In பிசிபி போர்டு வடிவமைப்பு, பொறியாளர்களுக்கு, சுற்று வடிவமைப்பு மிகவும் அடிப்படை. இருப்பினும், பல பொறியாளர்கள் சிக்கலான மற்றும் கடினமான பிசிபி போர்டுகளின் வடிவமைப்பில் எச்சரிக்கையாகவும் கவனமாகவும் இருக்கிறார்கள், அதே நேரத்தில் அடிப்படை பிசிபி போர்டுகளின் வடிவமைப்பில் கவனம் செலுத்த வேண்டிய சில புள்ளிகளைப் புறக்கணித்து, பிழைகள் ஏற்படுகின்றன. ஒரு முழுமையான நல்ல சுற்று வரைபடத்தில் சிக்கல்கள் இருக்கலாம் அல்லது PCB ஆக மாற்றப்படும் போது முற்றிலும் உடைந்து போகலாம். எனவே, பிசிபி வடிவமைப்பில் வடிவமைப்பு மாற்றங்களைக் குறைக்கவும் வேலை செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் பொறியாளர்களுக்கு உதவ, பிசிபி வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில் கவனம் செலுத்த வேண்டிய பல அம்சங்கள் இங்கே முன்மொழியப்பட்டுள்ளன.

பிசிபி போர்டு வடிவமைப்பில் வெப்பச் சிதறல் அமைப்பு வடிவமைப்பு

PCB போர்டு வடிவமைப்பில், குளிரூட்டும் முறைமை வடிவமைப்பில் குளிரூட்டும் முறை மற்றும் குளிரூட்டும் கூறுகள் தேர்வு, அத்துடன் குளிர் விரிவாக்கக் குணகம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டுள்ளது. தற்போது, ​​பிசிபி போர்டில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் குளிரூட்டும் முறைகள் பின்வருமாறு: பிசிபி போர்டு மூலம் குளிர்வித்தல், பிசிபி போர்டில் ரேடியேட்டர் மற்றும் வெப்ப கடத்துகை பலகையைச் சேர்ப்பது போன்றவை.

பாரம்பரிய பிசிபி போர்டு வடிவமைப்பில், தாமிரம்/எபோக்சி கண்ணாடி துணி அடி மூலக்கூறு அல்லது பினோலிக் பிசின் கண்ணாடி துணி அடி மூலக்கூறு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அத்துடன் ஒரு சிறிய அளவு காகித செப்பு பூசப்பட்ட தட்டு, இந்த பொருட்கள் நல்ல மின் செயல்திறன் மற்றும் செயலாக்க செயல்திறன், ஆனால் மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன். தற்போதைய PCB போர்டு வடிவமைப்பில் QFP, BGA மற்றும் பிற மேற்பரப்பில் பொருத்தப்பட்ட கூறுகளின் பெரிய பயன்பாடு காரணமாக, கூறுகளால் உருவாக்கப்படும் வெப்பம் பெரிய அளவில் PCB போர்டுக்கு அனுப்பப்படுகிறது. எனவே, வெப்பச் சிதறலைத் தீர்ப்பதற்கான மிகச் சிறந்த வழி, பிசிபி போர்டின் வெப்பச் சிதறல் திறனை நேரடியாக வெப்பமூட்டும் உறுப்புடன் தொடர்புகொண்டு, அதை பிசிபி போர்டு மூலம் நடத்துவது அல்லது வெளியேற்றுவது.

PCB போர்டில் வெப்பச் சிதறல் அமைப்பை வடிவமைப்பதற்கான குறிப்புகள்

படம் 1: PCB போர்டு வடிவமைப்பு _ வெப்பச் சிதறல் அமைப்பு வடிவமைப்பு

பிசிபி போர்டில் உள்ள சிறிய எண்ணிக்கையிலான கூறுகள் அதிக வெப்பத்தைக் கொண்டிருக்கும்போது, ​​பிசிபி போர்டின் வெப்ப சாதனத்தில் ஹீட் சிங்க் அல்லது ஹீட் கடத்தல் குழாய் சேர்க்கப்படலாம்; வெப்பநிலையை குறைக்க முடியாதபோது, ​​விசிறியுடன் கூடிய ரேடியேட்டரைப் பயன்படுத்தலாம். PCB போர்டில் அதிக அளவு வெப்பமூட்டும் சாதனங்கள் இருக்கும்போது, ​​ஒரு பெரிய வெப்ப மூழ்கி பயன்படுத்தப்படலாம். பிசிபி போர்டில் உள்ள ஒவ்வொரு கூறுகளையும் தொடர்புகொள்வதன் மூலம் குளிரூட்டக்கூடிய வகையில், ஹீட் சிங்க் பாகத்தின் மேற்பரப்பில் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம். வீடியோ மற்றும் அனிமேஷன் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்முறை கணினிகள் கூட நீர் குளிரூட்டல் மூலம் குளிர்விக்கப்பட வேண்டும்.

