In PCB bodi muundo, kwa wahandisi, muundo wa mzunguko ndio msingi zaidi. Hata hivyo, wahandisi wengi huwa waangalifu na waangalifu katika muundo wa bodi ngumu na ngumu za PCB, huku wakipuuza baadhi ya pointi zinazopaswa kuzingatiwa katika kubuni ya bodi za msingi za PCB, na kusababisha makosa. Mchoro mzuri wa mzunguko unaweza kuwa na shida au kuvunjika kabisa unapogeuzwa kuwa PCB. Kwa hivyo, ili kusaidia wahandisi kupunguza mabadiliko ya muundo na kuboresha ufanisi wa kazi katika muundo wa PCB, vipengele kadhaa vya kuzingatia katika mchakato wa kubuni wa PCB vinapendekezwa hapa.

Muundo wa mfumo wa kusambaza joto katika muundo wa bodi ya PCB

Katika muundo wa bodi ya PCB, muundo wa mfumo wa kupoeza unajumuisha mbinu ya kupoeza na uteuzi wa vipengele vya kupoeza, pamoja na kuzingatia mgawo wa upanuzi wa baridi. Kwa sasa, njia za kupoza zinazotumiwa sana za bodi ya PCB ni pamoja na: kupoza na bodi ya PCB yenyewe, kuongeza radiator na bodi ya upitishaji wa joto kwa bodi ya PCB, nk.

Katika muundo wa jadi wa bodi ya PCB, substrate ya kitambaa cha glasi ya shaba / epoxy au substrate ya glasi ya phenolic hutumiwa zaidi, pamoja na kiwango kidogo cha sahani iliyofunikwa na shaba ya karatasi, vifaa hivi vina utendaji mzuri wa umeme na utendaji wa usindikaji, lakini conductivity duni ya mafuta. Kutokana na matumizi makubwa ya QFP, BGA na vipengele vingine vilivyowekwa kwenye uso katika muundo wa sasa wa bodi ya PCB, joto linalotokana na vipengele hupitishwa kwenye bodi ya PCB kwa wingi. Kwa hivyo, njia bora zaidi ya kutatua utaftaji wa joto ni kuboresha utaftaji wa joto wa bodi ya PCB moja kwa moja kuwasiliana na kipengee cha kupokanzwa, na kuifanya au kuitoa kupitia bodi ya PCB.

Vidokezo vya kubuni mfumo wa utaftaji wa joto kwenye bodi ya PCB

Kielelezo cha 1: Muundo wa bodi ya PCB _ Muundo wa mfumo wa kutokomeza joto

Wakati idadi ndogo ya vipengele kwenye bodi ya PCB ina joto la juu, shimoni la joto au bomba la upitishaji joto linaweza kuongezwa kwenye kifaa cha kupokanzwa cha bodi ya PCB; Wakati hali ya joto haiwezi kupunguzwa, radiator yenye shabiki inaweza kutumika. Wakati kuna kiasi kikubwa cha vifaa vya kupokanzwa kwenye bodi ya PCB, shimoni kubwa la joto linaweza kutumika. Joto la joto linaweza kuunganishwa kwenye uso wa sehemu ili iweze kupozwa kwa kuwasiliana na kila sehemu kwenye bodi ya PCB. Kompyuta za kitaalamu zinazotumiwa katika utengenezaji wa video na uhuishaji hata zinahitaji kupozwa kwa kupozwa kwa maji.

Uteuzi na mpangilio wa vipengee katika muundo wa bodi ya PCB

Katika muundo wa bodi ya PCB, hakuna shaka kukabili uchaguzi wa vifaa. Uainishaji wa kila sehemu ni tofauti, na sifa za vifaa vinavyozalishwa na wazalishaji tofauti zinaweza kuwa tofauti kwa bidhaa moja. Kwa hivyo, wakati wa kuchagua vifaa kwa muundo wa bodi ya PCB, ni muhimu kuwasiliana na muuzaji kujua sifa za vifaa na kuelewa athari za sifa hizi kwenye muundo wa bodi ya PCB.

Siku hizi, kuchagua kumbukumbu sahihi pia ni muhimu sana kwa muundo wa PCB. Kwa sababu kumbukumbu ya DRAM na Flash husasishwa kila mara, ni changamoto kubwa kwa wabunifu wa PCB kuzuia muundo mpya dhidi ya ushawishi wa soko la kumbukumbu. Waundaji wa PCB lazima waangalie soko la kumbukumbu na kudumisha uhusiano wa karibu na watengenezaji.

Kielelezo cha 2: Muundo wa bodi ya PCB _ Vipengele vya joto na kuchoma

Kwa kuongeza, baadhi ya vipengele vilivyo na uharibifu mkubwa wa joto lazima vihesabiwe, na mpangilio wao pia unahitaji kuzingatia maalum. Wakati idadi kubwa ya vipengele pamoja, wanaweza kuzalisha joto zaidi, na kusababisha deformation na mgawanyo wa safu kulehemu upinzani, au hata kuwasha nzima PCB bodi. Kwa hivyo wahandisi wa muundo na muundo wa PCB lazima wafanye kazi pamoja ili kuhakikisha kuwa vifaa vina mpangilio sahihi.

