In ПХБ табла дизајн, за инженерите, дизајнот на колото е најосновен. Сепак, многу инженери имаат тенденција да бидат претпазливи и внимателни во дизајнот на сложени и тешки ПХБ плочи, притоа игнорирајќи некои точки на кои треба да се обрне внимание во дизајнот на основните ПХБ плочи, што резултира со грешки. Совршено добар дијаграм на коло може да има проблеми или да биде целосно скршен кога се претвора во ПХБ. Затоа, со цел да им се помогне на инженерите да ги намалат промените во дизајнот и да ја подобрат ефикасноста на работата во дизајнот на ПХБ, тука се предлагаат неколку аспекти на кои треба да се обрне внимание во процесот на дизајнирање ПХБ.

Дизајн на систем за дисипација на топлина во дизајнот на табла со ПХБ

Во дизајнот на плочата за ПХБ, дизајнот на системот за ладење вклучува метод на ладење и избор на компоненти за ладење, како и разгледување на коефициентот на ладна експанзија. Во моментов, најчесто користените методи за ладење на ПХБ плочата вклучуваат: ладење со самата ПХБ плоча, додавање радијатор и плоча за спроводливост на топлина на плочата за ПХБ, итн.

Во традиционалниот дизајн на плочи со ПХБ, најчесто се користат подлоги од бакарна/епоксидна ткаенина или подлога од крпа од фенолна смола, како и мала количина плоча обложена со хартија, овие материјали имаат добри електрични перформанси и перформанси за обработка, но слаба топлинска спроводливост. Поради големата употреба на QFP, BGA и други површински монтирани компоненти во тековниот дизајн на ПХБ плочата, топлината генерирана од компонентите се пренесува на ПХБ плочата во големи количини. Затоа, најефективниот начин за решавање на дисипацијата на топлина е да се подобри капацитетот за дисипација на топлина на плочата за ПХБ директно во контакт со грејниот елемент и да се спроведе или испушти преку плочата за ПХБ.

Забелешки за дизајнирање систем за дисипација на топлина на плочка со ПХБ

Слика 1: Дизајн на ПХБ плоча _ Дизајн на систем за дисипација на топлина

Кога мал број компоненти на плочата за ПХБ имаат висока топлина, ладилник или цевка за спроводливост на топлина може да се додадат на уредот за греење на плочката со ПХБ; Кога температурата не може да се намали, може да се користи радијатор со вентилатор. Кога има големо количество уреди за греење на ПХБ плочата, може да се користи голем ладилник. Ладилникот може да се интегрира на површината на компонентата, така што може да се олади со контактирање на секоја компонента на плочата за PCB. Професионалните компјутери што се користат во производство на видео и анимација дури треба да се изладат со вода за ладење.

Избор и распоред на компоненти во дизајнот на таблата со ПХБ

Во дизајнот на плочата за ПХБ, нема сомнение да се соочите со изборот на компоненти. Спецификациите на секоја компонента се различни, а карактеристиките на компонентите произведени од различни производители може да бидат различни за ист производ. Затоа, при изборот на компоненти за дизајн на ПХБ плоча, неопходно е да се контактира со добавувачот за да се знаат карактеристиките на компонентите и да се разбере влијанието на овие карактеристики врз дизајнот на плочата за ПХБ.

Во денешно време, изборот на вистинската меморија е исто така многу важен за дизајнот на ПХБ. Бидејќи DRAM и Flash меморијата постојано се ажурираат, за дизајнерите на PCB е голем предизвик да го задржат новиот дизајн од влијанието на пазарот на меморија. Дизајнерите на ПХБ мора да внимаваат на пазарот на меморија и да одржуваат блиски врски со производителите.

Слика 2: Дизајн на ПХБ плоча _ Компоненти прегревање и горење

Покрај тоа, мора да се пресметаат некои компоненти со голема дисипација на топлина, а нивниот распоред исто така треба посебно да се разгледа. Кога голем број компоненти заедно, тие можат да произведат повеќе топлина, што резултира со деформација и одвојување на слојот отпорен на заварување, па дури и да ја запали целата плоча на ПХБ. Значи, инженерите за дизајн и распоред на ПХБ мора да работат заедно за да се осигураат дека компонентите го имаат вистинскиот распоред.

