Üks levinumaid vigu, mida selle ajal tehti PCB tootmine on vale hierarhiline järjekord, mis võib põhjustada kogu protsessi ebaõnnestumise. PCB kokkupanekuprotsess võib toimida elektrilise järjepidevuse seisukohast, isegi elektrilise kontrolli kaudu. Projekteerimisel on oluline tasapinna ja signaalikihi järjekord ning külgnevate kihtide vaheline kaugus.
Tagamaks, et tootmisteavet on vaja kihtide töötlemise õigeks visuaalseks kontrollimiseks, peavad trükkplaatide disainerid kavandama tootmisandmetesse õiged vase omadused, st saavutama õige kaskaadjärjestuse. Need vasest omadused pakuvad mehhanismi lõppkomponentide kontrollimiseks pärast sisemiste küsimuste ja vastuste kontrollimist, mis puhastatakse tootmisrajatiseni.
ipcb
Kihituvastus?
Igale kihile lisatud vase esimene ülesanne on tuvastada kihtide järjekord kõigi teiste kihtide suhtes. Iga kiht saab otse vaske söövitatud kihi numbri, mis näitab selle asukohta kaskaadis, ja kihi number tuleb lisada valmisplaadi piirkonda. Kihid peaksid asuma plaadi serva lähedal, et mitte häirida vooluahela elektrilisi omadusi. See võib igal kihil olla ühe numbri kujul. Kuid numbrid ei pruugi olla üksteise järel. Kui kõik kontrollkaardid on virnastatud, peavad need ülevalt alla vaadates olema selgelt nähtavad.
Tavaliselt asetatakse kihid hõlpsaks tuvastamiseks ristkülikukujulistesse kastidesse. Eemaldage keevitusmask ja ekraanifunktsioon kihtide ümbrusest, et hõlbustada kihtide vaatamist läbi kogu trükkplaadi läbi sõlme taha asetatud kontrollvalgusallika. Kihte ei saa ühendada vaskfunktsiooni ühegi kihiga, näiteks toite- või hulknurgaga.
Kuidas tagada õige virn PCB kujunduses
Vase geomeetria igasse kihti söövitatud kihtide arv
Kuidas tagada õige virn PCB kujunduses
Näitab joodemaski abil visuaalseks kontrollimiseks eemaldatud kihtide arvu
PCB virn ja teströöpad?
Kuidas tagada õige virn PCB kujunduses
Virnastatud triipude ja testjälgede servavaade
Kuidas tagada õige virn PCB kujunduses
PCB -virnad on vaseelemendid PCB servades, et hõlbustada hierarhilise järjekorra visuaalset kontrollimist. Kui trükkplaat suunatakse paneelilt, peab vase paljastamiseks geomeetria ulatuma väljapoole plaadi serva. Sobivat lamineerimisgeomeetriat saab näha, vaadates viimistletud paneelide servades virnastatud triipe.
Katseraja eesmärk on kontrollida lamineerimise iga kihi järel söövitatud vase paksust ja laiust. Katsejälg peab olema 50 millimeetrit pikk ja 5 millimeetrit paks ning see peab ulatuma plaadi servast kaugemale, nii et vask paljastuks, kui trükkplaat suunatakse paneelilt. Katsejälje servaadet saab mõõta uurimismikroskoobiga. See funktsioon on impedantsipõhise geomeetriaga disainilahendustes kriitiline.
Kuidas tagada õige virn PCB kujunduses
Triibu suurus ja testjälg on joonistatud kilekihile
Märkus: virnastatud triipe ja teströöpaid ei tohi ühendada ühegi pinnaga, näiteks toitetasandi või hulknurkse vasega.
