Jak zapewnić prawidłowy stos w projektowaniu PCB?

Jeden z najczęstszych błędów popełnianych podczas PCB produkcja to niewłaściwy porządek hierarchiczny, który może spowodować niepowodzenie całego procesu. Proces montażu PCB może działać z punktu widzenia ciągłości elektrycznej, nawet poprzez inspekcję elektryczną. W projektowaniu ważna jest kolejność płaszczyzny i warstwy sygnałowej oraz odległość między sąsiednimi warstwami.

Aby zapewnić, że informacje produkcyjne są potrzebne do przeprowadzenia prawidłowej kontroli wizualnej obróbki warstw, projektanci PCB muszą zaprojektować prawidłowe właściwości miedzi w danych produkcyjnych, czyli uzyskać odpowiednią kolejność kaskadową. Te cechy miedzi zapewniają mechanizm kontroli końcowych komponentów po przeprowadzeniu wewnętrznych kontroli pytań i odpowiedzi, które są czyszczone aż do zakładu produkcyjnego.

ipcb

Rozpoznawanie warstw?

Pierwszą funkcją miedzi dodanej do każdej warstwy jest identyfikacja kolejności warstw w stosunku do wszystkich pozostałych warstw. Każda warstwa otrzymuje numer warstwy wyryty bezpośrednio w miedzi, który wskazuje jej położenie w kaskadzie, a numer warstwy musi być zawarty w obszarze gotowej płyty. Warstwy powinny znajdować się blisko krawędzi płytki, aby nie zakłócać charakterystyki elektrycznej obwodu. Może mieć formę pojedynczej liczby na każdej warstwie. Ale liczby mogą się nie nakładać. Gdy wszystkie wykresy kontrolne są ułożone w stos, muszą być wyraźnie widoczne, patrząc od góry do dołu.

Warstwy są zwykle umieszczane w prostokątnych pudełkach w celu łatwej identyfikacji. Usuń maskę spawalniczą i funkcję ekranu z obszaru wokół warstw, aby ułatwić oglądanie warstw przez całą płytkę drukowaną przez źródło światła inspekcyjnego umieszczone za zespołem. Warstwy nie mogą być połączone z żadną warstwą w funkcji miedzi, taką jak warstwa mocy lub wielokąt.