In PCB plāksne dizains, inženieriem ķēdes dizains ir visvienkāršākais. Tomēr daudzi inženieri mēdz būt piesardzīgi un uzmanīgi, izstrādājot sarežģītas un sarežģītas PCB plates, vienlaikus ignorējot dažus punktus, kuriem jāpievērš uzmanība, veidojot pamata PCB plates, kā rezultātā rodas kļūdas. Pilnīgi labā shēmā var būt problēmas vai tā var būt pilnīgi salauzta, pārveidojot par PCB. Tāpēc, lai palīdzētu inženieriem samazināt dizaina izmaiņas un uzlabotu darba efektivitāti PCB projektēšanā, šeit ir ierosināti vairāki aspekti, kuriem jāpievērš uzmanība PCB projektēšanas procesā.

Siltuma izkliedes sistēmas dizains PCB plākšņu dizainā

PCB plākšņu dizainā dzesēšanas sistēmas dizains ietver dzesēšanas metodes un dzesēšanas komponentu izvēli, kā arī aukstā izplešanās koeficienta ņemšanu vērā. Pašlaik visbiežāk izmantotās PCB plāksnes dzesēšanas metodes ietver: dzesēšanu, izmantojot pašu PCB plāksni, radiatora un siltuma vadīšanas plates pievienošanu PCB plāksnei utt.

Tradicionālajā PCB plākšņu dizainā lielākoties tiek izmantots vara/epoksīda stikla auduma substrāts vai fenola sveķu stikla auduma substrāts, kā arī neliels daudzums papīra ar vara pārklājumu, šiem materiāliem ir laba elektriskā veiktspēja un apstrādes veiktspēja, bet slikta siltumvadītspēja. Tā kā pašreizējā PCB plates konstrukcijā tiek plaši izmantots QFP, BGA un citi uz virsmas uzstādīti komponenti, komponentu radītais siltums tiek pārsūtīts uz THE PCB plati lielos daudzumos. Tāpēc visefektīvākais veids, kā atrisināt siltuma izkliedi, ir uzlabot PCB plāksnes siltuma izkliedes jaudu, kas tieši saskaras ar sildelementu, un to vadīt vai izstarot caur PCB plāksni.

Piezīmes par siltuma izkliedes sistēmas projektēšanu uz PCB plates

1. attēls: PCB plākšņu dizains _ Siltuma izkliedes sistēmas dizains

Ja nelielam skaitam PCB plates ir liels karstums, PCB plates sildīšanas ierīcei var pievienot siltuma izlietni vai siltuma vadīšanas cauruli; Ja temperatūru nevar pazemināt, var izmantot radiatoru ar ventilatoru. Ja uz PCB plates ir liels daudzums sildierīču, var izmantot lielu siltuma izlietni. Siltuma izlietni var integrēt uz detaļas virsmas, lai to varētu atdzesēt, saskaroties ar katru PCB plāksnes sastāvdaļu. Video un animācijas ražošanā izmantotie profesionālie datori pat ir jāatdzesē ar ūdens dzesēšanu.

Komponentu izvēle un izkārtojums PCB plākšņu dizainā

PCB plākšņu dizainā, bez šaubām, ir jāizvēlas komponenti. Katras sastāvdaļas specifikācijas ir atšķirīgas, un dažādu ražotāju ražoto sastāvdaļu īpašības vienam un tam pašam produktam var būt atšķirīgas. Tāpēc, izvēloties komponentus PCB plākšņu konstrukcijai, ir jāsazinās ar piegādātāju, lai uzzinātu sastāvdaļu īpašības un izprastu šo īpašību ietekmi uz PCB plākšņu dizainu.

Mūsdienās pareizas atmiņas izvēle ir ļoti svarīga arī PCB dizainam. Tā kā DRAM un Flash atmiņa tiek pastāvīgi atjaunināta, PCB dizaineriem ir liels izaicinājums pasargāt jauno dizainu no atmiņas tirgus ietekmes. PCB dizaineriem ir jāseko līdzi atmiņas tirgum un jāuztur ciešas saites ar ražotājiem.

2. attēls: PCB plates dizains _ Sastāvdaļas pārkarst un deg

Turklāt ir jāaprēķina daži komponenti ar lielu siltuma izkliedi, un arī to izkārtojumam ir jāpievērš īpaša uzmanība. Ja liels skaits sastāvdaļu kopā, tās var radīt vairāk siltuma, izraisot metināšanas pretestības slāņa deformāciju un atdalīšanos, vai pat aizdedzināt visu PCB plāksni. Tātad PCB projektēšanas un izkārtojuma inženieriem ir jāsadarbojas, lai nodrošinātu sastāvdaļu pareizo izkārtojumu.

