Ընթացքում կատարված ամենատարածված սխալներից մեկը PCB արտադրությունը ոչ պատշաճ հիերարխիկ կարգ է, որը կարող է հանգեցնել ամբողջ գործընթացի ձախողման: PCB- ի հավաքման գործընթացը կարող է աշխատել էլեկտրական շարունակականության տեսանկյունից, նույնիսկ էլեկտրական զննման միջոցով: Դիզայնում ինքնաթիռի և ազդանշանային շերտի կարգը և հարակից շերտերի միջև հեռավորությունը կարևոր են:

Շերտերի մշակման ճիշտ տեսողական ստուգում իրականացնելու համար արտադրության տեղեկատվության ապահովման համար PCB- ի դիզայներները պետք է նախագծեն պղնձի ճիշտ բնութագրերը արտադրական տվյալների մեջ, այսինքն `հասնեն համապատասխան կասկադի կարգին: Պղնձի այս հատկությունները մեխանիզմ են ապահովում վերջնական բաղադրիչների ստուգման համար `ներքին հարցուպատասխանի ստուգումներից հետո, որոնք մաքրվում են մինչև արտադրական օբյեկտ:

Շերտի ճանաչո՞ւմ:

Յուրաքանչյուր շերտին ավելացված պղնձի առաջին գործառույթը շերտի կարգի նույնականացումն է `համեմատած մնացած բոլոր շերտերի հետ: Յուրաքանչյուր շերտ ստանում է անմիջապես պղնձի մեջ փորագրված շերտի համար, ինչը ցույց է տալիս նրա դիրքը կասկադում, և շերտի համարը պետք է ներառվի պատրաստի ափսեի տարածքում: Շերտերը պետք է տեղակայվեն տախտակի եզրին մոտ, որպեսզի չխանգարեն շղթայի էլեկտրական բնութագրերին: Այն կարող է յուրաքանչյուր շերտի վրա ունենալ մեկ համարի տեսք: Բայց թվերը կարող են չհավաքվել: Երբ բոլոր ստուգաթերթերը կուտակված են, դրանք պետք է հստակ տեսանելի լինեն ՝ վերևից ներքև դիտվելիս:

Սովորաբար շերտերը տեղադրվում են ուղղանկյուն տուփերի մեջ `հեշտ նույնականացման համար: Հեռացրեք եռակցման դիմակն ու էկրանի գործառույթը շերտերի շրջակայքից `դյուրացնելու համար շերտերն ամբողջական PCB- ի միջոցով հավաքման հետևում տեղադրված ստուգման լույսի աղբյուրի միջոցով: Շերտերը չեն կարող կապված լինել պղնձի ֆունկցիայի վրա գտնվող որևէ շերտի հետ, օրինակ ՝ հոսանքի շերտին կամ բազմանկյունին:

Ինչպես ապահովել PCB- ի նախագծման ճիշտ կույտը

Պղնձե երկրաչափության յուրաքանչյուր շերտում փորագրված շերտերի քանակը

Ինչպես ապահովել PCB- ի նախագծման ճիշտ կույտը

Visualույց է տալիս զոդման դիմակով հեռացված շերտերի քանակը տեսողական ստուգման համար

PCB կույտ և փորձարկման ռելսեր:

Ինչպես ապահովել PCB- ի նախագծման ճիշտ կույտը

Կույտ գծերի և փորձարկման հետքերի եզրային տեսք

Ինչպես ապահովել PCB- ի նախագծման ճիշտ կույտը

PCB- ի կույտերը պղնձի հատկություններ են PCB- ի եզրերին `հեշտացնելու հիերարխիկ կարգի տեսողական ստուգումը: Երբ PCB- ն դուրս է մղվում վահանակից, երկրաչափությունը պետք է տարածվի տախտակի եզրից դուրս `պղնձը բացահայտելու համար: Լամինացիայի համապատասխան երկրաչափությունը կարելի է դիտել `դիտելով պատրաստի վահանակների եզրերին կուտակված շերտերը:

Փորձարկման ուղու նպատակն է լամինացիայի յուրաքանչյուր շերտում ստուգել հետմշակված պղնձի հաստությունը և լայնությունը: Փորձարկման հետքը պետք է ունենա 50 մղոն երկարություն և 5 մղոն հաստություն, և պետք է տարածվի տախտակի եզրից այն կողմ, որպեսզի պղնձը մերկացվի, երբ PCB- ն դուրս է մղվում վահանակից: Փորձարկման հետքի եզրային տեսքը կարելի է չափել քննական մանրադիտակով: Այս գործառույթը վճռորոշ նշանակություն ունի դիմադրության վրա հիմնված երկրաչափություն ունեցող նախագծերում:

Ինչպես ապահովել PCB- ի նախագծման ճիշտ կույտը

Ֆիլմի շերտի վրա գծված են շերտագծի չափը և փորձարկման հետքը

Նշում. Կույտված շերտերն ու փորձարկման ռելսերը չպետք է միացված լինեն որևէ մակերևույթի հետ, ինչպիսիք են հոսանքի հարթությունը կամ պոլիգոն պղնձի տարրերը: