Mit der rasanten Entwicklung der Elektronikindustrie, PCB Die Verkabelung wird immer präziser. Die meisten Leiterplattenhersteller verwenden Trockenfilm, um die grafische Übertragung abzuschließen, und die Verwendung von Trockenfilm wird immer beliebter. Im After-Sales-Service traf ich jedoch immer noch auf viele Kunden, die bei der Verwendung von Trockenfolie viele Fehler machten.

Zuerst erscheinen Löcher in der Trockenfilmmaske

Viele Kunden denken, dass nach einem gebrochenen Loch die Filmtemperatur und der Druck erhöht werden sollten, und um ihre Bindungskraft zu erhöhen, ist diese Art von Ansicht tatsächlich falsch, da nach hoher Temperatur und hohem Druck eine korrosionsbeständige Schicht übermäßiger Lösungsmittelverflüchtigung den trockenen Film bildet spröde dünn und anfällig für das Durchbrechen des Lochs beim Entwickeln, wir wollen immer die Trockenfilmzähigkeit behalten, also können wir nach einem gebrochenen Loch es von den folgenden Punkten aus verbessern:

1, reduzieren Sie die Filmtemperatur und den Druck

2, Verbesserung der Bohrvorhangfront

3, Belichtungsenergie verbessern

4, Entwicklungsdruck reduzieren

5, die Parkzeit nach dem Film kann nicht zu lang sein, um nicht unter der Wirkung der Druckdiffusionsverdünnung zum Eckteil des halbflüssigen Films zu führen

6, dehnen Sie den Trockenfilm im Filmprozess nicht zu fest

Zwei, Trockenfilmbeschichtung tritt Infiltration auf

Der Grund für die Infiltrationsplattierung ist, dass der Trockenfilm und die kupferkaschierte Folie nicht fest verbunden sind, was die Plattierungslösung vertieft und den Teil der “negativen Phase” der Beschichtung verdickt. Infiltrationsplattierung tritt bei den meisten PCB-Herstellern aus folgenden Gründen auf:

1. Hohe oder niedrige Belichtungsenergie

Unter ultraviolettem Licht wird der Photoinitiator, der die Lichtenergie absorbiert, in freie Radikale zerlegt, um das Monomer zur Photopolymerisationsreaktion zu initiieren, wodurch das Körpermolekül gebildet wird, das in verdünnter Alkalilösung unlöslich ist. Wenn die Belichtung aufgrund unvollständiger Polymerisation während des Entwicklungsprozesses ungenügend ist, wird die Filmquellung weich, was zu unklaren Linien führt und sogar die Filmschicht fällt ab, was zu einer schlechten Kombination von Film und Kupfer führt; Wenn die Belichtung zu groß ist, führt dies zu Entwicklungsschwierigkeiten, und es wird auch ein Verziehen und Ablösen während des Plattierungsverfahrens erzeugt, wodurch eine Infiltrationsplattierung gebildet wird. Daher ist es wichtig, die Belichtungsenergie zu kontrollieren.

2. Die Filmtemperatur ist hoch oder niedrig

Wenn die Filmtemperatur zu niedrig ist, kann der Film aufgrund der Korrosionsbeständigkeit keine ausreichende Erweichung und kein geeignetes Fließen erhalten, was zu einer schlechten Haftung zwischen dem trockenen Film und der kupferplattierten Laminatoberfläche führt; Wenn die Temperatur aufgrund der schnellen Verflüchtigung von Lösungsmittel und anderen flüchtigen Substanzen im Resist und Blasen zu hoch ist und der Trockenfilm spröde wird, bildet sich beim Elektroplattieren ein Verziehen, was zu einer Infiltrationsplattierung führt.

3. Der Filmdruck ist hoch oder niedrig

Wenn der Filmdruck zu niedrig ist, kann dies zu einer ungleichmäßigen Filmoberfläche oder einem Spalt zwischen dem Trockenfilm und der Kupferplatte führen und die Anforderungen an die Bindekraft nicht erfüllen; Wenn der Filmdruck zu hoch ist, sind das Lösungsmittel und die flüchtigen Bestandteile der Korrosionsschutzschicht zu flüchtig, was zu einem spröden Trockenfilm führt, der sich nach dem Galvanikschock verzieht.