Со брзиот развој на електронската индустрија, ПХБ жици станува с and попрецизен. Повеќето производители на ПХБ користат сув филм за да го завршат графичкиот пренос, а употребата на сув филм станува с and попопуларна. Меѓутоа, во процесот на пост-продажна услуга, сепак сретнав многу клиенти кои направија многу грешки кога користеа сув филм.

Прво, се појавуваат дупки за маски за сув филм

Многу клиенти мислат дека, по скршената дупка, треба да се зголеми температурата и притисокот на филмот, и за да се зајакне нивната сила на врзување, всушност овој вид е погрешен, бидејќи по висока температура и притисок, отпорен на корозија слој на прекумерна испарливост на растворувач, го прави сувиот филм кршливи тенки и ранливи да се пробијат низ дупката кога се развиваме, секогаш сакаме да ја задржиме цврстината на сувиот филм, така што, по скршената дупка, можеме да го направиме тоа од следниве точки за да се подобриме:

1, намалете ја температурата и притисокот на филмот

2, подобрување на дупчење драперија напред

3, подобрување на енергијата на изложеност

4, намалување на притисокот во развој

5, времето за паркирање по филмот не може да биде премногу долго, за да не доведе до аголниот дел на полу-течниот филм под дејство на истенчување на дифузија на притисок

6, не го истегнувајте сувиот филм премногу цврсто во процесот на филм

Две, сува филм позлата се случува инфилтрација

Причината за инфилтрационо позлата е дека сувата фолија и фолија обложена со бакар не се цврсто споени, што го продлабочува растворот за позлата и го згуснува делот од „негативната фаза“ на облогата. Инфилтрационото позлата се јавува кај повеќето производители на ПХБ од следниве причини:

1. Висока или ниска енергија на изложеност

Под ултравиолетова светлина, фото -иницијаторот што ја апсорбира светлосната енергија се распаѓа во слободни радикали за да започне мономер до реакција на фотополимеризација, формирајќи ја молекулата на телото нерастворлива во разреден алкален раствор. Кога изложеноста е недоволна, поради нецелосна полимеризација, во процесот на развој, отокот на филмот станува мек, што резултира со нејасни линии, па дури и слојот на филмот паѓа, што резултира со слаба комбинација на филмот и бакарот; Ако изложеноста е прекумерна, тоа ќе предизвика потешкотии во развојот, а исто така ќе предизвика искривување и соголување во процесот на позлата, формирајќи инфилтрациона позлата. Затоа, важно е да се контролира енергијата на изложеност.

2. Температурата на филмот е висока или ниска

Ако температурата на филмот е премногу ниска, поради отпорноста на корозија филмот не може да добие доволно омекнување и соодветен проток, што резултира со слаба адхезија помеѓу сувата фолија и површината на ламинат обложена со бакар; Ако температурата е превисока поради брзата испарливост на растворувачот и другите испарливи материи во отпорот и меурчињата, а сувиот филм станува кршлив, формирајќи искривена кора при галванизација на електричен шок, што резултира со позлата.

3. Притисокот на филмот е висок или низок

Кога притисокот на филмот е премногу низок, може да предизвика нерамна површина на филмот или јаз помеѓу сувата фолија и бакарна плоча и да не ги исполнува барањата за сила на врзување; Ако притисокот на филмот е премногу висок, растворувачот и испарливите компоненти на антикорозивниот слој се премногу испарливи, што резултира со кршлив сув филм, кој ќе се искриви по удар од галванизација.