Wraz z szybkim rozwojem branży elektronicznej, PCB okablowanie staje się coraz bardziej precyzyjne. Większość producentów PCB używa suchej folii do zakończenia transferu grafiki, a użycie suchej folii staje się coraz bardziej popularne. Jednak w trakcie obsługi posprzedażowej wciąż spotkałem wielu klientów, którzy popełniali wiele błędów przy stosowaniu suchej folii.

Najpierw pojawiają się dziury w masce suchego filmu

Wielu klientów uważa, że ​​po wyłamanym otworze należy zwiększyć temperaturę i ciśnienie folii oraz zwiększyć ich siłę wiązania, w rzeczywistości taki pogląd jest błędny, ponieważ po wysokiej temperaturze i ciśnieniu warstwa odporna na korozję i nadmierne ulatnianie się rozpuszczalnika powoduje, że folia jest sucha kruche cienkie i podatne na przebicie się przez otwór podczas wywoływania, zawsze chcemy zachować wytrzymałość suchego filmu, więc po złamanym otworze możemy to zrobić z następujących punktów, aby poprawić:

1, zmniejsz temperaturę i ciśnienie folii;

2, popraw przód zasłony do wiercenia;

3, popraw energię ekspozycji;

4, zmniejsz ciśnienie rozwijające się;

5, czas parkowania po folii nie może być zbyt długi, aby nie doprowadzić do narożnej części półpłynnej folii pod wpływem rozrzedzenia dyfuzji ciśnienia

6, nie rozciągaj suchej folii zbyt mocno w procesie filmowania;

Dwa, suche powlekanie filmem występuje infiltracja

Powodem poszycia infiltracyjnego jest to, że sucha warstwa i folia pokryta miedzią nie są mocno związane, co pogłębia roztwór poszycia i pogrubia część „fazy ujemnej” powłoki. Platerowanie infiltracyjne występuje u większości producentów PCB z następujących powodów:

1. Wysoka lub niska energia ekspozycji

W świetle ultrafioletowym fotoinicjator, który pochłania energię świetlną, rozkłada się na wolne rodniki, aby zainicjować reakcję fotopolimeryzacji monomeru, tworząc cząsteczkę ciała nierozpuszczalną w rozcieńczonym roztworze alkalicznym. Gdy ekspozycja jest niewystarczająca, z powodu niepełnej polimeryzacji, w procesie wywoływania, pęcznienie błony staje się miękkie, powodując niewyraźne linie, a nawet odpada warstwa błony, co skutkuje słabą kombinacją błony i miedzi; Jeśli ekspozycja jest nadmierna, spowoduje to trudności w rozwoju, a także spowoduje wypaczenie i zdzieranie w procesie poszycia, tworząc poszycie infiltracyjne. Dlatego ważne jest kontrolowanie energii ekspozycji.

2. Temperatura filmu jest wysoka lub niska

Jeśli temperatura folii jest zbyt niska, ze względu na odporność na korozję folia nie może uzyskać wystarczającego zmiękczenia i odpowiedniego płynięcia, co powoduje słabą przyczepność między suchą folią a powierzchnią laminatu pokrytą miedzią; Jeśli temperatura jest zbyt wysoka z powodu szybkiego ulatniania się rozpuszczalnika i innych lotnych substancji w masce ochronnej i pęcherzykach, a sucha powłoka staje się krucha, tworząc wypaczoną skórkę podczas porażenia prądem galwanicznym, co prowadzi do infiltracji poszycia.

3. Ciśnienie folii jest wysokie lub niskie

Gdy nacisk folii jest zbyt niski, może powodować nierówną powierzchnię folii lub szczelinę między suchą folią a płytą miedzianą i nie spełniać wymagań siły wiązania; Jeśli ciśnienie powłoki jest zbyt wysokie, rozpuszczalnik i składniki lotne warstwy antykorozyjnej są zbyt lotne, co powoduje kruchą suchą powłokę, która ulega wypaczeniu po wstrząsie galwanicznym.