCB ya yi ƙanƙanta, ɓarkewar zafi ba ta da kyau, kuma layin da ke kusa suna da sauƙin damuwa. Bayan kayyade girman allon PCB, ƙayyade wurin da aka gyara na musamman. A ƙarshe, gwargwadon sashin aikin da’irar, duk abubuwan da ke kewaye sun fito.

Tsarin gwaji a cikin ƙirar allon PCB

Maɓalli na fasaha na gwajin gwajin PCB sun haɗa da auna gwajin gwaji, ƙira da haɓaka injin gwaji, sarrafa bayanan gwaji da gano kuskure. A zahiri, ƙirar gwajin kwamitin PCB shine gabatar da wasu hanyoyin gwaji ga hukumar PCB wanda zai iya sauƙaƙe gwaji

Don samar da tashar bayanai don samun bayanan gwajin ciki na abin da ake gwadawa. Saboda haka, ma’ana kuma ingantaccen tsarin ƙirar gwaji shine garanti don haɓaka matakin gwaji na hukumar PCB cikin nasara. Inganta ingancin samfur da aminci, rage farashin samfurin rayuwa sake zagayowar, testability zane fasahar iya samun sauƙin samun feedback bayanai na PCB hukumar gwajin, iya sauƙi yin kuskure ganewar asali bisa ga feedback bayanai. A cikin ƙirar kwamitin PCB, ya zama dole don tabbatar da cewa matsayin ganowa da hanyar shigarwa na DFT da sauran shugabannin ganowa ba za su shafi ba.

Tare da ƙaramin samfuran samfuran lantarki, sautin abubuwan da aka gyara yana zama ƙarami da ƙarami, kuma yawan shigarwa yana ƙaruwa. Akwai ƙarancin da’irar da’irar da ke akwai don gwaji, don haka yana da wahala a gwada taron PCB akan layi. Don haka, ya kamata a yi la’akari da yanayin lantarki da na zahiri da na inji na gwajin gwajin PCB yayin zayyana allon PCB, kuma yakamata a yi amfani da kayan aikin injiniya da na lantarki da suka dace don gwaji.

Hoto 3: Tsarin allo na PCB _ Ƙirar gwaji

PCB hukumar zane na danshi ji na ƙwarai sa MSL

Hoto 4: Tsarin allo na PCB _ Matsayin jin daɗin ɗanshi

MSL: Matsayin Hankali. An yi masa alama akan lakabin kuma an rarraba shi zuwa matakan 1, 2, 2A, 3, 4, 5, 5A, da 6. Abubuwan da ke da buƙatu na musamman kan zafi ko aka yi musu alama tare da abubuwan da ke da mahimmanci a kan fakitin dole ne a sarrafa su yadda yakamata don samar da kewayon sarrafa zafin jiki da zafi a cikin kayan adanawa da yanayin masana’antu, don haka tabbatar da amincin aikin zazzabi da abubuwan da ke da haɗari. Lokacin yin burodi, BGA, QFP, MEM, BIOS da sauran buƙatun buƙatun marufi mara kyau, ana yin burodi da abubuwan da ke jure zafin zafin a yanayin zafi daban-daban, kula da lokacin yin burodi. Bukatun yin burodi na PCB da farko koma zuwa buƙatun marufi na hukumar PCB ko buƙatun abokin ciniki. Bayan yin burodi, abubuwan da ke da saukin zafi da allon PCB kada su wuce 12H a zafin jiki na ɗaki. Abubuwan da ba a amfani da su ko waɗanda ba a amfani da su ba ko kuma allon PCB ya kamata a rufe su da fakitin injin ko adana su a cikin akwatin bushewa.

Abubuwan da ke sama da maki huɗu ya kamata a kula da su a cikin ƙirar hukumar PCB, da fatan taimakawa injiniyoyin da ke fafitikar a ƙirar hukumar PCB.