Qual é a chave para determinar a qualidade dos produtos de terminal de PCB?

1. Orifício de passagem: PlatingThroughHole, referido como PTH

Este é o tipo de orifício mais comum e mais simples, desde que o PCB é erguido contra a luz, a luz do buraco é através do buraco. Porque através da produção de furos, enquanto o uso de broca ou luz laser diretamente para a placa de circuito para fazer toda a perfuração pode ser, então o custo é relativamente baixo. Os orifícios de passagem são baratos, mas às vezes ocupam mais espaço do PCB.

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2. BlindViaHole (BVH)

Conecte o circuito externo do PCB com a camada interna adjacente pelo orifício de galvanoplastia, porque você não pode ver o lado oposto, por isso é chamado de orifício cego. A fim de aumentar a utilização do espaço da camada de circuito PCB, o processo de furo cego surgiu. A prova de PCB deste método de produção precisa prestar atenção especial à profundidade da perfuração para ser correta, pode ser conectada antes da camada de circuito na camada de circuito individual bem perfurada e, finalmente, colada, mas precisa de um dispositivo de posicionamento e posicionamento mais preciso.

3. Buraco enterrado: BuriedViaHole (BVH)

Isso se refere à conexão de qualquer camada de circuito dentro do PCB, mas não à camada externa. Este processo não pode ser realizado por perfuração após a colagem. A perfuração deve ser realizada no momento de cada camada do circuito. Em primeiro lugar, a camada interna é parcialmente ligada e, em seguida, a galvanoplastia é necessária antes que toda a ligação possa ser feita. Este processo é normalmente usado apenas em placas de circuito de alta densidade (HDI) para aumentar o espaço útil em outras camadas de circuito.