Com o rápido desenvolvimento da indústria eletrônica, PCB a fiação está se tornando cada vez mais precisa. A maioria dos fabricantes de PCBs usa filme seco para completar a transferência gráfica, e o uso de filme seco está se tornando cada vez mais popular. Porém, no processo de atendimento pós-venda, ainda encontrei muitos clientes que cometiam muitos erros ao usar o filme seco.

Primeiro, os orifícios da máscara de filme seco aparecem

Muitos clientes acham que, depois de um furo quebrado, deve-se aumentar a temperatura e a pressão do filme, e para aumentar sua força de ligação, na verdade este tipo de visão está incorreto, porque depois de alta temperatura e pressão, camada resistente à corrosão de volatilização excessiva de solvente, faz o filme seco frágil fino e vulnerável a romper o furo durante o desenvolvimento, queremos sempre manter a tenacidade do filme seco, portanto, após um furo quebrado, podemos fazê-lo a partir dos seguintes pontos para melhorar:

1, reduza a temperatura e a pressão do filme

2, melhorar a cortina de perfuração frontal

3, melhorar a energia de exposição

4, reduza a pressão em desenvolvimento

5, o tempo de estacionamento após o filme não pode ser muito longo, de modo a não levar à parte do canto do filme semifluido sob a ação de afinamento por difusão de pressão

6, não estique o filme seco muito apertado no processo de filme

Dois, o revestimento de filme seco ocorre infiltração

A razão para o revestimento por infiltração é que o filme seco e a folha revestida de cobre não estão firmemente unidos, o que aprofunda a solução de revestimento e engrossa a parte da “fase negativa” do revestimento. O revestimento de infiltração ocorre na maioria dos fabricantes de PCB devido aos seguintes motivos:

1. Energia de alta ou baixa exposição

Sob a luz ultravioleta, o fotoiniciador que absorve a energia da luz é decomposto em radical livre para iniciar a reação do monômero à fotopolimerização, formando a molécula do corpo insolúvel em solução alcalina diluída. Quando a exposição é insuficiente, devido à polimerização incompleta, no processo de revelação, o inchaço do filme torna-se mole, resultando em linhas pouco nítidas e até mesmo a camada do filme cai, resultando em má combinação do filme e cobre; Se a exposição for excessiva, causará dificuldade de desenvolvimento, além de produzir empenamento e descascamento no processo de chapeamento, formando chapeamento de infiltração. Portanto, é importante controlar a energia de exposição.

2. A temperatura do filme está alta ou baixa

Se a temperatura do filme estiver muito baixa, devido à resistência à corrosão, o filme não pode obter amolecimento suficiente e fluxo adequado, resultando em má adesão entre o filme seco e a superfície do laminado revestido de cobre; Se a temperatura estiver muito alta devido à rápida volatilização do solvente e outras substâncias voláteis na resistência e nas bolhas, e o filme seco se tornar quebradiço, formando uma casca de deformação ao eletrodeposição, choque elétrico, resultando em infiltração.

3. A pressão do filme é alta ou baixa

Quando a pressão do filme é muito baixa, pode causar superfície irregular do filme ou lacuna entre o filme seco e a placa de cobre e não atender aos requisitos de força de ligação; Se a pressão do filme for muito alta, o solvente e os componentes voláteis da camada anticorrosiva são muito voláteis, resultando em um filme seco quebradiço, que se deforma após o choque de eletrodeposição.