PCB போர்டு வடிவமைப்பில் உள்ள கூறுகளின் தேர்வு மற்றும் தளவமைப்பு

PCB போர்டு வடிவமைப்பில், கூறுகளின் தேர்வை எதிர்கொள்ள எந்த சந்தேகமும் இல்லை. ஒவ்வொரு கூறுகளின் விவரக்குறிப்புகள் வேறுபட்டவை, மேலும் வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் கூறுகளின் பண்புகள் ஒரே தயாரிப்புக்கு வேறுபட்டிருக்கலாம். எனவே, PCB போர்டு வடிவமைப்பிற்கான கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கூறுகளின் சிறப்பியல்புகளை அறிந்து கொள்ளவும், PCB போர்டு வடிவமைப்பில் இந்த குணாதிசயங்களின் தாக்கத்தைப் புரிந்து கொள்ளவும் சப்ளையரைத் தொடர்புகொள்வது அவசியம்.

இப்போதெல்லாம், சரியான நினைவகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது PCB வடிவமைப்பிற்கு மிகவும் முக்கியமானது. DRAM மற்றும் Flash நினைவகம் தொடர்ந்து புதுப்பிக்கப்படுவதால், நினைவக சந்தையின் செல்வாக்கிலிருந்து புதிய வடிவமைப்பை வைத்திருப்பது PCB வடிவமைப்பாளர்களுக்கு பெரும் சவாலாக உள்ளது. PCB வடிவமைப்பாளர்கள் நினைவக சந்தையில் ஒரு கண் வைத்திருக்க வேண்டும் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களுடன் நெருங்கிய உறவுகளை பராமரிக்க வேண்டும்.

படம் 2: PCB போர்டு வடிவமைப்பு _ கூறுகள் அதிக வெப்பம் மற்றும் எரியும்

கூடுதலாக, பெரிய வெப்பச் சிதறலுடன் சில கூறுகள் கணக்கிடப்பட வேண்டும், மேலும் அவற்றின் தளவமைப்புக்கு சிறப்பு கவனம் தேவை. அதிக எண்ணிக்கையிலான கூறுகள் ஒன்றாக இருக்கும்போது, ​​அவை அதிக வெப்பத்தை உருவாக்கலாம், இதன் விளைவாக வெல்டிங் எதிர்ப்பு அடுக்கின் சிதைவு மற்றும் பிரித்தல் அல்லது முழு பிசிபி போர்டையும் பற்றவைக்கலாம். எனவே PCB வடிவமைப்பு மற்றும் தளவமைப்புப் பொறியியலாளர்கள் உதிரிபாகங்கள் சரியான அமைப்பைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய ஒன்றாகச் செயல்பட வேண்டும்.

தளவமைப்பு முதலில் PCB போர்டின் அளவைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பிசிபி போர்டு அளவு மிகப் பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​அச்சிடப்பட்ட கோடு நீளம், மின்மறுப்பு அதிகரிக்கிறது, சத்தம் எதிர்ப்பு திறன் குறைகிறது, செலவும் அதிகரிக்கிறது; PCB போர்டு மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், வெப்பச் சிதறல் நன்றாக இருக்காது, மேலும் அருகில் உள்ள கோடுகள் தொந்தரவு செய்ய எளிதானது. பிசிபி போர்டின் அளவை தீர்மானித்த பிறகு, சிறப்பு கூறுகளின் இருப்பிடத்தை தீர்மானிக்கவும். இறுதியாக, சுற்று செயல்பாட்டு அலகு படி, சுற்று அனைத்து கூறுகளும் தீட்டப்பட்டது.

PCB போர்டு வடிவமைப்பில் சோதனைத்திறன் வடிவமைப்பு

PCB சோதனைத்திறனின் முக்கிய தொழில்நுட்பங்களில் சோதனையின் அளவீடு, சோதனைத்திறன் பொறிமுறையின் வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்படுத்தல், சோதனைத் தகவலை செயலாக்குதல் மற்றும் தவறு கண்டறிதல் ஆகியவை அடங்கும். உண்மையில், PCB போர்டின் சோதனைத்திறனின் வடிவமைப்பு, சோதனையை எளிதாக்கும் PCB போர்டுக்கு சில சோதனை முறைகளை அறிமுகப்படுத்துவதாகும்.

