En av de vanligste feilene som ble gjort under PCB produksjon er feil hierarkisk rekkefølge, som kan føre til at hele prosessen mislykkes. PCB -monteringsprosessen kan fungere fra et elektrisk kontinuitetssynspunkt, selv gjennom elektrisk inspeksjon. I utformingen er rekkefølgen på planet og signallaget og avstanden mellom tilstøtende lag viktig.
For å sikre at produksjonsinformasjonen er nødvendig for å utføre riktig visuell inspeksjon av lagbehandling, må PCB -designere designe de riktige kobberegenskapene i produksjonsdataene, det vil si for å oppnå riktig kaskaderekkefølge. Disse kobberfunksjonene gir en mekanisme for inspeksjon av de siste komponentene, når de interne Q & A -kontrollene er utført, som ryddes opp til produksjonsanlegget.
ipcb
Laggjenkjenning?
Den første funksjonen til kobberet som legges til hvert lag, er å identifisere lagrekkefølgen i forhold til alle de andre lagene. Hvert lag mottar et lagnummer etset direkte inn i kobberet, som angir posisjonen i kaskaden, og lagnummeret må inkluderes i området til den ferdige platen. Lag bør være plassert nær kanten av brettet for ikke å forstyrre de elektriske egenskapene til kretsen. Det kan ha form av et enkelt tall på hvert lag. Men tallene stabler kanskje ikke opp. Når alle sjekktabeller er stablet, må de være godt synlige sett ovenfra og ned.
Lag legges vanligvis i rektangulære esker for enkel identifisering. Fjern sveisemasken og skjermfunksjonen fra området rundt lagene for å lette visningen av lagene gjennom hele kretskortet gjennom inspeksjonslyskilden som er plassert bak enheten. Lag kan ikke kobles til noe lag på kobberfunksjonen, for eksempel kraftlaget eller polygonen.
Hvordan sikre riktig stabel i PCB -design
Antall lag etset inn i hvert lag med kobbergeometri
Hvordan sikre riktig stabel i PCB -design
Viser antall lag fjernet med loddemaske for visuell inspeksjon
PCB -stabel og testskinner?
Hvordan sikre riktig stabel i PCB -design
Kantvisning av stablede striper og testspor
Hvordan sikre riktig stabel i PCB -design
PCB -stabler er kobberfunksjoner i kantene på PCB for å lette visuell inspeksjon av hierarkisk rekkefølge. Når kretskortet føres fra panelet, må geometrien strekke seg utenfor kanten av brettet for å avsløre kobberet. Den riktige lamineringsgeometrien kan sees ved å observere de stablede stripene i kantene på de ferdige panelene.
Formålet med testbanen er å verifisere post-etset kobbertykkelse og -bredde på hvert lag i laminering. Testsporet skal være 50mil i lengde og 5mil i tykkelse, og må strekke seg utover brettets kant slik at kobberet blir eksponert når PCB -en føres fra panelet. Kantbildet av testsporet kan måles med et undersøkelsesmikroskop. Denne funksjonen er kritisk i design med impedansdrevet geometri.
Hvordan sikre riktig stabel i PCB -design
Stripestørrelse og testspor er tegnet på filmlaget
Merk: Stablede striper og testskinner bør ikke kobles til noen overflate, for eksempel kraftplanet eller polygon -kobberfunksjoner.
