Me zhvillimin e shpejtë të industrisë së elektronikës, PCB instalimet elektrike po bëhen gjithnjë e më të sakta. Shumica e prodhuesve të PCB përdorin film të thatë për të përfunduar transferimin grafik, dhe përdorimi i filmit të thatë po bëhet gjithnjë e më popullor. Sidoqoftë, në procesin e shërbimit pas shitjes, unë ende takova shumë klientë që bënë shumë gabime kur përdorën film të thatë.

Së pari, shfaqen vrimat e maskës së filmit të thatë

Shumë klientë mendojnë se, pas një vrime të thyer, duhet të rritet temperatura dhe presioni i filmit, dhe për të rritur forcën e tyre lidhëse, në të vërtetë kjo pamje është e pasaktë, sepse pas temperaturës dhe presionit të lartë, shtresa rezistente ndaj korrozionit të avullimit të tepërt të tretësit, e bëjnë filmin e thatë i brishtë i hollë dhe i prekshëm për të thyer vrimën kur zhvillohemi, ne gjithmonë duam të mbajmë qëndrueshmërinë e filmit të thatë, kështu që, pas një vrimë të thyer, ne mund ta bëjmë atë nga pikat e mëposhtme për tu përmirësuar:

1, zvogëloni temperaturën dhe presionin e filmit

2, për të përmirësuar shpimin para perde të shpimit

3, përmirësimi i energjisë së ekspozimit

4, zvogëloni presionin në zhvillim

5, koha e parkimit pas filmit nuk mund të jetë shumë e gjatë, në mënyrë që të mos çojë në pjesën qoshe të filmit gjysmë të lëngshëm nën veprimin e hollimit të shpërndarjes së presionit

6, mos e shtrini filmin e thatë shumë të ngushtë në procesin e filmit

Dy, filtrim i thatë i filmit ndodh infiltrim

Arsyeja e veshjes me infiltrim është se filmi i thatë dhe fleta e veshur me bakër nuk janë të lidhura fort, gjë që thellon tretësirën e veshjes dhe trash pjesën “faza negative” të veshjes. Veshja e infiltrimit ndodh në shumicën e prodhuesve të PCB për shkak të arsyeve të mëposhtme:

1. Energji e lartë ose e ulët e ekspozimit

Nën dritën ultravjollcë, iniciatori i fotos që thith energjinë e dritës zbërthehet në radikal të lirë për të inicuar monomerin në reaksionin e fotopolimerizimit, duke formuar molekulën e trupit të patretshme në tretësirë ​​të holluar alkali. Kur ekspozimi është i pamjaftueshëm, për shkak të polimerizimit jo të plotë, në procesin e zhvillimit, ënjtja e filmit bëhet e butë, duke rezultuar në vija të paqarta dhe madje edhe shtresa e filmit bie, duke rezultuar në kombinim të dobët të filmit dhe bakrit; Nëse ekspozimi është i tepërt, ai do të shkaktojë vështirësi në zhvillim, dhe gjithashtu do të prodhojë shtrembërim dhe zhveshje në procesin e pllakëzimit, duke formuar plating infiltrimi. Pra, është e rëndësishme të kontrolloni energjinë e ekspozimit.

2. Temperatura e filmit është e lartë ose e ulët

Nëse temperatura e filmit është shumë e ulët, për shkak të rezistencës ndaj korrozionit filmi nuk mund të marrë zbutje të mjaftueshme dhe rrjedhje të përshtatshme, duke rezultuar në ngjitje të dobët midis filmit të thatë dhe sipërfaqes së petëzuar të veshur me bakër; Nëse temperatura është shumë e lartë për shkak të avullimit të shpejtë të tretësit dhe substancave të tjera të paqëndrueshme në rezistencë dhe flluska, dhe filmi i thatë bëhet i brishtë, duke formuar lëvozhgën e shtrembërimit kur elektroplatimi i goditjes elektrike, duke rezultuar në plating infiltrimi.

3. Presioni i filmit është i lartë ose i ulët

Kur presioni i filmit është shumë i ulët, mund të shkaktojë sipërfaqe të pabarabartë të filmit ose hendek midis filmit të thatë dhe pllakës së bakrit dhe të mos përmbushë kërkesat e forcës lidhëse; Nëse presioni i filmit është shumë i lartë, përbërësit tretës dhe të paqëndrueshëm të shtresës antikorozive janë shumë të paqëndrueshme, duke rezultuar në një film të thatë të brishtë, i cili do të shtrembërohet pas goditjes me elektroplatim.