כיצד להבטיח את הערימה הנכונה בעיצוב PCB?

אחת הטעויות הנפוצות ביותר שנעשו במהלך PCB ייצור הוא הסדר ההיררכי הלא תקין, שיכול לגרום לכל התהליך להיכשל. תהליך הרכבת הלוח יכול לעבוד מנקודת מבט של המשכיות חשמלית, אפילו באמצעות בדיקה חשמלית. בעיצוב חשובים סדר המטוס ושכבת האות והמרחק בין שכבות סמוכות.

על מנת להבטיח שמידע הייצור נחוץ לביצוע הבדיקה החזותית הנכונה של עיבוד השכבות, מעצבי PCB צריכים לתכנן את מאפייני הנחושת הנכונים בנתוני הייצור, כלומר כדי להשיג את סדר המפל הנכון. תכונות נחושת אלה מספקות מנגנון לבדיקת הרכיבים הסופיים, לאחר ביצוע בדיקות השאלות והתשובות הפנימיות, המנוקות עד למתקן הייצור.

ipcb

זיהוי שכבות?

הפונקציה הראשונה של הנחושת המתווספת לכל שכבה היא לזהות את סדר השכבה ביחס לכל השכבות האחרות. כל שכבה מקבלת מספר שכבה שנחרט ישירות לתוך הנחושת, המציין את מיקומה במפל, ויש לכלול את מספר השכבה בשטח הצלחת המוגמרת. שכבות צריכות להיות ממוקמות ליד קצה הלוח כדי לא להפריע למאפיינים החשמליים של המעגל. הוא יכול ללבוש צורה של מספר בודד על כל שכבה. אך ייתכן שהמספרים לא נערמים. כאשר כל תרשימי השיקים מוערמים, הם חייבים להיות גלויים בבירור מלמעלה מלמעלה למטה.

בדרך כלל מניחים שכבות בקופסאות מלבניות לזיהוי קל. הסר את מסיכת הריתוך ופונקציית המסך מהאזור סביב השכבות כדי להקל על הצפייה בשכבות דרך הלוח המלא באמצעות מקור אור הבדיקה המוצב מאחורי המכלול. לא ניתן לחבר שכבות לשכבה כלשהי בפונקציית הנחושת, כגון שכבת הכוח או המצולע.