Az egyik leggyakoribb hiba, amit közben elkövettek PCB a gyártás a helytelen hierarchikus sorrend, ami az egész folyamat kudarcát okozhatja. A NYÁK összeszerelési folyamata működhet elektromos folytonosság szempontjából, akár elektromos ellenőrzéssel is. A tervezés során fontos a sík és a jelréteg sorrendje, valamint a szomszédos rétegek közötti távolság.
Annak biztosítása érdekében, hogy a gyártási információkra szükség legyen a rétegfeldolgozás helyes vizuális ellenőrzéséhez, a NYÁK -tervezőknek meg kell tervezniük a gyártási adatokba a megfelelő rézjellemzőket, vagyis el kell érniük a megfelelő kaszkádrendet. Ezek a réz jellemzők mechanizmust biztosítanak a végső alkatrészek ellenőrzéséhez, miután elvégezték a belső Q&A ellenőrzéseket, amelyeket a gyártóüzemig megtisztítanak.
ipcb
Rétegfelismerés?
Az egyes rétegekhez hozzáadott réz első funkciója a rétegek sorrendjének azonosítása az összes többi réteghez képest. Minden réteg közvetlenül a rézbe vésett rétegszámot kap, ami jelzi a kaszkádban elfoglalt helyét, és a rétegszámot a kész lemez területén kell szerepeltetni. A rétegeket a tábla széle közelében kell elhelyezni, hogy ne zavarják az áramkör elektromos jellemzőit. Minden rétegen egyetlen szám formájában is megjelenhet. De előfordulhat, hogy a számok nem halmozódnak fel. Ha az összes ellenőrző diagram halmozott, akkor felülről lefelé nézve jól láthatónak kell lenniük.
A rétegeket általában téglalap alakú dobozokba helyezik a könnyű azonosítás érdekében. Távolítsa el a hegesztőmaszkot és a szita funkciót a rétegek körüli területről, hogy megkönnyítse a rétegek megtekintését a teljes NYÁK -on keresztül a szerelvény mögött elhelyezett ellenőrző fényforráson keresztül. A rétegeket nem lehet a réz funkció bármely rétegéhez csatlakoztatni, például a teljesítményréteghez vagy a sokszöghez.
Hogyan lehet biztosítani a helyes köteget a NYÁK -tervezésben
A rézgeometria minden rétegébe vésett rétegek száma
Hogyan lehet biztosítani a helyes köteget a NYÁK -tervezésben
Megjeleníti a forrasztómaszkkal eltávolított rétegek számát szemrevételezés céljából
PCB verem és teszt sínek?
Hogyan lehet biztosítani a helyes köteget a NYÁK -tervezésben
A halmozott csíkok és tesztnyomok élnézete
Hogyan lehet biztosítani a helyes köteget a NYÁK -tervezésben
A NYÁK -kötegek réz elemek a NYÁK szélén, hogy megkönnyítsék a hierarchikus sorrend vizuális ellenőrzését. Amikor a NYÁK -t a panelről továbbítják, a geometriának ki kell terjednie a tábla szélén, hogy láthatóvá váljon a réz. A megfelelő laminálási geometria látható a kész panelek szélein lévő halmozott csíkok megfigyelésével.
A tesztpálya célja, hogy ellenőrizze az utólag maratott réz vastagságát és szélességét a laminálás minden rétegében. A vizsgálati nyomnak 50 milliméter hosszúnak és 5 milliméter vastagságúnak kell lennie, és túl kell terjednie a tábla szélén, hogy a réz szabaddá váljon, amikor a NYÁK -t a panelről vezetik. A vizsgálati nyom peremnézete vizsgálati mikroszkóppal mérhető. Ez a funkció kritikus az impedancia által vezérelt geometriájú terveknél.
Hogyan lehet biztosítani a helyes köteget a NYÁK -tervezésben
A filmrétegre csíkméret és tesztnyom rajzolódik
Megjegyzés: Az egymásra helyezett csíkokat és tesztsíneket nem szabad semmilyen felülethez csatlakoztatni, például a teljesítménysíkhoz vagy a sokszög réz elemekhez.