சோதனைக்கு உட்பட்ட பொருளின் உள் சோதனைத் தகவலைப் பெறுவதற்கான தகவல் சேனலை வழங்குதல். எனவே, சோதனைத்திறன் பொறிமுறையின் நியாயமான மற்றும் பயனுள்ள வடிவமைப்பு PCB போர்டின் சோதனைத்திறன் அளவை வெற்றிகரமாக மேம்படுத்துவதற்கான உத்தரவாதமாகும். தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துதல், தயாரிப்பு வாழ்க்கைச் சுழற்சியின் விலையைக் குறைத்தல், சோதனைத்திறன் வடிவமைப்பு தொழில்நுட்பம் பிசிபி போர்டு சோதனையின் பின்னூட்டத் தகவலை எளிதாகப் பெறலாம், பின்னூட்டத் தகவலின்படி எளிதில் பிழை கண்டறிதல் செய்யலாம். PCB போர்டு வடிவமைப்பில், DFT மற்றும் பிற கண்டறிதல் தலைவர்களின் கண்டறிதல் நிலை மற்றும் நுழைவுப் பாதை பாதிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம்.

எலக்ட்ரானிக் தயாரிப்புகளின் மினியேட்டரைசேஷன் மூலம், கூறுகளின் சுருதி சிறியதாகவும் சிறியதாகவும் மாறி வருகிறது, மேலும் நிறுவல் அடர்த்தியும் அதிகரித்து வருகிறது. சோதனைக்கு குறைவான மற்றும் குறைவான சுற்று முனைகள் உள்ளன, எனவே ஆன்லைனில் PCB அசெம்பிளியை சோதிப்பது மிகவும் கடினமாக உள்ளது. எனவே, PCB போர்டை வடிவமைக்கும் போது PCB இன் சோதனைத்திறனின் மின் மற்றும் உடல் மற்றும் இயந்திர நிலைமைகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் சோதனைக்கு பொருத்தமான இயந்திர மற்றும் மின்னணு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

படம் 3: PCB போர்டு வடிவமைப்பு _ சோதனைத்திறன் வடிவமைப்பு

பிசிபி போர்டு வடிவமைப்பு ஈரப்பதம் உணர்திறன் தரம் எம்எஸ்எல்

படம் 4: PCB போர்டு வடிவமைப்பு _ ஈரப்பதம் உணர்திறன் நிலை

எம்எஸ்எல்: ஈரப்பதம் உணர்திறன் நிலை. இது லேபிளில் குறிக்கப்பட்டு நிலைகள் 1, 2, 2A, 3, 4, 5, 5A மற்றும் 6 என வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. ஈரப்பதத்தில் சிறப்புத் தேவைகளைக் கொண்ட அல்லது பேக்கேஜில் ஈரப்பதம் உணர்திறன் கூறுகளால் குறிக்கப்பட்ட கூறுகள், பொருள் சேமிப்பு மற்றும் உற்பத்திச் சூழலில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கட்டுப்பாட்டு வரம்பை வழங்க திறம்பட நிர்வகிக்கப்பட வேண்டும், இதனால் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் உணர்திறன் கூறுகளின் செயல்திறன் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. பேக்கிங் செய்யும் போது, ​​BGA, QFP, MEM, BIOS மற்றும் வெற்றிட பேக்கேஜிங்கின் மற்ற தேவைகள் சரியான, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு கூறுகள் வெவ்வேறு வெப்பநிலையில் சுடப்படும் போது, ​​பேக்கிங் நேரத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள். பிசிபி போர்டு பேக்கிங் தேவைகள் முதலில் பிசிபி போர்டு பேக்கேஜிங் தேவைகள் அல்லது வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பார்க்கவும். பேக்கிங் செய்த பிறகு, ஈரப்பதம் உணர்திறன் கூறுகள் மற்றும் PCB பலகை அறை வெப்பநிலையில் 12H ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. பயன்படுத்தப்படாத அல்லது பயன்படுத்தப்படாத ஈரப்பதம் உணர்திறன் கூறுகள் அல்லது PCB பலகை வெற்றிட பேக்கேஜிங் மூலம் சீல் செய்யப்பட வேண்டும் அல்லது உலர்த்தும் பெட்டியில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.

PCB போர்டு வடிவமைப்பில் போராடும் பொறியாளர்களுக்கு உதவும் நம்பிக்கையில், மேலே உள்ள நான்கு புள்ளிகள் PCB போர்டு வடிவமைப்பில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.