Cal é a clave para determinar a calidade dos produtos terminais de PCB?

1. Orificio pasante: PlatingThroughHole, denominado PTH

Este é o tipo de burato máis común e máis sinxelo, sempre que PCB está sostido ata a luz, a luz do burato é un burato pasante. Porque a través da produción de buratos sempre que poida ser o uso de broca ou luz láser directamente á placa de circuíto para facer toda a perforación, polo que o custo é relativamente baixo. Os buratos pasantes son baratos, pero ás veces ocupan máis espazo no PCB.

ipcb

2. BlindViaHole (BVH)

Conecte o circuíto máis externo do PCB coa capa interna adxacente mediante un burato galvanoplastico, porque non se ve o lado oposto, polo que se chama burato cego. Co fin de aumentar a utilización do espazo da capa do circuíto PCB, creouse o proceso de burato cego. A proba de PCB deste método de produción debe prestar especial atención á profundidade da perforación para ser correcta, pódese conectar antes da capa do circuíto nunha capa de circuíto individual perforada ben e, finalmente, pegala, pero precisa un dispositivo de posicionamento e posicionamento máis preciso.

3. Burato enterrado: BuriedViaHole (BVH)

Isto refírese á conexión de calquera capa de circuíto dentro do PCB pero non á capa externa. Este proceso non se pode conseguir perforando despois da unión. A perforación debe realizarse no momento das capas individuais do circuíto. En primeiro lugar, a capa interna está parcialmente unida e despois é necesario galvanoplastia antes de poder facer toda a unión. Este proceso úsase normalmente só en placas de circuítos de alta densidade (HDI) para aumentar o espazo útil noutras capas de circuítos.