จะตรวจสอบสแต็กที่ถูกต้องในการออกแบบ PCB ได้อย่างไร?

หนึ่งในข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดในระหว่าง PCB การผลิตเป็นลำดับชั้นที่ไม่เหมาะสม ซึ่งอาจทำให้กระบวนการทั้งหมดล้มเหลว กระบวนการประกอบ PCB สามารถทำงานได้จากมุมมองของความต่อเนื่องทางไฟฟ้า แม้กระทั่งผ่านการตรวจสอบทางไฟฟ้า ในการออกแบบ ลำดับของระนาบและชั้นสัญญาณและระยะห่างระหว่างชั้นที่อยู่ติดกันมีความสำคัญ

เพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลการผลิตจำเป็นสำหรับการตรวจสอบด้วยภาพที่ถูกต้องของการประมวลผลเลเยอร์ ผู้ออกแบบ PCB จำเป็นต้องออกแบบลักษณะทองแดงที่ถูกต้องลงในข้อมูลการผลิต กล่าวคือ เพื่อให้ได้ลำดับการเรียงซ้อนที่เหมาะสม คุณสมบัติของทองแดงเหล่านี้เป็นกลไกสำหรับการตรวจสอบส่วนประกอบขั้นสุดท้าย เมื่อดำเนินการตรวจสอบ Q&A ภายในแล้ว ซึ่งจะถูกทำความสะอาดไปยังโรงงานผลิต

ipcb

การรับรู้ชั้น?

หน้าที่แรกของทองแดงที่เพิ่มในแต่ละชั้นคือการระบุลำดับชั้นที่สัมพันธ์กับชั้นอื่นๆ ทั้งหมด แต่ละชั้นจะได้รับหมายเลขเลเยอร์ที่สลักลงในทองแดงโดยตรง ซึ่งระบุตำแหน่งของมันในน้ำตก และจะต้องรวมหมายเลขเลเยอร์ไว้ภายในพื้นที่ของเพลตที่ทำเสร็จแล้ว เลเยอร์ควรอยู่ใกล้กับขอบของบอร์ดเพื่อไม่ให้รบกวนลักษณะทางไฟฟ้าของวงจร มันสามารถอยู่ในรูปของตัวเลขเดียวในแต่ละชั้น แต่ตัวเลขอาจไม่ซ้อนกัน เมื่อแผนภูมิกาเครื่องหมายทั้งหมดซ้อนกัน จะต้องมองเห็นได้ชัดเจนเมื่อดูจากบนลงล่าง

เลเยอร์มักจะอยู่ในกล่องสี่เหลี่ยมเพื่อให้ระบุได้ง่าย ถอดหน้ากากสำหรับการเชื่อมและฟังก์ชั่นหน้าจอออกจากบริเวณรอบ ๆ ชั้นเพื่อให้ง่ายต่อการดูชั้นผ่าน PCB ที่สมบูรณ์ผ่านแหล่งกำเนิดแสงตรวจสอบที่วางอยู่ด้านหลังชุดประกอบ ไม่สามารถเชื่อมต่อเลเยอร์กับเลเยอร์ใดๆ บนฟังก์ชันทองแดง เช่น เลเยอร์กำลังหรือรูปหลายเหลี่ยม