In PCB bord dearadh, d’innealtóirí, is é dearadh ciorcad an ceann is bunúsaí. Mar sin féin, bíonn claonadh ag go leor innealtóirí a bheith cúramach agus cúramach i ndearadh boird casta agus deacra PCB, agus neamhaird á dhéanamh acu ar roinnt pointí ar chóir aird a thabhairt orthu i ndearadh bunchlár PCB, agus bíonn botúin mar thoradh air sin. D’fhéadfadh fadhbanna a bheith ag léaráid chiorcaid atá go maith nó a bheith briste go hiomlán nuair a dhéantar í a thiontú go PCB. Dá bhrí sin, d’fhonn cabhrú le hinnealtóirí athruithe dearaidh a laghdú agus éifeachtúlacht oibre i ndearadh PCB a fheabhsú, moltar anseo roinnt gnéithe ar chóir aird a thabhairt orthu i bpróiseas dearaidh PCB.

Dearadh córais diomailt teasa i ndearadh boird PCB

I ndearadh boird PCB, cuimsíonn dearadh an chórais fuaraithe modh fuaraithe agus roghnú comhpháirteanna fuaraithe, chomh maith le comhéifeacht leathnú fuar a mheas. Faoi láthair, áirítear ar na modhanna fuaraithe a úsáidtear go coitianta ar bhord PCB: fuarú ag bord PCB féin, radaitheora agus bord seolta teasa a chur le bord PCB, srl.

I ndearadh boird PCB traidisiúnta, úsáidtear tsubstráit éadach gloine copair / eapocsa nó foshraith éadach gloine roisín feanólach den chuid is mó, chomh maith le méid beag pláta brataithe copair páipéir, tá feidhmíocht leictreach maith agus feidhmíocht phróiseála ag na hábhair seo, ach seoltacht theirmeach lag. Mar gheall ar úsáid mhór QFP, BGA agus comhpháirteanna eile atá suite ar an dromchla i ndearadh reatha an bhoird PCB, tarchuirtear an teas a ghineann comhpháirteanna chuig an mbord PCB i gcainníochtaí móra. Dá bhrí sin, is é an bealach is éifeachtaí chun an diomailt teasa a réiteach ná acmhainn diomailt teasa an bhoird PCB a fheabhsú i dteagmháil dhíreach leis an eilimint téimh, agus é a sheoladh nó a astú tríd an mbord PCB.

Nótaí maidir le córas diomailt teasa a dhearadh ar bhord PCB

Fíor 1: Dearadh boird PCB _ Dearadh córais diomailt teasa

Nuair a bhíonn teas ard ag líon beag comhpháirteanna ar an mbord PCB, is féidir doirteal teasa nó feadán seolta teasa a chur le feiste téimh an bhoird PCB; Nuair nach féidir an teocht a ísliú, is féidir radaitheora le gaothrán a úsáid. Nuair a bhíonn cuid mhór feistí téimh ar an mbord PCB, is féidir doirteal teasa mór a úsáid. Is féidir an doirteal teasa a chomhtháthú ar dhromchla an chomhpháirte ionas gur féidir é a fhuarú trí theagmháil a dhéanamh le gach comhpháirt ar an gclár PCB. Ní mór fiú ríomhairí gairmiúla a úsáidtear i dtáirgeadh físe agus beochana a fhuarú trí fhuarú uisce.

Roghnú agus leagan amach na gcomhpháirteanna i ndearadh bord PCB

I ndearadh boird PCB, níl aon amhras ach aghaidh a thabhairt ar rogha na gcomhpháirteanna. Tá sonraíochtaí gach comhpháirte difriúil, agus d’fhéadfadh go mbeadh tréithe comhpháirteanna a tháirgeann déantúsóirí éagsúla difriúil don táirge céanna. Dá bhrí sin, agus comhpháirteanna á roghnú le haghaidh dearadh boird PCB, is gá teagmháil a dhéanamh leis an soláthróir chun tréithe comhpháirteanna a bheith ar eolas agus tionchar na dtréithe seo ar dhearadh bord PCB a thuiscint.

Sa lá atá inniu ann, tá sé an-tábhachtach dearadh na cuimhne ceart a roghnú. Toisc go ndéantar cuimhne DRAM agus Flash a nuashonrú i gcónaí, is dúshlán mór é do dhearthóirí PCB an dearadh nua a choinneáil ó thionchar mhargadh na cuimhne. Caithfidh dearthóirí PCB súil a choinneáil ar mhargadh na cuimhne agus dlúthnaisc a choinneáil le déantúsóirí.

Fíor 2: Dearadh boird PCB _ Comhpháirteanna róthéamh agus dó

Ina theannta sin, caithfear roinnt comhpháirteanna a bhfuil diomailt teasa mhór acu a ríomh, agus caithfear a leagan amach a mheas go speisialta freisin. Nuair a bhíonn líon mór comhpháirteanna le chéile, is féidir leo níos mó teasa a tháirgeadh, agus dífhoirmiú agus scaradh ciseal friotaíochta táthúcháin mar thoradh air, nó fiú an bord PCB iomlán a adhaint. Mar sin caithfidh innealtóirí dearaidh agus leagan amach PCB oibriú le chéile chun a chinntiú go bhfuil an leagan amach ceart ag comhpháirteanna.

