Uno degli errori più comuni commessi durante PCB la produzione è l’ordine gerarchico improprio, che può causare il fallimento dell’intero processo. Il processo di assemblaggio del PCB può funzionare dal punto di vista della continuità elettrica, anche attraverso l’ispezione elettrica. Nella progettazione, l’ordine del piano e dello strato del segnale e la distanza tra strati adiacenti sono importanti.

Per garantire che le informazioni di produzione siano necessarie per eseguire la corretta ispezione visiva dell’elaborazione degli strati, i progettisti di PCB devono progettare le corrette caratteristiche del rame nei dati di produzione, ovvero per ottenere l’ordine a cascata corretto. Queste caratteristiche in rame forniscono un meccanismo per l’ispezione dei componenti finali, una volta eseguiti i controlli interni di domande e risposte, che vengono ripuliti all’impianto di produzione.

Riconoscimento del livello?

La prima funzione del rame aggiunto ad ogni strato è quella di identificare l’ordine degli strati rispetto a tutti gli altri strati. Ogni strato riceve un numero di strato inciso direttamente nel rame, che indica la sua posizione nella cascata, e il numero di strato deve essere compreso all’interno dell’area della lastra finita. Gli strati dovrebbero essere posizionati vicino al bordo della scheda in modo da non interferire con le caratteristiche elettriche del circuito. Può assumere la forma di un singolo numero su ogni livello. Ma i numeri potrebbero non essere all’altezza. Quando tutti i grafici di controllo sono impilati, devono essere chiaramente visibili se visti dall’alto verso il basso.

Gli strati sono generalmente collocati in scatole rettangolari per una facile identificazione. Rimuovere la maschera di saldatura e la funzione schermo dall’area intorno agli strati per facilitare la visualizzazione degli strati attraverso il PCB completo attraverso la sorgente luminosa di ispezione posta dietro l’assieme. I livelli non possono essere collegati a nessun livello sulla funzione rame, come il livello di potenza o il poligono.

Come garantire lo stack corretto nella progettazione PCB?

Il numero di strati incisi in ogni strato di geometria in rame

Come garantire lo stack corretto nella progettazione PCB?

Mostra il numero di strati rimossi dalla maschera di saldatura per l’ispezione visiva

Stack PCB e binari di prova?

Come garantire lo stack corretto nella progettazione PCB?

Vista del bordo di strisce impilate e tracce di prova

Come garantire lo stack corretto nella progettazione PCB?

Gli stack PCB sono elementi in rame ai bordi del PCB per facilitare l’ispezione visiva dell’ordine gerarchico. Quando il PCB viene instradato dal pannello, la geometria deve estendersi al di fuori del bordo della scheda per esporre il rame. La geometria di laminazione appropriata può essere vista osservando le strisce impilate ai bordi dei pannelli finiti.

Lo scopo della pista di prova è verificare lo spessore e la larghezza del rame post-inciso su ogni strato della laminazione. La traccia di prova deve essere lunga 50 mil e spessa 5 mil e deve estendersi oltre il bordo della scheda in modo che il rame sia esposto quando il PCB viene instradato dal pannello. La vista del bordo della traccia di prova può essere misurata con un microscopio da esame. Questa funzione è fondamentale nei progetti con geometria guidata dall’impedenza.

Come garantire lo stack corretto nella progettazione PCB?

La dimensione della striscia e la traccia di prova sono disegnate sullo strato di pellicola

Nota: le strisce impilate e le guide di prova non devono essere collegate a nessuna superficie come il piano di alimentazione o le caratteristiche del rame poligonale.