Isa sa mga pinakakaraniwang pagkakamali na nagawa noong PCB ang pagmamanupaktura ay hindi wastong hierarchical order, na maaaring maging sanhi ng pagkabigo ng buong proseso. Ang proseso ng pagpupulong ng PCB ay maaaring gumana mula sa isang elektrikal na pananaw ng pagpapatuloy, kahit na sa pamamagitan ng inspeksyon ng elektrisidad. Sa disenyo, ang pagkakasunud-sunod ng eroplano at ang layer ng signal at ang distansya sa pagitan ng mga katabing layer ay mahalaga.
Upang matiyak na kinakailangan ang impormasyon ng produksyon upang maisagawa ang tamang visual na inspeksyon ng pagpoproseso ng layer, kailangang idisenyo ng mga taga-disenyo ng PCB ang wastong mga katangian ng tanso sa data ng pagmamanupaktura, iyon ay, upang makamit ang wastong pagkakasunud-sunod ng kaskad. Ang mga tampok na tanso na ito ay nagbibigay ng isang mekanismo para sa pag-iinspeksyon ng pangwakas na mga sangkap, sa sandaling natupad ang panloob na mga pagsusuri sa Q&A, na nalinis hanggang sa pasilidad ng pagmamanupaktura.
ipcb
Pagkilala sa layer?
Ang unang pag-andar ng tanso na idinagdag sa bawat layer ay upang makilala ang pagkakasunud-sunod ng layer na may kaugnayan sa lahat ng iba pang mga layer. Ang bawat layer ay tumatanggap ng isang numero ng layer na nakaukit nang direkta sa tanso, na nagpapahiwatig ng posisyon nito sa kaskad, at ang bilang ng layer ay dapat na isama sa loob ng lugar ng natapos na plato. Ang mga layer ay dapat na matatagpuan malapit sa gilid ng board upang hindi makagambala sa mga de-koryenteng katangian ng circuit. Maaari itong magkaroon ng anyo ng isang solong numero sa bawat layer. Ngunit ang mga numero ay maaaring hindi mai-stack up. Kapag ang lahat ng mga tsart ng tseke ay nakasalansan, dapat silang malinaw na nakikita kapag tiningnan mula sa itaas pababa.
Karaniwang inilalagay ang mga layer sa mga parihabang kahon para sa madaling pagkakakilanlan. Alisin ang welding mask at pag-andar ng screen mula sa lugar sa paligid ng mga layer upang mapabilis ang pagtingin sa mga layer sa pamamagitan ng kumpletong PCB sa pamamagitan ng pinagmulan ng ilaw ng inspeksyon na inilagay sa likod ng pagpupulong. Ang mga layer ay hindi maaaring konektado sa anumang layer sa pagpapaandar ng tanso, tulad ng power layer o polygon.
Paano masisiguro ang tamang stack sa disenyo ng PCB
Ang bilang ng mga layer na nakaukit sa bawat layer ng tanso na geometry
Paano masisiguro ang tamang stack sa disenyo ng PCB
Ipinapakita ang bilang ng mga layer na tinanggal ng solder mask para sa visual na inspeksyon
Ang PCB stack at test rails?
Paano masisiguro ang tamang stack sa disenyo ng PCB
Tanaw ng gilid ng mga nakasalansan na guhitan at mga bakas sa pagsubok
Paano masisiguro ang tamang stack sa disenyo ng PCB
Ang mga stack ng PCB ay mga tampok na tanso sa mga gilid ng PCB upang mapadali ang visual na inspeksyon ng hierarchical order. Kapag ang PCB ay inilipat mula sa panel, ang geometry ay dapat na umabot sa labas ng gilid ng board upang mailantad ang tanso. Ang naaangkop na geometry ng paglalamina ay makikita sa pamamagitan ng pagmamasid sa mga nakasalansan na guhitan sa mga gilid ng natapos na mga panel.
Ang layunin ng track ng pagsubok ay upang i-verify ang post-etched na kapal ng tanso at lapad sa bawat layer sa paglalamina. Ang bakas ng pagsubok ay dapat na 50mil ang haba at 5mil ang kapal, at dapat na umabot sa kabila ng gilid ng pisara upang malantad ang tanso kapag ang PCB ay na-redirect mula sa panel. Ang pananaw sa gilid ng bakas ng pagsubok ay maaaring masukat sa isang mikroskopyo sa pagsusuri. Ang pagpapaandar na ito ay kritikal sa mga disenyo na may geometry na hinihimok ng impedance.
Paano masisiguro ang tamang stack sa disenyo ng PCB
Ang laki ng guhitan at bakas sa pagsubok ay iginuhit sa layer ng pelikula
Tandaan: Ang mga naka-stack na guhitan at mga riles ng pagsubok ay hindi dapat na konektado sa anumang ibabaw tulad ng mga tampok na eroplano ng kuryente o polygon na tanso.
