Az elektronikai ipar gyors fejlődésével, PCB a huzalozás egyre pontosabb. A legtöbb NYÁK -gyártó száraz filmet használ a grafikus átvitel befejezéséhez, és a szárazfólia használata egyre népszerűbb. Az értékesítés utáni szolgáltatás során azonban még sok olyan vásárlóval találkoztam, akik sok hibát követtek el a száraz fólia használatakor.

Először száraz filmréteg -lyukak jelennek meg

Sok ügyfél úgy gondolja, hogy egy törött lyuk után meg kell növelni a fólia hőmérsékletét és nyomását, és hogy növelje kötési erejét, valójában ez a nézet helytelen, mivel a magas hőmérséklet és nyomás után a korrózióálló réteg túlzott oldószer -elpárologtatása után a száraz film készül. törékeny vékony és sérülékeny, hogy áttörje a lyukat fejlesztéskor, mindig meg akarjuk őrizni a száraz fólia szívósságát, ezért egy törött lyuk után a következő pontokból javíthatunk:

1, csökkentse a film hőmérsékletét és nyomását

2, javítsa a fúróhuzat elülső részét

3, javítja az expozíció energiáját

4, csökkenti a fejlődő nyomást

5, a fólia utáni parkolási idő nem lehet túl hosszú, hogy ne vezessen a félig folyékony film sarokrészéhez nyomásdiffúziós hígítás hatására

6, ne nyújtsa túl szorosan a száraz filmet a film folyamatában

Két, száraz fóliázás történik beszivárgás

Az infiltrációs bevonat oka az, hogy a száraz fólia és a rézbevonatú fólia nincs szilárdan kötve, ami elmélyíti a bevonóoldatot és megvastagítja a bevonat „negatív fázisú” részét. A beszivárgás a legtöbb NYÁK -gyártónál a következő okok miatt fordul elő:

1. Nagy vagy alacsony expozíciós energia

Az ultraibolya fényben a fényenergiát elnyelő fotoiniciátort szabad gyökökké bontják, hogy a monomert fotopolimerizációs reakcióvá tegyék, és így a testmolekula híg lúgoldatban oldhatatlan. Ha az expozíció elégtelen, a hiányos polimerizáció miatt, a fejlesztési folyamat során a film duzzanata lágy lesz, ami tisztázatlan vonalakat eredményez, és még a filmréteg is leesik, ami a film és a réz rossz kombinációját eredményezi; Ha az expozíció túlzott, nehezíti a fejlődést, és deformálódást és csupaszodást is eredményez a bevonási folyamatban, és beszivárgó bevonatot képez. Ezért fontos az expozíciós energia szabályozása.

2. A film hőmérséklete magas vagy alacsony

Ha a fólia hőmérséklete túl alacsony, a korrózióállóság miatt a fólia nem tud elegendő lágyulást és megfelelő áramlást elérni, ami rossz tapadást eredményez a száraz film és a rézbevonatú laminált felület között; Ha a hőmérséklet túl magas az oldószer és más illékony anyagok gyors elpárolgása miatt az ellenállásban és a buborékokban, és a száraz fólia törékennyé válik, és galvanizáló áramütéskor deformálódó héjat képez, ami beszivárgást eredményez.

3. A filmnyomás magas vagy alacsony

Ha a fólianyomás túl alacsony, egyenetlen filmfelületet vagy rést okozhat a száraz film és a rézlemez között, és nem felel meg a kötőerő követelményeinek; Ha a fólianyomás túl magas, az oldószer és a korróziógátló réteg illékony komponensei túl illékonyak, törékeny száraz filmet eredményezve, amely a galvanizáló sokk után elvetemedik.