In Dewan PCB rarancang, pikeun insinyur, desain sirkuit anu paling dasar. Nanging, seueur insinyur condong ati-ati sareng ati-ati dina desain papan PCB rumit sareng sesah, bari teu malire sababaraha poin anu kedah diperhatoskeun dina desain papan PCB dasar, hasilna aya kasalahan. Diagram sirkuit anu sampurna tiasa gaduh masalah atanapi rusak lengkep nalika dirobih kana PCB. Ku alatan éta, dina raraga mantuan insinyur ngurangan parobahan desain jeung ningkatkeun efisiensi gawé dina rarancang PCB, sababaraha aspék kudu nengetan dina prosés desain PCB diusulkeun di dieu.

Desain sistem dissipation panas dina desain dewan PCB

Dina desain papan PCB, desain sistem pendingin kalebet metode pendingin sareng komponenana komponén pilihan, ogé tinimbangan koefisien ékspansi tiis. Ayeuna, metode anu biasa dianggo dina papan PCB kalebet: mendingan ku papan PCB nyalira, nambihan radiator sareng papan konduksi panas kana papan PCB, jst.

Dina desain dewan PCB tradisional, substrat lawon tambaga / epoxy kaca atawa substrat lawon kaca résin phenolic lolobana dipaké, kitu ogé jumlah leutik kertas plat coated tambaga, bahan ieu boga kinerja listrik alus jeung kinerja processing, tapi konduktivitas termal goréng. Alatan pamakéan badag tina QFP, BGA sarta permukaan séjén dipasang komponén dina desain dewan PCB ayeuna, panas dihasilkeun ku komponén dikirimkeun ka dewan PCB dina jumlah badag. Ku alatan éta, cara paling éféktif pikeun ngajawab dissipation panas nyaéta pikeun ngaronjatkeun kapasitas dissipation panas dewan PCB langsung di kontak jeung unsur pemanasan, sarta ngalaksanakeun atawa emit eta ngaliwatan dewan PCB.

Catetan pikeun ngarancang sistem dissipation panas dina papan PCB

Gambar 1: Desain dewan PCB _ Desain sistem dissipation panas

Lamun sajumlah leutik komponén dina dewan PCB boga panas tinggi, tilelep panas atawa tube konduksi panas bisa ditambahkeun kana alat pemanasan dewan PCB; Nalika suhu teu tiasa diturunkeun, radiator sareng kipas tiasa dianggo. Lamun aya jumlah badag alat pemanasan dina dewan PCB, a tilelep panas badag bisa dipaké. The tilelep panas bisa terpadu dina beungeut komponén meh bisa leuwih tiis ku ngahubungan unggal komponén dina dewan PCB. Komputer profésional anu dianggo dina produksi pidéo sareng animasi bahkan kedah ditiiskeun ku cooling cai.

Pamilihan sareng perenah komponén dina desain dewan PCB

Dina desain papan PCB, teu aya ragu pikeun nyanghareupan pilihan komponénna. Spésifikasi unggal komponénna béda-béda, sareng ciri komponén anu dihasilkeun ku pabrik anu béda tiasa béda pikeun produk anu sami. Ku alatan éta, nalika milih komponén pikeun desain dewan PCB, perlu ngahubungan supplier uninga karakteristik komponén tur ngartos dampak ciri ieu dina desain dewan PCB.

Ayeuna, milih mémori anu leres ogé penting pisan pikeun desain PCB. Kusabab DRAM na Flash memori terus diropéa, mangrupakeun tantangan gede pikeun desainer PCB a tetep desain anyar tina pangaruh pasar memori. Désainer PCB kedah ngawasi pasar memori sareng ngajaga hubungan anu caket sareng pabrik.

angka 2: Desain dewan PCB _ Komponén overheating sarta ngaduruk

Sajaba ti éta, sababaraha komponén kalawan dissipation panas badag kudu diitung, sarta perenah maranéhanana ogé perlu tinimbangan husus. Nalika angka nu gede ngarupakeun komponén babarengan, aranjeunna bisa ngahasilkeun leuwih panas, hasilna deformasi sarta separation of las lapisan lalawanan, atawa malah ngahurungkeun sakabeh dewan PCB. Jadi desain PCB jeung insinyur perenah kudu gawé bareng pikeun mastikeun yén komponén boga perenah katuhu.