Ba cheart don leagan amach méid an bhoird PCB a mheas ar dtús. Nuair a bhíonn méid bord PCB ró-mhór, fad líne clóite, méadaíonn impedance, laghdaíonn cumas frith-torainn, méadaíonn an costas freisin; Má tá bord PCB ró-bheag, níl diomailt teasa go maith, agus is furasta cur isteach ar línte cóngaracha. Tar éis duit méid an bhoird PCB a chinneadh, suíomh na gcomhpháirteanna speisialta a chinneadh. Ar deireadh, de réir aonad feidhme an chiorcaid, leagtar amach comhpháirteanna uile an chiorcaid.

Dearadh inoiriúnaitheachta i ndearadh boird PCB

I measc na bpríomhtheicneolaíochtaí a bhaineann le hinacmhainneacht PCB tá in-inniúlacht, dearadh agus barrfheabhsú na meicníochta intomhaisteachta, faisnéis tástála a phróiseáil agus diagnóis lochtanna. Déanta na fírinne, is é dearadh intomhaisteachta bhord PCB roinnt modh in-seasmhachta a thabhairt isteach ar bhord PCB a fhéadfaidh tástáil a éascú

Bealach faisnéise a sholáthar chun faisnéis tástála inmheánach an ruda atá faoi thástáil a fháil. Dá bhrí sin, is é dearadh réasúnach agus éifeachtach na meicníochta intomhaisteachta an ráthaíocht chun leibhéal inseachadta bhord PCB a fheabhsú go rathúil. Feabhas a chur ar cháilíocht agus ar iontaofacht an táirge, costas saolré an táirge a laghdú, is féidir le teicneolaíocht dearaidh intomhaisteachta faisnéis aiseolais thástáil bhoird PCB a fháil, is féidir diagnóis locht a dhéanamh go héasca de réir na faisnéise aiseolais. I ndearadh bord PCB, is gá a chinntiú nach ndéanfar difear do shuíomh braite agus cosán iontrála DFT agus cinn braite eile.

Le miniaturization táirgí leictreonacha, tá páirc na gcomhpháirteanna ag éirí níos lú agus níos lú, agus tá an dlús suiteála ag méadú freisin. Tá níos lú nó níos lú nóid chiorcaid ar fáil le haghaidh tástála, mar sin tá sé níos deacra fós an tionól PCB a thástáil ar líne. Dá bhrí sin, ba cheart breithniú iomlán a dhéanamh ar dhálaí leictreacha agus fisiciúla agus meicniúla inseachadta an PCB agus an bord PCB á dhearadh, agus ba cheart trealamh meicniúil agus leictreonach iomchuí a úsáid le haghaidh tástála.

Fíor 3: Dearadh boird PCB _ Dearadh inoiriúnaitheachta

Dearadh bord PCB de ghrád íogaireachta taise MSL

Fíor 4: Dearadh boird PCB _ Leibhéal íogaireachta taise

MSL: Leibhéal Íogair Moisure. Tá sé marcáilte ar an lipéad agus aicmítear é i leibhéil 1, 2, 2A, 3, 4, 5, 5A, agus 6. Ní mór comhpháirteanna a bhfuil riachtanais speisialta acu maidir le taise nó atá marcáilte le comhpháirteanna íogaire taise ar an bpacáiste a bhainistiú go héifeachtach chun raon rialaithe teochta agus taise a sholáthar sa timpeallacht stórála agus déantúsaíochta ábhair, agus ar an gcaoi sin iontaofacht feidhmíochta comhpháirteanna atá íogair ó thaobh teochta agus taise a chinntiú. Nuair a bhíonn bácáil, BGA, QFP, MEM, BIOS agus riachtanais eile maidir le pacáistiú folúis foirfe, déantar comhpháirteanna frithsheasmhacha ardteochta agus ardteochta a bhácáil ag teochtaí difriúla, tabhair aird ar an am bácála. Tagraíonn riachtanais bácála boird PCB ar dtús do riachtanais phacáistithe boird PCB nó do riachtanais chustaiméirí. Tar éis bácála, níor chóir go mbeadh comhpháirteanna atá íogair ó thaobh taise agus bord PCB níos mó ná 12H ag teocht an tseomra. Ba chóir comhpháirteanna nó bord PCB neamhúsáidte nó neamhúsáidte atá íogair ó thaobh taise a shéalú le pacáistiú folúis nó a stóráil i mbosca triomú.

Ba cheart aird a thabhairt ar na ceithre phointe thuas i ndearadh boird PCB, agus súil acu cabhrú le hinnealtóirí atá ag streachailt i ndearadh boird PCB.