З хуткім развіццём электроннай прамысловасці, Друкаваная плата праводка становіцца ўсё больш і больш дакладнай. Большасць вытворцаў друкаваных поплаткаў выкарыстоўваюць сухую плёнку для завяршэння перадачы графікі, і выкарыстанне сухой плёнкі становіцца ўсё больш папулярным. Аднак у працэсе пасляпродажнага абслугоўвання я ўсё ж сустрэў шмат кліентаў, якія дапусцілі шмат памылак пры выкарыстанні сухой плёнкі.

Спачатку з’яўляюцца сухія плёнкавыя маскі

Многія кліенты лічаць, што пасля прабітага адтуліны варта павысіць тэмпературу і ціск плёнкі, а для павышэння сілы іх звязвання гэты выгляд няправільны, таму што пасля высокай тэмпературы і ціску ўстойлівы да карозіі пласт залішняй выпарэння растваральніка робіць сухую плёнку далікатныя і ўразлівыя для прарыву адтуліны пры распрацоўцы, мы заўсёды хочам захаваць трываласць сухой плёнкі, таму пасля разбітай адтуліны мы можам зрабіць гэта з наступных пунктаў, каб палепшыць:

1, знізіць тэмпературу і ціск плёнкі

2, палепшыць свідраванне драпіроўкі фронту

3, палепшыць энергію ўздзеяння

4, знізіць развіваецца ціск

5, час паркоўкі пасля плёнкі не можа быць занадта доўгім, каб не прывесці да кутняй частцы паўжыдкай плёнкі пад дзеяннем разрэджвання ціску

6, не расцягвайце сухую плёнку занадта шчыльна ў працэсе плёнкі

Два, сухое пакрыццё плёнкі адбываецца інфільтрацыя

Прычына інфільтрацыйнага пакрыцця заключаецца ў тым, што сухая плёнка і апранутая ў медзь фальга не трывала звязаны, што паглыбляе раствор для пакрыцця і патаўшчае частку «адмоўнай фазы» пакрыцця. Інфільтрацыйнае пакрыццё адбываецца ў большасці вытворцаў друкаваных поплаткаў па наступных прычынах:

1. Высокая або нізкая энергія ўздзеяння

Пад ультрафіялетавым святлом фотаініцыятар, які паглынае светлавую энергію, раскладаецца на свабодныя радыкалы, каб ініцыяваць манамер да рэакцыі фотапалімерызацыі, утвараючы малекулу цела, нерастваральную ў разведзеным растворы шчолачы. Калі экспазіцыя недастатковая, з -за няпоўнай палімерызацыі, у працэсе распрацоўкі набраканне плёнкі становіцца мяккім, што прыводзіць да няясных ліній і нават адвальваецца плёнкавага пласта, што прыводзіць да дрэннага спалучэння плёнкі і медзі; Калі экспазіцыя будзе празмернай, гэта прывядзе да цяжкасцей у развіцці, а таксама прывядзе да дэфармацыі і зачысткі ў працэсе пакрыцця, утвараючы інфільтрацыйнае пакрыццё. Таму важна кантраляваць энергію ўздзеяння.

2. Тэмпература плёнкі высокая або нізкая

Калі тэмпература плёнкі занадта нізкая, з -за карозійнай устойлівасці плёнка не можа атрымаць дастатковую змякчэнне і адпаведную плынь, што прыводзіць да дрэннай адгезіі паміж сухой плёнкай і апранутай з медзі паверхняй ламінату; Калі тэмпература занадта высокая з -за хуткай выпарэння растваральніка і іншых лятучых рэчываў у рэзісце і бурбалках, а сухая плёнка становіцца далікатнай, утвараючы дэфармаваную лупіну пры гальванічным паражэнні электрычным токам, што прыводзіць да інфільтрацыйнага пакрыцця.

3. Ціск плёнкі высокі або нізкі

Калі ціск плёнкі занадта нізкі, гэта можа выклікаць няроўную паверхню плёнкі або зазор паміж сухой плёнкай і меднай пласцінай і не адпавядаць патрабаванням сілы звязвання; Калі ціск у плёнцы занадта высокі, растваральнік і лятучыя кампаненты антыкаразійнага пласта занадта лятучыя, у выніку чаго сухая плёнка становіцца ломкай, якая пасля дэфармацыйнага пакрыцця стане дэфармаванай.