Mpangilio unapaswa kuzingatia kwanza ukubwa wa bodi ya PCB. Wakati ukubwa wa bodi ya PCB ni kubwa sana, urefu wa mstari uliochapishwa, impedance huongezeka, uwezo wa kupambana na kelele hupungua, gharama pia huongezeka; Ikiwa bodi ya PCB ni ndogo sana, utaftaji wa joto sio mzuri, na mistari iliyo karibu ni rahisi kusumbuliwa. Baada ya kuamua ukubwa wa bodi ya PCB, tambua eneo la vipengele maalum. Mwishowe, kulingana na kitengo cha utendaji cha mzunguko, vifaa vyote vya mzunguko vimewekwa.

Ubunifu wa majaribio katika muundo wa bodi ya PCB

Teknolojia muhimu za majaribio ya PCB ni pamoja na kipimo cha majaribio, muundo na uboreshaji wa utaratibu wa majaribio, usindikaji wa taarifa za mtihani na utambuzi wa makosa. Kwa kweli, muundo wa uthibitisho wa bodi ya PCB ni kuanzisha njia fulani ya majaribio kwa bodi ya PCB ambayo inaweza kuwezesha mtihani.

Kutoa kituo cha habari kwa ajili ya kupata maelezo ya jaribio la ndani la kitu kilichojaribiwa. Kwa hivyo, muundo unaofaa na mzuri wa utaratibu wa majaribio ni dhamana ya kuboresha kiwango cha majaribio cha bodi ya PCB kwa mafanikio. Kuboresha ubora wa bidhaa na kuegemea, kupunguza gharama ya mzunguko wa maisha ya bidhaa, teknolojia ya muundo wa majaribio inaweza kupata habari ya maoni kwa jaribio la bodi ya PCB, inaweza kufanya utambuzi wa makosa kwa urahisi kulingana na taarifa ya maoni. Katika muundo wa bodi ya PCB, ni muhimu kuhakikisha kuwa nafasi ya kugundua na njia ya kuingia ya DFT na vichwa vingine vya kugundua haitaathiriwa.

Kwa miniaturization ya bidhaa za elektroniki, lami ya vipengele inakuwa ndogo na ndogo, na wiani wa ufungaji pia unaongezeka. Kuna nodi chache za mzunguko zinazopatikana kwa majaribio, kwa hivyo ni ngumu zaidi kujaribu mkusanyiko wa PCB mkondoni. Kwa hivyo, hali ya umeme na ya kimwili na ya kiufundi ya majaribio ya PCB inapaswa kuzingatiwa kikamilifu wakati wa kuunda bodi ya PCB, na vifaa vinavyofaa vya mitambo na vya elektroniki vinapaswa kutumika kwa majaribio.

Kielelezo cha 3: Muundo wa bodi ya PCB _ Muundo wa majaribio

Muundo wa bodi ya PCB ya daraja la MSL ya unyeti wa unyevu

Kielelezo cha 4: Muundo wa ubao wa PCB _ Kiwango cha kuhisi unyevu

MSL: Kiwango cha Usumbufu wa Usawa. Imewekwa alama kwenye lebo na kuainishwa katika viwango 1, 2, 2A, 3, 4, 5, 5A, na 6. Vipengele ambavyo vina mahitaji maalum juu ya unyevu au vimewekwa alama ya vipengele nyeti vya unyevu kwenye kifurushi lazima vidhibitiwe kwa ufanisi ili kutoa safu ya udhibiti wa joto na unyevu katika mazingira ya uhifadhi wa nyenzo na utengenezaji, na hivyo kuhakikisha kuegemea kwa utendaji wa vipengele vya joto na unyevunyevu. Wakati wa kuoka, BGA, QFP, MEM, BIOS na mahitaji mengine ya ufungaji wa utupu kamili, vipengele vya juu vya joto na joto la juu hupikwa kwa joto tofauti, makini na wakati wa kuoka. Mahitaji ya kuoka kwa bodi ya PCB kwanza yanarejelea mahitaji ya ufungaji wa bodi ya PCB au mahitaji ya mteja. Baada ya kuoka, vifaa nyeti vya unyevu na bodi ya PCB haipaswi kuzidi 12H kwa joto la kawaida. Vipengele nyeti vya unyevu visivyotumika au ambavyo havijatumika au ubao wa PCB unapaswa kufungwa kwa vifungashio vya utupu au kuhifadhiwa kwenye kisanduku cha kukaushia.

Hoja nne zilizo hapo juu zinapaswa kuzingatiwa katika muundo wa bodi ya PCB, kwa matumaini ya kusaidia wahandisi wanaotatizika katika muundo wa bodi ya PCB.