Распоредот прво треба да ја земе предвид големината на плочата за ПХБ. Кога големината на ПХБ плочата е преголема, должината на печатената линија, импедансата се зголемува, способноста за заштита од бучава се намалува, трошоците исто така се зголемуваат; Ако плочата за PCB е премногу мала, дисипацијата на топлина не е добра, а соседните линии лесно се нарушуваат. Откако ќе ја одредите големината на ПХБ плочата, одредете ја локацијата на специјалните компоненти. Конечно, според функционалната единица на колото, сите компоненти на колото се поставени.

Дизајн за тестирање во дизајнот на ПХБ плоча

Клучните технологии за тестирање на ПХБ вклучуваат мерење на способноста за тестирање, дизајн и оптимизација на механизмот за тестирање, обработка на информации за тестирање и дијагноза на дефекти. Всушност, дизајнот на тестираност на плочата за ПХБ е да се воведе некој метод за тестирање на плочата за ПХБ што може да го олесни тестирањето

Да се ​​обезбеди информативен канал за добивање на информации за внатрешниот тест на објектот што се тестира. Затоа, разумниот и ефективен дизајн на механизмот за тестирање е гаранција за успешно подобрување на нивото на тестирање на плочата за ПХБ. Подобрете го квалитетот и доверливоста на производот, намалете ги трошоците за животниот циклус на производот, технологијата за дизајнирање на способност за тестирање лесно може да ги добие информациите за повратни информации од тестот на плочката за печатење, лесно може да направи дијагноза на дефекти според информациите за повратни информации. Во дизајнот на таблата со ПХБ, неопходно е да се осигурате дека позицијата за откривање и влезната патека на DFT и другите глави за откривање нема да бидат засегнати.

Со минијатуризацијата на електронските производи, висината на компонентите станува с smaller помала и помала, а густината на инсталацијата исто така се зголемува. Има с and помалку јазли на кола достапни за тестирање, така што с more потешко е да се тестира собранието на ПХБ преку Интернет. Затоа, при дизајнирање на ПХБ плочата треба целосно да се земат предвид електричните и физичките и механичките услови за тестирање на ПХБ, а за тестирање треба да се користи соодветна механичка и електронска опрема.

Слика 3: Дизајн на ПХБ плоча _ Дизајн за тестирање

ПСБ плоча дизајн на MSL одделение за чувствителност на влага

Слика 4: Дизајн на плоча на ПХБ _ Ниво на чувствителност на влага

MSL: Ниво чувствително на влага. Тој е означен на етикетата и класифициран на нивоа 1, 2, 2A, 3, 4, 5, 5A и 6. Компонентите кои имаат посебни барања за влажност или се означени со компоненти чувствителни на влажност на пакувањето мора ефикасно да се управуваат за да обезбедат опсег на контрола на температурата и влажноста во околината за складирање и производство на материјали, со што се обезбедува сигурност на перформансите на компонентите чувствителни на температура и влажност. Кога се пече, BGA, QFP, MEM, BIOS и други барања на вакуумско пакување совршени, компоненти отпорни на висока температура и високи температури се печат на различни температури, обрнете внимание на времето на печење. Барањата за печење ПХБ плочи прво се однесуваат на барањата за пакување на ПХБ плочи или барањата на клиентите. По печењето, компонентите чувствителни на влажност и ПХБ плочата не треба да надминуваат 12 H на собна температура. Неискористените или неискористените компоненти чувствителни на влажност или плочата за ПХБ треба да се запечатат со вакуумско пакување или да се чуваат во кутија за сушење.

На горенаведените четири точки треба да се обрне внимание при дизајнирањето на ПХБ плочката, надевајќи се дека ќе им помогне на инженерите кои се борат во дизајнот на ПХБ плочата.