Tata perenah kedahna ngémutan heula ukuran dina papan PCB. Nalika ukuran dewan PCB badag teuing, panjang garis dicitak, impedansi naek, kamampuhan anti noise nurun, ongkos ogé naek; Upami papan PCB leutik teuing, dissipation panas henteu saé, sareng garis anu caket gampang diganggu. Saatos nangtoskeun ukuran dewan PCB, tangtukeun lokasi komponén khusus. Tungtungna, numutkeun unit fungsional sirkuit, sadaya komponén sirkuit ditetepkeun.

Desain Testability dina desain dewan PCB

Téknologi konci testability PCB kaasup pangukuran testability, desain jeung optimasi mékanisme testability, ngolah informasi test na diagnosis sesar. Kanyataanna, desain testability dewan PCB nyaéta pikeun ngawanohkeun sababaraha métode testability ka dewan PCB nu bisa mempermudah test

Pikeun nyayogikeun saluran inpormasi pikeun kéngingkeun inpormasi tés internal obyék anu diuji. Ku alatan éta, desain mékanisme testability anu wajar sareng épéktip mangrupikeun jaminan pikeun ningkatkeun tingkat tés uji coba dewan PCB sacara suksés. Ningkatkeun kualitas produk jeung reliabilitas, ngurangan biaya siklus hirup produk, téhnologi design testability bisa kalayan gampang ménta informasi eupan balik ti test dewan PCB, bisa kalayan gampang nyieun diagnosis sesar nurutkeun kana informasi eupan balik. Dina desain dewan PCB, perlu pikeun mastikeun yén posisi deteksi jeung jalur Éntri DFT jeung huluna deteksi séjén moal kapangaruhan.

Kalayan miniaturisasi produk éléktronik, pitch komponén janten langkung alit sareng langkung alit, sareng dénsitas pamasangan ogé ningkat. Aya langkung kirang sareng kirangna sirkuit sirkuit anu sayogi pikeun diuji, janten langkung hese pikeun nguji majelis PCB online. Ku alatan éta, kaayaan listrik sareng fisik sareng mékanis tina katésan PCB kedah leres-leres dipertimbangkeun nalika ngararancang papan PCB, sareng alat mékanis sareng éléktronik anu cocog kedah dianggo pikeun uji.

Gambar 3: Desain papan PCB _ Desain réésabilitas

Desain dewan PCB of sensitipitas Uap kelas MSL

Gambar 4: Desain papan PCB _ Tingkat sensitipitas Uap

MSL: Laju Sénsitip Tingkat. Éta ditandaan dina labél sareng diklasifikasikeun kana tingkatan 1, 2, 2A, 3, 4, 5, 5A, sareng 6. Komponén anu ngagaduhan syarat khusus ngeunaan kalembaban atanapi anu ditandaan ku komponén sénsitip asor dina bungkus kedah dikokolakeun sacara épéktip pikeun nyayogikeun kisaran suhu sareng kalembaban dina panyimpenan bahan sareng lingkungan manufaktur, sahingga mastikeun reliabiliti kinerja komponén sénsitip suhu sareng kalembaban. Nalika baking, BGA, QFP, MEM, BIOS sareng sarat sanés bungkusan vakum sampurna, suhu luhur sareng komponén tahan suhu luhur dipanggang dina suhu anu béda, perhatoskeun waktos pembakaran. Sarat pembakaran papan PCB mimiti tingal syarat bungkusan dewan PCB atanapi syarat konsumén. Saatos baking, komponén sénsitip asor sareng dewan PCB kedah henteu ngaleuwihan 12H dina suhu kamar. Komponén sénsitip asor anu henteu dianggo atanapi henteu dianggo atanapi papan PCB kedah disegel ku bungkusan vakum atanapi disimpen dina kotak pangeringan.

Opat titik di luhur kudu nengetan dina desain dewan PCB, hoping pikeun mantuan insinyur berjuang dina desain dewan PCB.