Un dos erros máis comúns cometidos durante PCB a fabricación é a orde xerárquica inadecuada, que pode provocar o fracaso de todo o proceso. O proceso de montaxe de PCB pode funcionar desde o punto de vista da continuidade eléctrica, incluso mediante inspección eléctrica. No deseño, a orde do plano e da capa de sinal e a distancia entre as capas adxacentes son importantes.
Para garantir que a información de produción é necesaria para realizar a correcta inspección visual do procesamento de capas, os deseñadores de PCB precisan deseñar as características correctas do cobre nos datos de fabricación, é dicir, para acadar a orde en cascada adecuada. Estas características de cobre proporcionan un mecanismo para inspeccionar os compoñentes finais, unha vez realizadas as comprobacións internas de preguntas e respostas, que se limpan ata a fábrica.
ipcb
Recoñecemento de capa?
A primeira función do cobre engadido a cada capa é identificar a orde das capas en relación con todas as outras capas. Cada capa recibe un número de capa gravado directamente no cobre, que indica a súa posición na fervenza, e o número de capa debe incluírse dentro da área da placa acabada. As capas deben situarse preto do bordo da tarxeta para non interferir coas características eléctricas do circuíto. Pode adoptar a forma dun único número en cada capa. Pero é posible que os números non se acumulen. Cando todos os gráficos de comprobación están apilados, deben ser claramente visibles cando se visualizan de arriba abaixo.
As capas adoitan colocarse en caixas rectangulares para facilitar a súa identificación. Elimina a máscara de soldar e a función da pantalla da zona ao redor das capas para facilitar a visualización das capas a través do PCB completo a través da fonte de luz de inspección situada detrás do conxunto. As capas non se poden conectar a ningunha capa da función de cobre, como a capa de potencia ou o polígono.
Como garantir a pila correcta no deseño de PCB
O número de capas gravadas en cada capa de xeometría de cobre
Como garantir a pila correcta no deseño de PCB
Mostra o número de capas eliminadas pola máscara de soldadura para a inspección visual
Pila de PCB e carrís de proba?
Como garantir a pila correcta no deseño de PCB
Vista lateral de raias apiladas e trazas de proba
Como garantir a pila correcta no deseño de PCB
As pilas de PCB son funcións de cobre nos bordos do PCB para facilitar a inspección visual da orde xerárquica. Cando o PCB se dirixe desde o panel, a xeometría debe estenderse fóra do bordo da tarxeta para expoñer o cobre. A xeometría de laminación adecuada pódese ver observando as raias apiladas nos bordos dos paneis acabados.
O propósito da pista de proba é verificar o grosor e o ancho do cobre postgravado en cada capa da laminación. A traza de proba será de 50 milímetros de lonxitude e 5 milímetros de espesor e debe estenderse máis alá do bordo da tarxeta para que o cobre quede exposto cando o PCB se dirixe desde o panel. A vista de bordo do trazo de proba pódese medir cun microscopio de exame. Esta función é fundamental nos deseños con xeometría impulsada por impedancia.
Como garantir a pila correcta no deseño de PCB
O tamaño da raia e o rastro de proba debúxanse na capa de película
Nota: As raias apiladas e os carrís de proba non deben conectarse a ningunha superficie como o plano de potencia ou as características do cobre do polígono.
