أحد الأخطاء الأكثر شيوعًا أثناء PCB التصنيع هو الترتيب الهرمي غير المناسب ، والذي يمكن أن يتسبب في فشل العملية برمتها. يمكن أن تعمل عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور من وجهة نظر الاستمرارية الكهربائية ، حتى من خلال الفحص الكهربائي. في التصميم ، يعتبر ترتيب المستوى وطبقة الإشارة والمسافة بين الطبقات المتجاورة أمرًا مهمًا.
من أجل التأكد من أن معلومات الإنتاج مطلوبة لإجراء الفحص البصري الصحيح لمعالجة الطبقة ، يحتاج مصممو ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى تصميم خصائص النحاس الصحيحة في بيانات التصنيع ، أي لتحقيق ترتيب التسلسل المناسب. توفر ميزات النحاس هذه آلية لفحص المكونات النهائية ، بمجرد إجراء فحوصات الأسئلة والأجوبة الداخلية ، والتي يتم تنظيفها حتى منشأة التصنيع.
ipcb
التعرف على الطبقة؟
تتمثل الوظيفة الأولى للنحاس المضاف إلى كل طبقة في تحديد ترتيب الطبقة بالنسبة لجميع الطبقات الأخرى. تتلقى كل طبقة رقم طبقة محفورًا مباشرةً في النحاس ، مما يشير إلى موضعها في السلسلة ، ويجب تضمين رقم الطبقة داخل منطقة اللوحة النهائية. يجب وضع الطبقات بالقرب من حافة اللوحة حتى لا تتداخل مع الخصائص الكهربائية للدائرة. يمكن أن يأخذ شكل رقم واحد على كل طبقة. لكن الأرقام قد لا تتراكم. عندما يتم تكديس جميع مخططات الشيكات ، يجب أن تكون مرئية بوضوح عند عرضها من أعلى إلى أسفل.
توضع الطبقات عادة في صناديق مستطيلة لسهولة التعرف عليها. قم بإزالة قناع اللحام ووظيفة الشاشة من المنطقة المحيطة بالطبقات لتسهيل رؤية الطبقات من خلال ثنائي الفينيل متعدد الكلور الكامل من خلال مصدر ضوء الفحص الموجود خلف التجميع. لا يمكن توصيل الطبقات بأي طبقة على الوظيفة النحاسية ، مثل طبقة الطاقة أو المضلع.
كيفية ضمان المكدس الصحيح في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور
عدد الطبقات المحفورة في كل طبقة من طبقات الهندسة النحاسية
كيفية ضمان المكدس الصحيح في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور
يظهر عدد الطبقات التي تمت إزالتها بواسطة قناع اللحام للفحص البصري
مكدس ثنائي الفينيل متعدد الكلور واختبار القضبان؟
كيفية ضمان المكدس الصحيح في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور
عرض حافة الخطوط المكدسة واختبار الآثار
كيفية ضمان المكدس الصحيح في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور
مداخن PCB هي ميزات نحاسية على حواف PCB لتسهيل الفحص البصري للترتيب الهرمي. عندما يتم توجيه PCB من اللوحة ، يجب أن تمتد الهندسة خارج حافة اللوحة لفضح النحاس. يمكن رؤية هندسة التصفيح المناسبة من خلال مراقبة الخطوط المكدسة عند حواف الألواح النهائية.
الغرض من مسار الاختبار هو التحقق من سمك وعرض النحاس المحفور على كل طبقة في التصفيح. يجب أن يكون طول مسار الاختبار 50 مل وسمكه 5 مل ، ويجب أن يمتد إلى ما بعد حافة اللوح بحيث ينكشف النحاس عند توجيه لوحة الدوائر المطبوعة من اللوحة. يمكن قياس عرض حافة أثر الاختبار بمجهر الفحص. هذه الوظيفة مهمة في التصميمات ذات الهندسة المدفوعة بالمقاومة.
كيفية ضمان المكدس الصحيح في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور
يتم رسم حجم الشريط وتتبع الاختبار على طبقة الفيلم
ملاحظة: يجب عدم توصيل الخطوط المكدسة وقضبان الاختبار بأي سطح مثل مستوى الطاقة أو ميزات النحاس المضلع.
