តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីធានាបាននូវជង់ត្រឹមត្រូវក្នុងការរចនា PCB?

កំហុសមួយក្នុងចំណោមកំហុសទូទៅបំផុតដែលបានធ្វើកំឡុងពេល PCB ការផលិតគឺជាលំដាប់ឋានានុក្រមមិនត្រឹមត្រូវដែលអាចបណ្តាលឱ្យដំណើរការទាំងមូលបរាជ័យ។ ដំណើរការនៃការផ្គុំ PCB អាចដំណើរការពីចំណុចនៃការបន្តចរន្តអគ្គិសនីទោះបីជាតាមរយៈការត្រួតពិនិត្យអគ្គិសនីក៏ដោយ។ នៅក្នុងការរចនាលំដាប់យន្តហោះនិងស្រទាប់សញ្ញានិងចម្ងាយរវាងស្រទាប់ដែលនៅជាប់គ្នាមានសារៈសំខាន់។

ដើម្បីធានាថាព័ត៌មានផលិតកម្មត្រូវការដើម្បីអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការស្រទាប់អ្នករចនា PCB ត្រូវការរចនាលក្ខណៈស្ពាន់ត្រឹមត្រូវទៅក្នុងទិន្នន័យផលិតកម្មពោលគឺដើម្បីសម្រេចបាននូវលំដាប់លំដោយត្រឹមត្រូវ។ លក្ខណៈស្ពាន់ទាំងនេះផ្តល់នូវយន្តការសម្រាប់ត្រួតពិនិត្យសមាសធាតុចុងក្រោយនៅពេលដែលការត្រួតពិនិត្យ Q&A ផ្ទៃក្នុងត្រូវបានអនុវត្តដែលត្រូវបានសម្អាតទៅកន្លែងផលិត។

ipcb

ការទទួលស្គាល់ស្រទាប់?

មុខងារទីមួយនៃស្ពាន់ដែលបានបន្ថែមទៅស្រទាប់នីមួយៗគឺកំណត់អត្តសញ្ញាណលំដាប់ស្រទាប់ទាក់ទងទៅនឹងស្រទាប់ផ្សេងទៀតទាំងអស់។ ស្រទាប់នីមួយៗទទួលបានលេខស្រទាប់ដែលបានបញ្ចូលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងស្ពាន់ដែលបង្ហាញពីទីតាំងរបស់វានៅក្នុងល្បាក់ហើយលេខស្រទាប់ត្រូវតែរួមបញ្ចូលនៅក្នុងផ្ទៃនៃចានដែលបានបញ្ចប់។ ស្រទាប់គួរតែស្ថិតនៅជិតគែមក្តារដើម្បីកុំឱ្យរំខានដល់លក្ខណៈអគ្គិសនីនៃសៀគ្វី។ វាអាចយកទំរង់នៃលេខតែមួយនៅលើស្រទាប់នីមួយៗ។ ប៉ុន្តែតួលេខអាចមិនកើនឡើងទេ។ នៅពេលគំនូសតាងត្រួតពិនិត្យទាំងអស់ត្រូវបានដាក់ជាជង់ពួកគេត្រូវតែមើលឃើញយ៉ាងច្បាស់នៅពេលមើលពីលើចុះក្រោម។

ជាធម្មតាស្រទាប់ត្រូវបានដាក់ក្នុងប្រអប់រាងចតុកោណដើម្បីងាយស្រួលកំណត់អត្តសញ្ញាណ។ ដោះរបាំងផ្សារនិងមុខងារអេក្រង់ចេញពីតំបន់ជុំវិញស្រទាប់ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការមើលស្រទាប់តាមរយៈ PCB ពេញលេញតាមរយៈប្រភពពន្លឺត្រួតពិនិត្យដែលដាក់នៅខាងក្រោយការជួបប្រជុំគ្នា។ ស្រទាប់មិនអាចភ្ជាប់ទៅនឹងស្រទាប់ណាមួយនៅលើមុខងារស្ពាន់ដូចជាស្រទាប់ថាមពលឬពហុកោណ។