전자 산업의 급속한 발전과 함께, PCB 배선이 점점 더 정밀해지고 있습니다. 대부분의 PCB 제조업체는 그래픽 전사를 완료하기 위해 드라이 필름을 사용하며 드라이 필름의 사용이 점점 더 대중화되고 있습니다. 하지만 A/S 과정에서 드라이 필름을 사용하다 실수를 많이 하는 고객님들을 여전히 많이 만났습니다.

먼저 드라이 필름 마스크 구멍이 나타납니다.

많은 고객은 구멍이 뚫린 후 필름 온도와 압력을 높이고 결합력을 향상시켜야한다고 생각합니다. 실제로 이러한 종류의 견해는 잘못된 것입니다. 왜냐하면 고온 및 고압 후 과도한 용매 휘발의 부식 방지 층이 건조 필름을 만들기 때문입니다. 깨지기 쉬우며 현상 시 구멍을 뚫기 쉬우므로 항상 건조한 필름 인성을 유지하기를 원하므로 구멍이 파손된 후 다음과 같은 점에서 개선할 수 있습니다.

1, 필름 온도와 압력을 줄입니다.

2, 드릴링 드레이프 전면 개선

3, 노출 에너지 향상

4, 개발 압력 감소

5, 필름 후 주차 시간은 너무 길 수 없으므로 압력 확산 엷게하는 작용으로 반유체 필름의 모서리 부분으로 이어지지 않습니다.

6, 필름 공정에서 건조 필름을 너무 세게 늘리지 마십시오.

XNUMX, 건식 도막이 침투하여 발생

침투 도금의 이유는 드라이 필름과 동박박이 단단히 결합되지 않아 도금액이 깊어지고 코팅의 “음성상” 부분이 두꺼워지기 때문입니다. 대부분의 PCB 제조업체에서 침투 도금은 다음과 같은 이유로 발생합니다.

1. 높거나 낮은 노출 에너지

자외선 아래에서 빛 에너지를 흡수하는 광개시제는 자유 라디칼로 분해되어 단량체에서 광중합 반응을 개시하여 묽은 알칼리 용액에 불용성인 체 분자를 형성합니다. 노출이 충분하지 않으면 불완전한 중합으로 인해 현상 과정에서 필름 팽윤이 부드러워져 선이 선명하지 않고 필름 층이 떨어져서 필름과 구리의 결합이 좋지 않습니다. 과도한 노출은 현상을 어렵게 하고 도금 과정에서 휘어짐과 벗겨짐을 유발하여 침투 도금을 형성합니다. 따라서 노출 에너지를 제어하는 ​​것이 중요합니다.

2. 필름 온도가 높거나 낮습니다.

필름 온도가 너무 낮으면 내식성 필름이 충분한 연화 및 적절한 흐름을 얻을 수 없으므로 건조 필름과 동박 적층판 표면 사이의 접착력이 저하됩니다. 레지스트 및 기포 내의 용제 및 기타 휘발성 물질의 급격한 휘발로 인해 온도가 너무 높으면 건조 필름이 부서지기 쉽고 전기 충격을 가할 때 뒤틀림 박리가 형성되어 침투 도금이 발생합니다.

3. 필름 압력이 높거나 낮습니다.

필름 압력이 너무 낮으면 필름 표면이 고르지 않거나 건조 필름과 동판 사이에 틈이 생겨 결속력 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다. 필름 압력이 너무 높으면 부식 방지층의 용매 및 휘발성 성분이 너무 휘발성이되어 취성 건조 필름이 생성되어 전기 도금 충격 후에 휘게됩니다.