Izkārtojumā vispirms jāņem vērā PCB plates izmērs. Ja PCB plates izmērs ir pārāk liels, drukātās līnijas garums, pretestība palielinās, trokšņa samazināšanas spēja samazinās, izmaksas arī palielinās; Ja PCB plāksne ir pārāk maza, siltuma izkliedēšana nav laba, un blakus esošās līnijas ir viegli traucēt. Pēc PCB plates izmēra noteikšanas nosakiet īpašo komponentu atrašanās vietu. Visbeidzot, saskaņā ar ķēdes funkcionālo vienību ir izklāstītas visas ķēdes sastāvdaļas.

Pārbaudāmības dizains PCB plākšņu dizainā

Galvenās PCB pārbaudāmības tehnoloģijas ietver pārbaudāmības mērīšanu, pārbaudāmības mehānisma izstrādi un optimizāciju, testa informācijas apstrādi un kļūdu diagnostiku. Faktiski PCB plāksnes pārbaudāmības dizains ir PCB plāksnei ieviest kādu pārbaudāmības metodi, kas var atvieglot pārbaudi

Nodrošināt informācijas kanālu testējamā objekta iekšējās pārbaudes informācijas iegūšanai. Tāpēc saprātīgs un efektīvs pārbaudāmības mehānisma dizains ir garantija, lai veiksmīgi uzlabotu PCB plāksnes pārbaudāmības līmeni. Uzlabojiet produktu kvalitāti un uzticamību, samaziniet produkta dzīves cikla izmaksas, pārbaudāmības dizaina tehnoloģija var viegli iegūt PCB plates pārbaudes atsauksmes informāciju, var viegli noteikt kļūdu diagnostiku saskaņā ar atsauksmju informāciju. PCB plākšņu konstrukcijā ir jānodrošina, lai netiktu ietekmēta DFT un citu noteikšanas galvu noteikšanas pozīcija un ieejas ceļš.

Miniaturizējot elektroniskos izstrādājumus, komponentu piķis kļūst arvien mazāks, un palielinās arī uzstādīšanas blīvums. Pārbaudei ir pieejams arvien mazāk ķēžu mezglu, tāpēc arvien grūtāk ir pārbaudīt PCB montāžu tiešsaistē. Tāpēc, izstrādājot PCB plāksni, pilnībā jāņem vērā PCB pārbaudāmības elektriskie un fizikālie un mehāniskie apstākļi, un testēšanai jāizmanto atbilstošs mehāniskais un elektroniskais aprīkojums.

3. attēls: PCB plates dizains _ Pārbaudāmības dizains

PCL plāksnes dizains ar mitruma jutības pakāpi MSL

4. attēls: PCB plates dizains _ Mitruma jutības līmenis

MSL: mitruma jutīgais līmenis. Tas ir marķēts uz etiķetes un klasificēts 1., 2., 2.A, 3., 4., 5., 5.A un 6. līmenī. Sastāvdaļas, kurām ir īpašas prasības attiecībā uz mitrumu vai uz iepakojuma ir apzīmētas ar mitrumu jutīgām sastāvdaļām, ir efektīvi jāpārvalda, lai nodrošinātu materiālu temperatūras un mitruma kontroles diapazonu materiālu uzglabāšanas un ražošanas vidē, tādējādi nodrošinot temperatūras un mitruma jutīgo sastāvdaļu darbības uzticamību. Cepot, BGA, QFP, MEM, BIOS un citas vakuuma iepakojuma prasības perfektas, augstas temperatūras un augstas temperatūras izturīgas sastāvdaļas tiek ceptas dažādās temperatūrās, pievērsiet uzmanību cepšanas laikam. PCB plākšņu cepšanas prasības vispirms attiecas uz PCB plātņu iepakojuma prasībām vai klientu prasībām. Pēc cepšanas mitruma jutīgās sastāvdaļas un PCB plāksne istabas temperatūrā nedrīkst pārsniegt 12H. Neizmantotās vai neizmantotās mitruma jutīgās sastāvdaļas vai PCB plāksne jāaizzīmogo ar vakuuma iepakojumu vai jāuzglabā žāvēšanas kastē.

Iepriekš minētajiem četriem punktiem jāpievērš uzmanība PCB plākšņu dizainā, cerot palīdzēt inženieriem, kuri cīnās ar PCB plākšņu dizainu.