ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, പിസിബി വയറിംഗ് കൂടുതൽ കൂടുതൽ കൃത്യമായി മാറുന്നു. മിക്ക പിസിബി നിർമ്മാതാക്കളും ഗ്രാഫിക് ട്രാൻസ്ഫർ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഡ്രൈ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡ്രൈ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ പ്രചാരം നേടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വിൽപ്പനാനന്തര സേവന പ്രക്രിയയിൽ, ഡ്രൈ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ നിരവധി തെറ്റുകൾ വരുത്തിയ നിരവധി ഉപഭോക്താക്കളെ ഞാൻ ഇപ്പോഴും കണ്ടു.

ആദ്യം, ഉണങ്ങിയ ഫിലിം മാസ്ക് ദ്വാരങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു

പല ക്ലയന്റുകളും വിചാരിക്കുന്നത്, പൊട്ടിയ ദ്വാരത്തിന് ശേഷം, ഫിലിം താപനിലയും മർദ്ദവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, അവയുടെ ബന്ധന ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യണമെന്നാണ്, യഥാർത്ഥത്തിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള കാഴ്ചപ്പാട് തെറ്റാണ്, കാരണം ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കും സമ്മർദ്ദത്തിനും ശേഷം, അമിതമായ ലായക അസ്ഥിരതയുടെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പാളി, ഉണങ്ങിയ ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുക വികസിക്കുമ്പോൾ തുളയെ തുളച്ചുകയറാൻ ദുർബലവും ദുർബലവുമാണ്, ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉണങ്ങിയ ഫിലിം കാഠിന്യം നിലനിർത്താൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, അതിനാൽ, തകർന്ന ദ്വാരത്തിന് ശേഷം, മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകളിൽ നിന്ന് നമുക്ക് ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും:

1, ഫിലിം താപനിലയും മർദ്ദവും കുറയ്ക്കുക

2, ഡ്രില്ലിംഗ് ഡ്രേപ്പ് ഫ്രണ്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തുക

3, എക്സ്പോഷർ energyർജ്ജം മെച്ചപ്പെടുത്തുക

4, വികസ്വര സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുക

5, ഫിലിമിനു ശേഷമുള്ള പാർക്കിംഗ് സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാകില്ല, അങ്ങനെ മർദ്ദം വ്യാപനത്തിന്റെ കനംകുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനത്തിൽ സെമി-ഫ്ലൂയിഡ് ഫിലിമിന്റെ മൂല ഭാഗത്തേക്ക് നയിക്കരുത്

6, ഫിലിം പ്രക്രിയയിൽ ഡ്രൈ ഫിലിം വളരെ ഇറുകിയതായി നീട്ടരുത്

രണ്ട്, ഡ്രൈ ഫിലിം പ്ലേറ്റിംഗ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റം സംഭവിക്കുന്നു

ഉണങ്ങിയ ഫിലിമും ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ ഫോയിലും ദൃഡമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ലാത്തതാണ് നുഴഞ്ഞുകയറുന്നതിനുള്ള കാരണം, ഇത് പൂശുന്ന പരിഹാരം ആഴത്തിലാക്കുകയും പൂശിന്റെ “നെഗറ്റീവ് ഘട്ടം” കട്ടിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങളാൽ മിക്ക പിസിബി നിർമ്മാതാക്കളിലും നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പ്ലേറ്റിംഗ് സംഭവിക്കുന്നു:

1. ഉയർന്നതോ കുറഞ്ഞതോ ആയ exposureർജ്ജം

അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റിന് കീഴിൽ, പ്രകാശ energyർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഫോട്ടോഇനിറ്റേറ്റർ ഫ്രീ റാഡിക്കലായി വിഘടിപ്പിച്ച് മോണോമറിനെ ഫോട്ടോപോളിമറൈസേഷൻ പ്രതികരണം ആരംഭിക്കുകയും നേർപ്പിച്ച ക്ഷാര ലായനിയിൽ ലയിക്കാത്ത ശരീര തന്മാത്ര രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. എക്സ്പോഷർ അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ, അപൂർണ്ണമായ പോളിമറൈസേഷൻ കാരണം, വികസ്വര പ്രക്രിയയിൽ, ഫിലിം വീക്കം മൃദുവായിത്തീരുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി അവ്യക്തമായ വരികൾ ഉണ്ടാകുകയും ഫിലിം ലെയർ പോലും വീഴുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഫിലിമിന്റെയും ചെമ്പിന്റെയും മോശം സംയോജനത്തിന് കാരണമാകുന്നു; എക്‌സ്‌പോഷർ അമിതമാണെങ്കിൽ, അത് വികസിപ്പിക്കുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ട് സൃഷ്ടിക്കും, കൂടാതെ ഇത് പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വാർപ്പിംഗും സ്ട്രിപ്പിംഗും ഉണ്ടാക്കുകയും നുഴഞ്ഞുകയറൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ എക്സ്പോഷർ .ർജ്ജം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

2. ഫിലിം താപനില ഉയർന്നതോ താഴ്ന്നതോ ആണ്

ഫിലിം താപനില വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, നാശന പ്രതിരോധം കാരണം, മതിയായ മൃദുത്വവും ഉചിതമായ ഒഴുക്കും ലഭിക്കില്ല, ഇത് വരണ്ട ഫിലിമിനും ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ ലാമിനേറ്റ് ഉപരിതലത്തിനും ഇടയിൽ മോശമായ ഒത്തുചേരലിന് കാരണമാകുന്നു; ചെറുത്തുനിൽപ്പിലും കുമിളകളിലുമുള്ള ദ്രാവകത്തിന്റെയും മറ്റ് അസ്ഥിര വസ്തുക്കളുടെയും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള അസ്ഥിരത കാരണം താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഉണങ്ങിയ ഫിലിം പൊട്ടുന്നതായിത്തീരുന്നു, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിൽ വാർപ്പിംഗ് പീൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് നുഴഞ്ഞുകയറുന്ന പ്ലേറ്റിംഗിന് കാരണമാകുന്നു.

3. ഫിലിം മർദ്ദം ഉയർന്നതോ താഴ്ന്നതോ ആണ്

ഫിലിം മർദ്ദം വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് അസമമായ ഫിലിം ഉപരിതലം അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈ ഫിലിമും കോപ്പർ പ്ലേറ്റും തമ്മിലുള്ള വിടവിന് കാരണമാകുകയും ബൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്സിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാതിരിക്കുകയും ചെയ്യും; ഫിലിം മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ആൻറിറോറോസീവ് ലെയറിന്റെ ലായകവും അസ്ഥിര ഘടകങ്ങളും വളരെ അസ്ഥിരമാണ്, ഇത് പൊട്ടുന്ന വരണ്ട ഫിലിമിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഷോക്കിന് ശേഷം വികൃതമാകും.